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清潔工對此非常敏感。傳統(tǒng)的電容器清洗方法，如機械式(刮擦、刷子)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等。清潔設(shè)備時，水垢等沉積物不能良好清除，酸液腐蝕設(shè)備，形成脆弱性，殘余酸對材料造成二次腐蝕和水垢腐蝕，最壞的結(jié)果就是更換設(shè)備。另外，清洗廢水是有毒的，處理它需要大量的資金。
有無毒無腐蝕無污染的清洗嗎？確實如此。
清洗方法：
1.循環(huán)清洗：對常規(guī)換熱器設(shè)備進行在線循環(huán)清洗，時間3~5小時，大系統(tǒng)清洗時間12小時。
2.浸泡清洗:對于一些小型冷凝器，浸泡方法可達(dá)4-6小時。
3.噴淋清洗：對于表面大面積結(jié)垢的板式設(shè)備，可進行噴淋清洗。
清潔過程及相關(guān)注意事項：
1.隔離設(shè)備系統(tǒng)，將冷凝器中的水排出。
2.用高壓水清洗管道中殘留的污泥、藻類等雜質(zhì)后，關(guān)閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應(yīng)安裝。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從冷凝器的底部泵入，從頂部流出。
5.開始向冷凝器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，冷凝器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2-3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5-6時，需要再添加適量清洗劑。在2-3時，溶液的PH值保持不變，30分鐘內(nèi)無明顯變化，證明達(dá)到清潔效果。
注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費。
當(dāng)清洗時間到了，清洗液被回收。并用清水反復(fù)開關(guān)，直到洗凈中性為止，用酸性試紙測定酸性值6~7。
9.清潔工作完成后，可開始操作，也可進行壓力測試，以確定是否發(fā)生泄漏。如有泄漏，可用福世藍(lán)聚合物制品修補防護，大大延長設(shè)備使用壽命。
10.設(shè)備穩(wěn)定后，記錄當(dāng)前介質(zhì)的流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11.通過比較清洗前后數(shù)值的變化，可以計算企業(yè)每小時節(jié)約的電費、煤炭費等生產(chǎn)費用，提高生產(chǎn)效率。使用技術(shù)進行價值補償
12.板式換熱器和框式換熱器也可以用相同的操作方法清洗。
13.如果企業(yè)需要對設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理，可以按照以下程序操作：將鈍化預(yù)膜液建議的稀釋比泵放入設(shè)備(同時將測試片掛在循環(huán)槽上)-按建議的時間循環(huán)，浸泡-檢查預(yù)膜效果(紅色或藍(lán)色)-直至中性(用PH紙測定PH值6~7)
14.鈍化預(yù)膜后，最好用通風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)備吹干系統(tǒng)，以確保提高鈍化預(yù)膜的效果。
以上是關(guān)于冷凝器的清洗步驟詳解，若想了解更多關(guān)于冷凝器清洗內(nèi)容，歡迎咨詢，謝謝。
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