鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質(zhì)夾心門板構(gòu)造

總說明

一概述

鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質(zhì)夾芯板,是由生產(chǎn)企業(yè)在工廠內(nèi)把鍍鋅低碳冷撥鋼絲焊成一個(gè)三維空間網(wǎng)架，中間填充巖棉板保溫芯材經(jīng)加工成坯板車，運(yùn)至建筑工程現(xiàn)場(chǎng)由施工單位安裝，并在鋼絲網(wǎng)架巖棉夾芯坯板兩面抹或噴涂水泥砂漿形成完整的建筑板材,稱之為鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質(zhì)夾芯板?？偤穸雀鶕?jù)巖棉板內(nèi)芯厚度和水泥砂漿面層厚度確定，約為100～140mm。板的兩側(cè)外層承受拉力或壓力，中間的巖棉板減輕自重提高保溫，其表面還可以噴涂各種涂料，黏貼瓷磚、馬賽克等裝飾塊材。這種復(fù)合板材能夠有效的利用各層材料，其性能具有強(qiáng)度高、體輕、保溫、隔熱、隔聲防火及抗震等優(yōu)點(diǎn)，符合建筑節(jié)能及環(huán)保的要求.本圖集依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合國家相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及在工程應(yīng)用重切實(shí)可行、安全可靠的常用技術(shù)和施工方法，經(jīng)歸納整理編制成冊(cè),供設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和生產(chǎn)廠家使用。

二、適用范圍

本圖集適用于非抗震區(qū)及抗震設(shè)防烈度≤7度地區(qū)中新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)和民用建筑的非承重圍護(hù)外墻、內(nèi)隔墻、隔斷及框架結(jié)構(gòu)內(nèi)填充墻。

三、編制依據(jù)

1、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015

2、《河北省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB（J）63—2007

3、《鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板》GB50189—2005

4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411—2007

5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013

四、編制內(nèi)容

1、本圖集以廊坊镕坤環(huán)?？萍脊旧a(chǎn)的鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉夾芯復(fù)合板規(guī)格及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行編制。

2、本圖集以鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質(zhì)夾芯板墻體為編制內(nèi)容.

3、墻體規(guī)格尺寸（mm）

高度：按樓層層間高度，一般建筑≤4200，（凈空高度≥3600時(shí)，墻體內(nèi)應(yīng)采取加強(qiáng)措施，具體見工程設(shè)計(jì)）；墻體頂端為自由端時(shí)≤2500,墻頂應(yīng)按設(shè)鋼筋混凝土壓頂。

長度：≤5000,超過部分時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施，具體見工程設(shè)計(jì)。長度方向端部為自由端時(shí)，按設(shè)構(gòu)造柱。

厚度：100～140

4、鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質(zhì)夾芯板分類及規(guī)格

4.1、本圖集按貴州新型保溫材料廠生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉夾芯復(fù)合板進(jìn)行產(chǎn)品定義。

4.2、鋼絲網(wǎng)架巖棉夾芯板（簡(jiǎn)稱GY板）,由三維空間焊接的鋼絲網(wǎng)架和內(nèi)填巖棉板構(gòu)成的網(wǎng)架芯板。

4。3、鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質(zhì)夾芯板(簡(jiǎn)稱GSY板），是在GY板兩面分別抹或噴涂水泥砂漿后形成的構(gòu)件.即板材外壁由壁厚不小于25mm的水泥砂漿和三維空間焊接的鋼絲網(wǎng)架作支承體，內(nèi)填巖棉芯板的板材。

構(gòu)造如圖示：

4.4、產(chǎn)品分類:GY板的分類見表—1。

4。5、產(chǎn)品規(guī)格：GY板的規(guī)格見表—2。

GY板的規(guī)格見表—3.

GY板的分類見表                       —1

GY板的規(guī)格                    表—2

GY板的規(guī)格                    表—3

5、原材料質(zhì)量要求

5.1  鋼絲

5。1。1鍍鋅低碳冷拔鋼絲的性能指標(biāo)見表—4.

5。1。2低碳冷拔鋼絲的性能指標(biāo)見表—5.

5。2  巖棉板：為半硬質(zhì),容重100～200kg/m3，應(yīng)符合GB11835—89的規(guī)定。

5.3  硅酸鹽水泥:應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定.

5.4  集料：應(yīng)符合GB/T14684-14685的規(guī)定，砂應(yīng)采用中砂，面層采用細(xì)砂.細(xì)度模數(shù)不應(yīng)低于2。3.

5.5 水:應(yīng)符合JGJ—2006的規(guī)定。

5。6 抹面砂漿：硅酸鹽水泥砂漿應(yīng)符合GBJ203的有關(guān)規(guī)定。

鍍鋅低碳冷拔鋼絲的性能指標(biāo)            表-—-4

低碳冷拔鋼絲的性能指標(biāo)                  表—-—5

五、鋼絲網(wǎng)架水泥巖棉輕質(zhì)夾芯板主要特征值

1、 GY板每平方米面積的重量應(yīng)不大于8。5kg（巖棉板厚50）或12。1kg

（巖棉板厚80）(特殊要求除外）

2、 GSY板每平方米面積的重量見表-——6。

3、 GSY板的物理指標(biāo)見表-——-7.

4、 GSY板的力學(xué)性能指標(biāo)見表8—9

5、 GSY板的質(zhì)量的要求見表—-—10—11

6 、GSY板作外墻板時(shí)，巖棉板應(yīng)采用憎水巖棉

GSY板每平方米面積的重量          表—6

GSY板每平方米面積的重量          表-7

GSY板的軸向荷載允許值           表-8

GSY板的橫向荷載允許值        表—9

GSY板的表面和外觀質(zhì)量           表—10

注：生產(chǎn)GY板的原材料必須符合現(xiàn)行的國家（或行業(yè)）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GY板的規(guī)格尺寸允許偏差           表—11

六、設(shè)計(jì)要求

1、外墻：外墻應(yīng)選用憎水巖棉制作的板芯厚度為80mm的GY板,GY板與主體結(jié)構(gòu)的梁、柱連接采用預(yù)埋連接鋼筋或連接構(gòu)件固定。當(dāng)采用預(yù)埋鋼筋連接時(shí),每層應(yīng)按大樣增設(shè)一道通長為L110×70×6支承角鋼。GY板兩面的水泥砂漿厚度不應(yīng)小于30mm，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M15,室外墻面的水泥砂漿中應(yīng)加入適量的防水添加劑。需要時(shí)內(nèi)墻面可增抹保溫砂漿以提高隔熱和耐火極限。

2、內(nèi)隔墻、隔斷：根據(jù)需要選用各種規(guī)格的GSY板。分戶墻應(yīng)采用130mm或140mm厚的GSY板，GSY板兩面的水泥砂漿粉刷厚度不應(yīng)小于表—3的規(guī)定，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M10。

3、框架填充墻：外墻與分戶墻應(yīng)選用巖棉板芯厚度為80mm的GY板,墻體上、下端應(yīng)采用T—5連接件與主體結(jié)構(gòu)連接,GY板兩面的水泥砂漿厚度不應(yīng)小于30mm,砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M15.內(nèi)墻同于內(nèi)隔墻。

4、抗震措施：墻體與主體結(jié)構(gòu)連接采用剛?cè)嵝赃B接，墻體與梁、板、柱連接處設(shè)預(yù)埋連接鋼筋或連接構(gòu)件，并在墻體內(nèi)采取加強(qiáng)措施。墻邊與承重墻、柱等構(gòu)造連接處，在高度方向上每隔600mm設(shè)一個(gè)固定件T-5.

5、抗風(fēng)措施:外墻應(yīng)根據(jù)表—9中GSY板的橫向荷載允許值，對(duì)墻體承受風(fēng)荷載進(jìn)行驗(yàn)算.當(dāng)層高不超過3。3m,房屋總高度不超過30m時(shí)，可在10～30m標(biāo)高的GY板兩側(cè)鋼絲網(wǎng)中,豎向各增設(shè)￠6間距為200mm的通長抗風(fēng)鋼筋，兩端設(shè)彎鉤.增設(shè)的鋼筋用22#鍍鋅鐵絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎。標(biāo)高超過30mm時(shí)，按外墻連接構(gòu)造（五）設(shè)構(gòu)造柱，間距≤3m或經(jīng)計(jì)算確定.

6、吊掛設(shè)計(jì)：需先在吊掛重物處將金屬網(wǎng)片中巖棉取出并填充細(xì)石混凝土，記錄位置，待水泥砂漿面層完工且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再安裝膨脹螺栓吊掛物品.設(shè)計(jì)吊掛點(diǎn)的間距≥500mm，單點(diǎn)吊掛力應(yīng)≤500N。

7、電氣設(shè)計(jì)：開關(guān)插座、接線盒等管線可預(yù)埋在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)片之間,按需要尺寸摳出巖棉。管線宜采用穿管方式進(jìn)行埋設(shè),不允許剪斷豎向鋼絲進(jìn)行埋管.當(dāng)必須剪斷時(shí)，剪斷根數(shù)每處不得多于兩根，每處間距不得小于1200mm。當(dāng)埋設(shè)豎向管線需要剪斷水平鋼絲時(shí)，管線埋設(shè)應(yīng)采用100寬平網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)。開關(guān)及插座、接線盒管線應(yīng)采用22＃鍍鋅鐵絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，并用水泥砂漿臥牢，不應(yīng)有松動(dòng)。線路也可作露明設(shè)計(jì)。

8、給排水：給排水管道應(yīng)采用露明設(shè)計(jì)。當(dāng)給水管采用PVC管時(shí),應(yīng)按電氣設(shè)計(jì)中管線預(yù)埋方式進(jìn)行.

9、防潮、防水設(shè)計(jì)：沿墻面設(shè)計(jì)水池、水箱、洗設(shè)備時(shí),可采用防水砂漿或墻面貼瓷磚。用于較潮濕的房間（衛(wèi)生間、廚房等)墻下部應(yīng)設(shè)高度150mm的細(xì)石混凝土墻墊，防水作法見工程設(shè)計(jì)。

10、門窗洞口：洞口各邊必須采用通長槽網(wǎng)和2￠10鋼筋進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬不應(yīng)小于300,￠10鋼筋長度為洞口加400，門洞口下部2￠10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，并宜在洞口側(cè)邊60mm范圍內(nèi)用水泥砂漿代替巖棉板芯形成暗柱.窗口四角、門洞口的上方兩角用700長150寬平網(wǎng)按45°方向雙面加固.網(wǎng)與網(wǎng)用22＃鍍鋅鐵絲綁扎。GY板應(yīng)采用拐角整板，避免在角部拼接。

11、門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。

12、踢腳：采用水磨石、大理石踢腳板時(shí),可直接粘貼。采用木質(zhì)或塑料踢腳板時(shí)，可使用射釘固定。

13、裝飾裝修：墻面裝修根據(jù)設(shè)計(jì)要求，內(nèi)墻面可選用噴漿、油漆、涂料、壁紙、貼面磚等飾面。圍護(hù)外墻外墻面以涂料飾面為主，低層建筑可貼面磚。內(nèi)外墻均不應(yīng)作石材貼面，石材裝飾面、大型廣告牌、護(hù)欄、空調(diào)室外機(jī)此類懸掛物應(yīng)由主體鋼筋混凝土構(gòu)件承擔(dān)，并由工程設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)。

七、外墻熱工性能

1、外墻保溫隔熱性能，應(yīng)符合《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》和《河北省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定.

2、GSY板墻體熱工性能

GSY板墻體熱工性能           表-12

注：墻板傳熱系數(shù)系理論計(jì)算值,實(shí)測(cè)值比本數(shù)值低（見表—7)

3、節(jié)能設(shè)計(jì)中，墻體的傳熱系數(shù)，應(yīng)包括結(jié)構(gòu)性熱橋在內(nèi)的平均值Km，在工程設(shè)計(jì)中宜優(yōu)先選用框架梁、柱外包夾芯板墻，此時(shí)，外墻可直接取表-10中的傳熱系數(shù)。當(dāng)梁、柱為非外包夾芯板（如本圖13頁14頁）時(shí)，則應(yīng)由工程設(shè)計(jì)計(jì)算墻體平均傳熱系數(shù)Km。

八、施工要求

1、施工材料：鋼絲網(wǎng)架巖棉輕質(zhì)夾芯板、各種連接件、各種寬度的鋼絲網(wǎng)片、角網(wǎng)、槽網(wǎng)和22#鍍鋅鐵絲、抹面用的處理劑、混凝土及砂漿用的抗裂劑、防水劑(粉）等。

2、施工工具：沖擊鉆（用于鉆孔固定膨脹螺栓，鉆頭直徑應(yīng)較螺栓直徑大1~2mm）、氣動(dòng)鉗（緊固箍碼的專用工具）、蛇頭剪（或稱大剪刀,用于剪裁夾芯板）、砂輪鋸（13″架配12″輪碟，用于剪裁夾芯板）、小功率焊機(jī)、手電鉆、活動(dòng)扳手、水平尺，以及施工一般常用工具.

3、施工程序：放線、裁板一裁錨筋、固定連接件一安裝夾芯板、連接固定、板縫補(bǔ)強(qiáng)安裝門窗、連接固定、門窗框口四周補(bǔ)強(qiáng)安裝預(yù)埋件、設(shè)備導(dǎo)線、接線盒、夾芯板安裝質(zhì)量檢查、校正補(bǔ)強(qiáng)、抹砂漿、噴防裂劑、飾面.(墻面分格縫應(yīng)在抹面時(shí)留好）

4、安裝鋼絲網(wǎng)架巖棉輕質(zhì)夾芯板要求

4.1、根據(jù)墻體需要，繪制夾芯板排列圖，并標(biāo)明安裝就位順序，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)切割工作量。

4。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,核對(duì)夾芯板排列圖與房屋實(shí)際尺寸是否相符，然后彈出墻平面中心線、邊線、洞口位置，并注明洞口高度。

4。3、檢查、復(fù)核墻與預(yù)埋管線及配件位置,確認(rèn)正常無誤.

4。4、檢查、準(zhǔn)備必要的專用工具和配套工具，以保證工序順利進(jìn)行。

4。5、按放樣彈線，沖擊鉆打孔用螺栓及射釘固定連接梁、柱、板的連接件。

4.6、安裝夾芯板順序應(yīng)從墻、柱的一邊依次進(jìn)行拼接，兩板之間

用平鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，墻體轉(zhuǎn)角處及門窗洞兩側(cè)必須設(shè)置增強(qiáng)網(wǎng)。

4。7、夾芯板墻與承重磚墻、混凝土墻和柱等構(gòu)造連接處，在高度方向每600mm設(shè)一個(gè)T-5連接件。

4。8、安裝各種管線及配件時(shí),管線應(yīng)設(shè)在金屬網(wǎng)架內(nèi)側(cè)，管線及配件應(yīng)采用22#鍍鋅鐵絲與金屬網(wǎng)架綁扎牢固，并用水泥砂漿補(bǔ)牢，不得有松動(dòng)。

4.9、水泥砂漿抹面施工前應(yīng)檢查預(yù)埋管線位置是否正確，門窗框位置是否正確,夾芯板與梁、墻、柱連接是否可靠.

4。10、墻體局部加強(qiáng)采用的金屬網(wǎng)規(guī)格應(yīng)與夾芯板墻金屬網(wǎng)規(guī)格相同。

4.11、所有金屬附件應(yīng)鍍鋅或作防腐處理。

4。12、GY板安裝質(zhì)量應(yīng)復(fù)合設(shè)計(jì)要求和表—13的規(guī)定。

5、水泥砂漿抹面要求

5。1、抹面砂漿配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用,并應(yīng)符合《鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿》規(guī)定。砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并作試塊試驗(yàn).

5.2、在施工前應(yīng)檢查調(diào)試機(jī)械設(shè)備，保證砂漿的攪拌、泵送、噴漿設(shè)備機(jī)具的正常進(jìn)行，保證順利連續(xù)施工。

5.3、抹面用砂宜選用中粗砂，面層采用細(xì)砂,砂子應(yīng)過篩，不得有雜質(zhì)。

5。4、吊掛重物處應(yīng)先局部去除夾芯板中巖棉，并清理干凈填充細(xì)石混凝土，待有了一定強(qiáng)度后，再安裝膨脹螺栓.

5.5、水泥砂漿抹面前，應(yīng)清除巖棉板表面的油漬、污物、灰塵等,然后再進(jìn)行下一步施工.

5。6、抹面時(shí)應(yīng)先將墻體與樓、地面及梁、柱連接處用水泥砂漿將縫隙內(nèi)填（灌）實(shí)，電氣開關(guān)以及各種預(yù)埋件按要求做好填實(shí)固定。

墻體GY板安裝尺寸允許偏差          表—13

5。7、墻體水泥砂漿抹面分三層施工：

5.7。1、抹一側(cè)底灰前，應(yīng)先將夾芯板的另一側(cè)作適當(dāng)支撐,防止抹底灰時(shí)夾芯板晃動(dòng)。

5。7.2、底層灰采用1：3水泥砂漿，水灰比0。37~0.4,厚度12mM

左右，表面作拉毛處理。砂漿強(qiáng)度等級(jí)不小于M10(外墻不小于M15）。

5.7.3、抹另一側(cè)底灰：應(yīng)在48小時(shí)以后，撤去支撐，再進(jìn)行施工。

5。7。4、抹中層灰、罩面灰:在兩側(cè)底灰抹完48小時(shí)后才能抹中層灰。須認(rèn)真作好陰、陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層找平、修整、表面壓光等工序的工藝要求。中層灰水泥砂漿（同底灰）或防裂砂漿（水泥：中砂:聚丙烯防裂纖維=1：3：0.003)，厚度5～8mm應(yīng)采用壓抹，表面青光后并作拉毛處理。最后采用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行壓抹清光作面層，厚度5~8mm。每側(cè)水泥砂漿抹面總厚度不應(yīng)小于25mm,外墻及分戶墻不應(yīng)小于30mm。

5.7。5、每層抹灰的間隔時(shí)間為48小時(shí)；墻兩面的抹灰間隔時(shí)間不小于24小時(shí)，每層水泥砂漿終凝后均應(yīng)即時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

5.8、 室外墻面應(yīng)在水泥砂漿中加入適量的防水添加劑。

5.9、室外墻面陰角和門洞口陽角宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角、高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm.

5.10、墻面長度或高度＞5000時(shí)，應(yīng)設(shè)分格鍵，縫寬20mm、縫深10mm,縫內(nèi)填塑料分格條,防水油膏嵌縫.

九、墻體質(zhì)量要求

1、墻體應(yīng)滿足

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411—2007《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013

要求.

2、抹面完畢后，墻體的表面外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表-14。

3、墻體尺寸偏差見表-15。

GSY板的表面外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)           表 -14

GSY板的尺寸允許偏差                 表 —15

十、防止夾芯板墻體抹面產(chǎn)生裂縫的措施

1、根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行排板放樣，板塊大小要均勻，力求減少拼縫.

2、沒有抹面的GY板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要立排堆放立排搬運(yùn)，防止板面變形，變形過大的GY板要裁開使用，不允許彎板上墻.

3、GY板間的板縫附加鋼絲網(wǎng)片、門窗洞口處的附加鋼絲網(wǎng)和鋼筋應(yīng)與板面的鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。

4、嚴(yán)格按照水泥砂漿抹面的施工程序進(jìn)行施工，要防止一側(cè)抹面時(shí)板體產(chǎn)生彎曲，應(yīng)在不抹面一側(cè)做好支撐。抹中層與面層灰時(shí)應(yīng)采用壓抹，底層和中層灰抹完后，表面應(yīng)作拉毛處理。每層抹面完畢后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止脫水開裂。每層抹面完成后也可采用噴抗裂劑養(yǎng)生。

5、在水泥砂漿抹面前,應(yīng)做好管線、預(yù)埋件的安裝，防止抹面完成后鑿孔開洞。