砌體原位壓力機(jī)的各項(xiàng)說(shuō)明
*產(chǎn)品特點(diǎn)
ST-80原位壓力機(jī)是根據(jù)建設(shè)部頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作而成的一種新式現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器,它具有精度高、誤差小、測(cè)量準(zhǔn)確等特點(diǎn),是目前較為常用的一種砌體檢測(cè)儀器。特點(diǎn):噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值準(zhǔn)確、保留峰值。
*適用標(biāo)準(zhǔn)
SL-80原位壓力機(jī)品牌廠家符合GB/T50315-2011《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范要求,適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合。
*應(yīng)用范圍
該壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的優(yōu)選設(shè)備。本產(chǎn)品已獲得國(guó)家。本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。
*技術(shù)參數(shù)
1、額定壓力:800KN
2、極限壓力:1000KN
3、大行程:30mm
4、極限行程:35mm
5、.示值相對(duì)誤差:±3%
6、上壓板尺寸:370mm×240mm
7、下壓板尺寸:240mm×240mm
8、貯油量:1.5升
9、扁式千斤頂主缸直徑:168mm
備注:采用特鋼處理不變形
*結(jié)構(gòu)及工作原理
1、系統(tǒng)由手動(dòng)泵和千斤頂用高壓油管連接而成,當(dāng)回油閥關(guān)閉,手動(dòng)泵開(kāi)始 向千斤送油,推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng),數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化,直到將被測(cè)物體破壞。工作結(jié)束后,可打開(kāi)回油閥,油液流回手動(dòng)泵中,記錄壓力表的大峰值,按公式中算出砌體強(qiáng)度。
2、結(jié)構(gòu)組成
1、手動(dòng)油泵 2、數(shù)字壓力表 3、高壓油管 4、千斤頂 5、拉桿(四根) 6、反力板 7、螺母 8、砌體 9、墊砂層。
*測(cè)定方法
1、先在墻體上開(kāi)鑿兩條水平槽孔
①上水平槽尺寸應(yīng)為 240mm×250mm×70mm(深×寬×高)。
②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m(深×寬×高),(下槽的高度視壓力機(jī)型號(hào)不同而調(diào)整)。
③上下水平槽孔對(duì)齊,兩槽間相隔 7 皮磚,凈距約 430mm。
④槽間砌體的承壓面修平整。
2、安放
①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?,均勻鋪設(shè)厚 10mm 濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料,便于均勻 受力。
②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔,并使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后,擰緊螺母并調(diào)整其平行度。
3、試加荷載 檢查測(cè)試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí),待正常后卸荷即開(kāi)始測(cè)試。
4、正式測(cè)試 分級(jí)加荷,每級(jí)荷載約為預(yù)估破壞荷載的 10%,加至預(yù)估破壞荷載的 80%,連續(xù)加荷直至槽間砌體 破壞(當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時(shí),即為槽間砌體的破壞荷載)。
5、將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度,再與設(shè)計(jì)值對(duì)比,從而判明現(xiàn)有砌 體的真實(shí)強(qiáng)度。
6、數(shù)據(jù)分析。
*操作規(guī)程
1、通過(guò)加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升;
2、將各零部件組裝成一個(gè)自身平衡的測(cè)力位置;
3、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥,再次擰緊四根拉力桿;
4、順時(shí)針旋緊泄油閥,使壓力桿加壓力,加置80-100kN時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥,將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個(gè)螺母是否松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)再次平衡旋緊四個(gè)螺母,然后進(jìn)行測(cè)試;
5、分別在上槽內(nèi)的下表面 和扁式千斤頂?shù)?/span>頂面,均勻鋪設(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層,厚度可致10mm,便于均勻受力;
6、將上壓板置于上槽孔,扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,上下壓板對(duì)齊,通過(guò)上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿,擰緊螺母,并調(diào)整其平行度,上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm;
7、試加荷載,檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí),檢測(cè)系統(tǒng)正常后卸荷;
8、正式測(cè)試時(shí),應(yīng)分別加荷直至被測(cè)墻體破壞為止;
9、試驗(yàn)每測(cè)點(diǎn)完畢后,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。
*安裝與調(diào)試
1、開(kāi)箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全,并將各零部件擦凈待裝。
2、將三通直接與手動(dòng)泵出口相連接,再用高壓軟管通過(guò)三通將手動(dòng)泵與液壓油缸連接。
3、關(guān)閉油泵閥門(mén),打開(kāi)油泵加油蓋,向手動(dòng)泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油。
4、液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊,打開(kāi)排氣螺釘,手泵加壓放氣至有油流出時(shí),即視為氣已排出,然后擰緊螺釘,如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行,氣排凈后,關(guān)閉油泵閥門(mén)待用,每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次SL-80原位壓力機(jī)品牌廠家。
*注意事項(xiàng)
1、*不使用,請(qǐng)將數(shù)字表內(nèi)電池拆下,以免電子元件損壞。
2、嚴(yán)禁不熟悉使用說(shuō)明書(shū)的人員操作,或只允許在監(jiān)督下操作。
3、本產(chǎn)品屬于計(jì)量設(shè)備,任何人在沒(méi)經(jīng)過(guò)本公司的允許,不的私自拆卸。
公司主營(yíng):
力學(xué)檢測(cè)儀器系列、水泥檢測(cè)儀器系列、砂漿檢測(cè)儀器系列、混凝土檢測(cè)儀器系列、瀝青檢測(cè)儀器系列、路面檢測(cè)儀器系列、土工檢測(cè)儀器系列、砌墻磚檢測(cè)儀器系列、防水卷材檢測(cè)儀器系列、土工布檢測(cè)儀器系列、建筑門(mén)窗檢測(cè)儀器系列、安全檢測(cè)儀器系列、無(wú)損檢測(cè)儀器系列、顆粒分析儀器系列、標(biāo)準(zhǔn)樣品系列、試模系列、天平系列等十七大系列檢測(cè)儀器。
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