在玻璃纖維拉絲過(guò)程中,由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質(zhì)、抽絲盒臟污等原因影響,會(huì)出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺(jué)檢測(cè),理絲工來(lái)觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多,檢測(cè)效率低,處理效率慢,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)與機(jī)器學(xué)習(xí)等自動(dòng)化前沿技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)拉絲異常在線檢測(cè)。檢測(cè)成功率為99,誤檢為1%。
檢測(cè)對(duì)象:紗線飛絲、縮頭
檢測(cè)要求:設(shè)備具有耐高溫,防濺水防塵性能,滿足拉絲車(chē)間使用需要,檢測(cè)系統(tǒng)能自動(dòng)檢測(cè)拉絲異常并停機(jī)提示。
處理方式:
a)檢測(cè)到異常后,若異常個(gè)數(shù)小于設(shè)定值,只報(bào)警;
b)若異常個(gè)數(shù)大于設(shè)定值且達(dá)到設(shè)定的次數(shù),系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行控制,報(bào)警,拉絲機(jī)停機(jī);
c)自動(dòng)復(fù)位檢測(cè):拉絲異常后重新理絲,30秒內(nèi)自動(dòng)識(shí)別正常拉絲狀態(tài),自動(dòng)恢復(fù)檢測(cè);
d)也可設(shè)定停機(jī)延遲時(shí)間,檢測(cè)到異常先報(bào)警,到達(dá)延遲設(shè)定時(shí)間停機(jī);
e)自動(dòng)翻板,檢測(cè)到拉絲異常后,自動(dòng)翻板保護(hù)浸潤(rùn)輥。
f)遮擋識(shí)別,防止誤報(bào)警;
解決方案:
安裝好拉絲檢測(cè)裝置并開(kāi)機(jī)后,首先在正常拉絲狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)器學(xué)習(xí);然后進(jìn)行拉絲狀態(tài)的檢測(cè),檢測(cè)是否正常拉絲;檢測(cè)到異常,會(huì)自動(dòng)報(bào)警,停止拉絲機(jī),人工處理后恢復(fù)至運(yùn)行狀態(tài),再進(jìn)行正常檢測(cè)。在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)操作,實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)檢測(cè)。
系統(tǒng)檢測(cè)流程:
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