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高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構組成。高壓均質腔的里面具有特別設計的幾何樣式，在增壓機構的作用下，高壓溶液疾速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和響應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及布局性質發(fā)生變化，到達均質的效果。
高壓均質機在應用過程當中會出現(xiàn)壓力表無壓力指導或壓力指標非常低，同時伴有出料小的問題，分析此種問題，主要的故障原因大致好似下幾點：
泵體內有空氣或進料管道密閉不嚴;
過濾嚴重堵塞;
一二級均質閥有泄漏現(xiàn)象或加壓調節(jié)手把失靈;
耐震壓力表損壞或壓力表座密閉不嚴;
吸料、壓料閥門嚴重損壞或O型密閉圈損壞。
針對高壓均質機故障原因，可通過如下辦法進行故障破除：
破除泵體內空氣 ,檢查管道各接頭的密閉性并破除漏氣故障;
清洗過濾器;
替換已損壞的均質閥桿、閥座或替換加壓調節(jié)手把裝置內的蝶型彈片，恢復加壓手把的功能;
替換壓力表及破除壓力表座密閉不嚴的故障;
替換吸料、壓料閥門或O型密閉圈。
高壓均質機維護保養(yǎng)：
1、定期檢查電刷磨損情況，一般情況下電刷剩6mm左右就需更換。更換電刷時必須切斷電源，旋下電刷蓋，抽出剩余電刷，將新電刷插入管內能自由活動，防止軋在管內，造成火花大或電機不運轉，旋上電刷蓋。
2、使用中若出現(xiàn)電機不運轉，應先檢查電源插頭是否牢靠，有否接線脫落，電刷是否接觸良好，排除以上故障后仍不能正常運轉，需請專業(yè)人員修理，請勿隨意拆裝，以免造成事故。
3、工作結束后應及時清洗刀軸，便于下次使用。刀軸應妥善安放，不能跌碰。
4、高速均質機需置于清潔干燥處，保持整潔，防止受潮。使用環(huán)境溫度一般不超過40攝氏度。
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