力士樂變量泵DFEn-擠壓機(jī)的理想選擇方案:節(jié)能、精準(zhǔn)、穩(wěn)定
經(jīng)過多年最終客戶實際生產(chǎn)驗證,博世力士樂DFEn智能液電混合節(jié)能泵控系統(tǒng)相對傳統(tǒng)定速多泵切換泵控方案,具有明顯的節(jié)能效果( 15-30% ),裝機(jī)功率小,設(shè)備速度無級可調(diào),系統(tǒng)穩(wěn)定,噪音低等優(yōu)點。目前,此產(chǎn)品已成為中擠壓機(jī)用戶要求的標(biāo)準(zhǔn)配置。
DFEn智能液電混合節(jié)能泵,基于博世力士樂泵( A4系列 ),繼承了博世力士樂比例伺服變量泵( HS控制 )流量、壓力閉環(huán)控制以及功率保護(hù)等特點,并在此基礎(chǔ)上增加了電機(jī)轉(zhuǎn)速智能控制。它的應(yīng)用使擠壓機(jī)的無級變速和節(jié)能就成為現(xiàn)實,設(shè)備的生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)也更加靈活方便。
根據(jù)鋁擠出機(jī)的工藝需求,DFEn泵可以智能的、自動優(yōu)化匹配泵排量和電機(jī)轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)了在最小能耗的情況下,滿足擠壓設(shè)備工藝的高精度要求。相比傳統(tǒng)的擠壓機(jī)泵控系統(tǒng),博世力士樂DFEn系統(tǒng)具有如下亮點:
擠出速度無級調(diào)節(jié)
變轉(zhuǎn)速電機(jī)和變排量泵的組合,進(jìn)一步擴(kuò)大了流量調(diào)節(jié)范圍,特別優(yōu)化了低流量段的穩(wěn)定性,提升了低速擠壓段的制品品質(zhì)。
能量按需供給
工作時以優(yōu)的排量和最佳的轉(zhuǎn)速精確地輸出所需要的流量,待機(jī)時則減小油泵排量和降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)節(jié)能待機(jī)。
系統(tǒng)穩(wěn)定性高,使用壽命長
得益于A4系列泵自身的高動態(tài)響應(yīng),DFEn系統(tǒng)只需匹配普通變頻電機(jī)即可達(dá)到匹配伺服電機(jī)的動態(tài)性能。與其它伺服電機(jī)帶定量泵系統(tǒng)比較,避免了在低速擠壓時出現(xiàn)的伺服電機(jī)過熱、退磁等問題。
目前DFEn油泵已經(jīng)安裝在不同噸位的擠壓機(jī)上,從最小800噸到目前最大12500噸的擠壓機(jī),其模塊化配置的特點也很易于實現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備的節(jié)能改造。
DFEn智能液電混合泵組成
DFEn泵+變頻電機(jī)或伺服電機(jī)+變頻器 ( Fe,F(xiàn)v ) 或伺服驅(qū)動器 ( HCS ) +壓力傳感器 ( HM20 ) 組成
系統(tǒng)從PLC接收流量和壓力指令;流量由電機(jī)的轉(zhuǎn)速和泵的斜盤擺角共同決定,系統(tǒng)壓力通過壓力傳感器反饋到泵的控制中,根據(jù)機(jī)器實際所需的流量和壓力要求,通過泵控制器中內(nèi)置的PID優(yōu)化算法,計算出需要的電機(jī)轉(zhuǎn)速和斜盤擺角指令,實現(xiàn)真正意義的按需供給。
DFEn智能液電混合泵在鋁擠出機(jī)中應(yīng)用的優(yōu)勢
使用DFEn泵控系統(tǒng)的擠壓機(jī)除了節(jié)能增效以外,還有以下幾點優(yōu)勢:
提升系統(tǒng)控制精度和分辨率
減小設(shè)備裝機(jī)功率,降低冷卻投入,縮小油箱體積,設(shè)備更加緊湊
降低噪音水平,減小環(huán)境污染
設(shè)備運行穩(wěn)定,大大延長油泵的壽命,降低維護(hù)成本
節(jié)能15-30%,對于硬質(zhì)合等超低速擠壓,節(jié)能甚至高達(dá)40%
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