六種格蘭富水泵故障產生的原因排除方法

①真空度降低；
②泵不能正常運轉，甚至“卡死”；
③在運轉中，有較大的噪音、雜音；
④泵體密封不好—漏油；
⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環(huán)境；
⑥啟動困難。
下表列出了旋片式機械泵真空常見故障、產生原因和消除方法。
格蘭富水泵日常故障產生的原因排除方法
真空度低 1 .油量不足
2 .油臟或乳化
3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油
4 .漏氣
5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕)
6 .油路不通,泵腔內沒有保持適當的油量
7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度
變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大
8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使
泵腔鼓起變形，漏氣
9 .排氣閥片損壞密封不好
10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不
一,轉子軸心位移
11 .旋片活動不好
12 .被抽氣體溫度過高
13 .進氣管內的過濾網被堵
14 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心
格蘭富水泵日常怎么保養(yǎng)檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封情況，并修換密封圈檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質，按精
度要求修磨調節(jié)油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進行修理
修整泵腔或換泵、報廢修換閥片重新裝配修磨轉子和旋片的配合,調換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置取出進氣口過濾網清洗干凈烘干
后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥電動機超負荷運轉,甚至轉不動, 發(fā)生“ 卡死”現象 1 .彈簧損壞,使旋片受力不均勻2 .裝配不當,使某局部受力
3.由于過濾網損壞，外部污物如金屬屑、顆粒等落入泵腔內4 .端面間隙過小，泵溫升過高5 .泵油變質或結垢，油黏度不恰當6 .轉子損壞7 .軸和軸套配合過緊，缺油潤滑8 .中間氣道不暢通9 .軸中十字接頭損壞 換彈簧重新裝配拆泵檢查、清洗、裝好過濾網修磨轉子旋片，調整間隙換油重配新件強油路潤滑清理中間氣道或換用薄一點的橡。
格蘭富水泵檢查1.檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。 2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。 3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。 4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 5.點動電機，試看電機轉向是否正確。 6.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在zui率點運轉，才能獲得zui大的節(jié)能效果。 8.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。 9.如發(fā)現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 10.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 11.真空泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 12.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。 13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。 14.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 15.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

格蘭富水泵日常怎么保養(yǎng)
格蘭富集團始終以成長為導向，并且努力保持我們目前的地位，那就是：的zui成功的供水、供熱和廢水處理等系列水泵的生產商。
我們希望成為水泵制造業(yè)的*，并努力在各主要市場或鄰近地區(qū)設置生產設備。我們將以的技術，不斷生產主要產品和零件。
所以，為了能夠發(fā)展出革新的水泵及其系統(tǒng)，以符合、安全和節(jié)能的需求，并滿足客戶的需要，我們不懈地致力于新材料的開發(fā)和新工藝的研究。
水泵根據使用者的需求而設計，其靈活性使之能適用于任何地方，這兩點對我們來說是非常重要的，因此我們投資開發(fā)多品種的高質量系列泵。
我們應當在客戶中建立這樣的共識：格蘭富Grundfos水泵是高品質與耐用的同義詞，因此投資于格蘭富Grundfos水泵是值得的。
不同牌號的格蘭富泵油不要混用；定出合理的換油周期（與使用條件有關）；泵從系統(tǒng)上拆下來時，泵口要塞封，防止臟物進入泵內；泵在使用中應保持所要求的環(huán)境條件。