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          8種PCB表面處理技術(shù),一文帶你了解清楚!

          來源:蘇州浪聲科學(xué)儀器有限公司   2022年03月07日 14:30  

          隨著科技的不斷進(jìn)步對(duì)內(nèi)在的PCB線路板的質(zhì)量控制也越來越嚴(yán)格,進(jìn)而對(duì)PCB表面處理技術(shù)發(fā)展和升級(jí)也越來越緊迫。本文介紹了目前市場上常見的PCB的表面處理技術(shù)。

           


          什么是表面處理

          PCB表面處理技術(shù)是指在PCB元器件和電氣連接點(diǎn)上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。其目的是保證PCB良好的可焊性和電氣性能。由于銅在空氣中傾向于以氧化物的形式存在,嚴(yán)重影響PCB的可焊性和電氣性能,因此需要對(duì)PCB進(jìn)行表面處理。

          常見的表面處理方式

           

          有機(jī)防氧化(OSP

          OSP是印刷電路板(PCB)銅箔表面處理的符合RoHS指令要求的一種工藝。OSPOrganic Solderability Preservatives的簡稱, 中譯為有機(jī)保焊膜,又稱護(hù)銅劑,英文亦稱之Preflux。簡單地說,OSP就是在潔凈的裸銅表面上,以化學(xué)的方法長出一層有機(jī)皮膜。

           

          這層膜具有防氧化,耐熱沖擊,耐濕性,用以保護(hù)銅表面于常態(tài)環(huán)境中不再繼續(xù)生銹 (氧化或硫化等);但在后續(xù)的焊接高溫中,此種保護(hù)膜又必須很容易被助焊劑所迅速清除,如此方可使露出的干凈銅表面得以在極短的時(shí)間內(nèi)與熔融焊錫立即結(jié)合 成為牢固的焊點(diǎn)。

           

          熱風(fēng)整平

          熱風(fēng)整平又名熱風(fēng)焊料整平(俗稱噴錫),它是在PCB表面涂覆熔融錫(鉛)焊料并用加熱壓縮空氣整(吹)平的工藝,使其形成一層既抗銅氧化,又可提供良好的可焊性的涂覆層。熱風(fēng)整平時(shí)焊料和銅在結(jié)合處形成銅錫金屬間化合物。PCB進(jìn)行熱風(fēng)整平時(shí)要沉在熔融的焊料中;風(fēng)刀在焊料凝固之前吹平液態(tài)的焊料;風(fēng)刀能夠?qū)~面上焊料的彎月狀最小化和阻止焊料橋接。

           

          沉金

          沉金是在銅面上包裹一層厚厚的、電性良好的鎳金合金,這可以長期保護(hù)PCB;另外它也具有其它表面處理工藝所不具備的對(duì)環(huán)境的忍耐性。此外沉金也可以阻止銅的溶解,這將有益于無鉛組裝。

          其優(yōu)點(diǎn)是不易氧化,可長時(shí)間存放,表面平整,適合用于焊接細(xì)間隙引腳以及焊點(diǎn)較小的元器件。有按鍵PCB板的選(如手機(jī)板)??梢灾貜?fù)多次過回流焊也不太會(huì)降低其可焊性??梢杂脕碜鳛?span style="font-family:Calibri">COBChip On Board)打線的基材。

          其缺點(diǎn)是成本較高,焊接強(qiáng)度較差,因?yàn)槭褂脽o電鍍鎳制程,容易有黑盤的問題產(chǎn)生。鎳層會(huì)隨著時(shí)間氧化,不具備長期可靠性。

           

          沉銀

          介于OSP和化學(xué)鍍鎳/浸金之間,工藝較簡單、快速。暴露在熱、濕和污染的環(huán)境中,仍能提供很好的電性能和保持良好的可焊性,但會(huì)失去光澤。因?yàn)殂y層下面沒有鎳,所以沉銀不具備化學(xué)鍍鎳/浸金所有的好的物理強(qiáng)度。

           

          沉錫

          PCB沉錫工藝是為有利于SMT與芯片封裝而特別設(shè)計(jì)的在銅面上以化學(xué)方式沉積錫金屬鍍層,是取代Pb-Sn合金鍍層制程的一種綠色環(huán)保新工藝,已廣泛使用于電子產(chǎn)品(如線路板、電子器件)與五金件、裝飾品等表面處理。

           

          鎳金

          1)化學(xué)沉鎳金

          在銅面上包裹一層厚厚的,電性能良好的鎳金合金并可以長期保護(hù)PCB。不像OSP那樣僅作為防銹阻隔層,其能夠在PCB長期使用過程中可以實(shí)現(xiàn)良好的電性能。另外它也具有其它表面處理工藝所不具備的對(duì)環(huán)境的忍耐性;

          2)電鍍鎳金

          PCB表面導(dǎo)體先電鍍上一層鎳之后再電鍍上一層金,鍍鎳主要是防止金和銅之間的擴(kuò)散?,F(xiàn)在的電鍍鎳金有兩類:鍍軟金和鍍硬金。軟金主要用于芯片封裝時(shí)打金線;硬金主要用在非焊接處的電性互連。

           

          噴錫

          1)有鉛噴錫

          所謂有鉛噴錫是指把錫按一定的比例,調(diào)制而成,鉛會(huì)提高錫線在焊接過程中的活性,有鉛錫線相對(duì)比無鉛錫線好用,不過鉛有毒,有鉛中的鉛對(duì)人體有害;有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊,像SNAGCU的共晶是217度,焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機(jī)械強(qiáng)度、光亮度等有鉛要比無鉛好。所以說有鉛錫是不環(huán)保的,與世界提倡的環(huán)保有一定的出入。因此,就誕生了無鉛噴錫。

          2)無鉛噴錫

          無鉛錫是一種環(huán)保的工藝,它對(duì)人體危害非常小,也是現(xiàn)階段提倡的一種工藝,無鉛錫中對(duì)于鉛的含量不超過0.5,無鉛錫會(huì)熔點(diǎn)高,這樣就焊接點(diǎn)牢固很多。實(shí)質(zhì)上有鉛噴錫和無鉛噴錫是一種工藝。只是鉛的純度不一樣而已。而無鉛錫對(duì)于人體對(duì)于環(huán)境更環(huán)保更安全,也是未來的一種發(fā)展趨勢(shì),建議大家使用。

           

          PCB混合表面處理技術(shù)

          選擇兩種或者兩種以上的表面處理方式進(jìn)行表面處理,常見的形式有:沉鎳金+防氧化、電鍍鎳金+沉鎳金、電鍍鎳金+熱風(fēng)整平、沉鎳金+熱風(fēng)整平、無鉛噴錫+金手指。

           

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