漏電起痕

項(xiàng)目介紹

固體絕緣材料表面在電場(chǎng)和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導(dǎo)電通路的過程，稱為漏電起痕。而絕緣材料表面抗漏電起痕的能力，稱為耐漏電起痕。

試驗(yàn)?zāi)康?/strong>

耐漏電起痕試驗(yàn)主要是模擬家用電器產(chǎn)品在實(shí)際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導(dǎo)電物質(zhì)是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險(xiǎn)而進(jìn)行的檢驗(yàn)。電器產(chǎn)品在使用過程中，由于環(huán)境的污染導(dǎo)致絕緣材料表面有污物、潮氣而產(chǎn)生漏電，由此誘發(fā)的腐蝕而損壞絕緣性能。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)是一種模擬極惡劣條件的加速試驗(yàn)以檢驗(yàn)絕緣材料是否會(huì)形成漏電痕跡，從而能在短時(shí)間內(nèi)區(qū)別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力，保證產(chǎn)品在特定環(huán)境條件下的使用安全。

適用范圍

適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。

方法標(biāo)準(zhǔn)

詳見 《GB/T 4207-2012 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》

試驗(yàn)分析

影響該項(xiàng)試驗(yàn)的因素，歸納起來主要有以下幾個(gè)方面：

① 試樣的預(yù)處理

由于標(biāo)準(zhǔn)要求試樣表面應(yīng)清潔，而樣品經(jīng)過制造、運(yùn)輸、傳遞等環(huán)節(jié)到最終試驗(yàn)難免會(huì)有脫模劑、油、灰塵等污物。因此必須對(duì)樣品表面進(jìn)行清潔。當(dāng)前國(guó)內(nèi)進(jìn)行該試驗(yàn)采用的清潔方式有幾種：

a ． 蒸餾水b．干棉球c 橡皮擦d 。并且清潔的程序也有不同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度，用干棉球擦拭較難清除油脂，用橡皮擦擦拭則會(huì)改變樣品的真實(shí)狀況，既能清潔油脂，又可自行揮發(fā)，較為理想。不當(dāng)?shù)那鍧嵎绞綄?duì)試驗(yàn)結(jié)果有較大的影響。

② 試驗(yàn)表面平整狀況及試驗(yàn)尺寸、厚度

試驗(yàn)表面如果不平整或有傷痕，將對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成影響，使試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏差。試樣尺寸不滿足15mm×15mm ×3mm，試驗(yàn)時(shí)電解液則可能從試樣邊緣流出，導(dǎo)致電場(chǎng)和電解液的聯(lián)合作用時(shí)間縮短 厚度小于3mm，則材料的熱容量變小，使散熱更快，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果受影響。

③ 電解液的電阻率和純度

電解液的電阻率和純度是漏電起痕試驗(yàn)的兩個(gè)重要因素．由于鉑黑電導(dǎo)電極通常使用的電導(dǎo)率儀，其鉑黑電導(dǎo)電極易惰化，而導(dǎo)致電阻率測(cè)試不準(zhǔn)確。故如何使用一種簡(jiǎn)便的方法確定鉑黑電導(dǎo)電極性能良好而準(zhǔn)確測(cè)

試溶液的電阻率就是其關(guān)鍵i而溶液含有雜質(zhì)的問題通常容易被忽略，這主要是由于配制電解液使用的蒸餾水不純的原因。

相對(duì)漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)

相對(duì)漏電起痕指數(shù)(CTI)：五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的最高電壓值。它還包括對(duì)材料在進(jìn)行100滴測(cè)試時(shí)所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說明。

(PTI)：五個(gè)測(cè)試樣品能經(jīng)受50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測(cè)試電壓值。