阿托斯ATOS葉片泵使用出現(xiàn)故障的判斷與排除

　　阿托斯ATOS葉片泵的產(chǎn)品說(shuō)明書中一般都有詳細(xì)的安裝指南與注意事項(xiàng)。但在實(shí)際使用過(guò)程中，往往還存在這樣那樣的故障與問(wèn)題，這些問(wèn)題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成的，使用不當(dāng)占油泵損壞的比例高達(dá)95%以上，真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的卻是很少。為了區(qū)別是屬于哪一類問(wèn)題，正確的使用與判斷故障原因，特提供一下經(jīng)驗(yàn)供參考：

　　一、阿托斯ATOS葉片泵常見故障現(xiàn)象的判斷：

　　1.研泵(燒盤)：

　　原因：油太臟，安裝不當(dāng)，油中進(jìn)了水，油中有鐵屑(新機(jī)時(shí)常發(fā)生)，油溫度高或零部件制造精度不夠。

　　2.噪音大：

　　特別大時(shí)：

　　a.進(jìn)油口漏氣。(O型圈密封失靈，螺釘太長(zhǎng)或法蘭太薄)

　　b..過(guò)濾器堵塞，進(jìn)油口流量不夠。

　　c.有的粘度太高。(天氣太冷或者牌號(hào)不對(duì))

　　d.裝配錯(cuò)誤。(調(diào)換進(jìn)出口方向位置時(shí)方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位尚未插到后蓋的孔里去等)

　　比較大時(shí)：

　　a.上述情況均存在。

　　b.產(chǎn)品質(zhì)量不好。

　　3.系統(tǒng)無(wú)壓力：

　　a.溢流閥失靈。(需清洗或者更換)

　　b.減壓閥失靈。(需清洗或者更換)

　　4.定子內(nèi)曲線呈搓衣板狀的波紋時(shí)：

　　屬吸油不暢所至，現(xiàn)象是壓力不穩(wěn)，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的噼里啪啦聲，原因如下：

　　a.油液太粘西游不足。

　　b.吸油過(guò)濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。

　　c.油位太低，油液不到位。

　　5.系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)下列情況：

　　a.殼體斷裂。

　　b..定子斷裂。

　　c..軸斷裂。

　　d.螺絲斷裂。

　　e.壽命縮短

　　原因：油箱油液太臟或進(jìn)入鐵屑后溢流閥及其它功能閥卡死，就會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)限升高，如果系統(tǒng)的“安全保護(hù)”設(shè)計(jì)的不合理或“安保系數(shù)”太低同樣會(huì)造成瞬間壓力超標(biāo)，系統(tǒng)壓力超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，泵芯內(nèi)部零件承*高壓從而導(dǎo)致了某一零件的斷裂或壽命急度的縮短。

　　檢查壓力的方法：在油泵的進(jìn)、出油口處聯(lián)系壓力表，在正常工作情況下觀察壓力情況。

　　二、阿托斯ATOS葉片泵的質(zhì)量問(wèn)題：

　　1、噪音偏高：只要其他原因都排除時(shí)，應(yīng)屬于質(zhì)量問(wèn)題。

　　2、零件劃傷：轉(zhuǎn)子與側(cè)板的劃傷是相對(duì)稱的，對(duì)角劃傷的現(xiàn)象應(yīng)是質(zhì)量問(wèn)題。

　　3、軸斷裂：當(dāng)斷在最薄弱的地方，同時(shí)其他件均完好時(shí)是軸的質(zhì)量問(wèn)題。

　　4、轉(zhuǎn)子斷裂：其他件都沒(méi)斷，只有轉(zhuǎn)子斷，是質(zhì)量問(wèn)題。

　　5、葉片斷裂：其他件都沒(méi)有斷，只有葉片斷，是質(zhì)量問(wèn)題。

　　以上判斷方法與鑒別原理僅供參考，提高用戶的技術(shù)素質(zhì)和減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失也是我們共同的責(zé)任和目標(biāo)。