我司做自動化行業(yè)已經(jīng)10年，在德國、美國、上海、廣東都有自己的公司，專業(yè)從事進口貿(mào)易行業(yè)。

    掌握德國HAWE氣動操縱液壓泵的幾個特點及分類

為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機（如電動機和內(nèi)燃機等）的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。影響HAWE液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設(shè)計、制造因素外和一些與泵使用相關(guān)元件（如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關(guān)系。

HAWE液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。

必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。

用HAWE液壓泵的種類：

1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為：變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵，流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。

2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。

齒輪泵：體積較小，結(jié)構(gòu)較簡單，對油的清潔度要求不嚴，價格較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，泄漏較大。

葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

柱塞泵：容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料和加工精度要求高、價格貴、對油的清潔度要求高。

一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的HAWE液壓泵，如螺桿泵等，但應(yīng)用不如上述3種普遍。

鋁合金制造、強度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)。

雙速特性減少了打壓次數(shù)，在低壓室快速處于負載用功狀態(tài)，立刻轉(zhuǎn)換成高壓，縮短每次作業(yè)周期。

配有壓力調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)控制及設(shè)定工作壓力。組成

是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

氣動操縱液壓泵

LP型氣壓驅(qū)動的液壓泵

工作氣容量Vmax geom.=28,3 ml/雙沖程

輸出流量Qmax液=approx.12 lpm

工作壓力Pmax液=1500 bar Pmax氣=10 bar

可與各種規(guī)格的油箱組成液壓泵站，此泵站也可與換向閥組合

1，概述

（1）結(jié)構(gòu)與運行方式

LP型泵是按照氣動液壓器原理，由閥控制其兩活塞交替工作的柱塞泵。在驅(qū)動側(cè)（氣動側(cè)）的較大面積活塞被較低的氣壓驅(qū)動后，推動一個面積較小的柱塞形成高液壓輸出。根據(jù)其傳動比（液動活塞面積/氣動活塞面積）。這種方式可以用6bar的氣壓來達到630bar的輸出壓力。這種泵作往復(fù)運動，通過一個自動切換的二位四通閥來控制活塞換向，當氣動活塞行程到終點時，此閥將受到一個反向的推力而實現(xiàn)自動切換，液壓油由小柱塞的推動而輸出，柱塞一側(cè)的回程（吸油行程）與另一側(cè)的壓油行程是同時發(fā)生，因此這種工況可最佳利用由氣源提供的功率

LP泵的特性與負載控制泵相同，隨著液壓系統(tǒng)的壓力平穩(wěn)地升高活塞的運動頻率逐漸降低，輸出的流量也逐漸減小，直到氣壓與液壓達到平衡而停止。即當達到氣動設(shè)定壓力時不再有壓縮氣體消耗，當液體壓力下降時泵會自動地重新啟動以使液動側(cè)維持一個恒定的壓力。

LP泵最好用于室內(nèi)固定設(shè)備中， 在露天使用時應(yīng)進行環(huán)境影響的防護，行別要注意的是允許的氣體溫度，因這樣可能會引起凍結(jié)而堵截插裝式氣濾。在環(huán)境溫度低于0。C時，若泵工作后停止一段時間，也可能會引起同樣的故障。改進措施見操作指南B7280第7節(jié)。

LP型泵也能用于行走機械上，但必須*的防護措施以防止由于行走機構(gòu)和其它工作機械引起噴水。