道瑞式耐磨試驗機安裝調試適用于天然花崗巖、天然大理石、石灰石、砂巖、板石和其他建筑裝飾材料(如人造石、微晶玻璃等)的耐磨性耐磨度試驗。
道瑞式耐磨試驗機安裝調試;
1.本機采用木箱包裝,開箱后應檢查合格證、使用說明書、產(chǎn)品裝箱單等資料是否齊全,并根據(jù)產(chǎn)品裝箱單核對箱內物件是否完備,相符。
2.將檢驗合格的試驗機水平放在工作臺上,調節(jié)地腳螺釘(1),保證試驗機水平穩(wěn)定。
3.本機電源采用三相四線380V、50Hz電源。
4.本機出廠前已按GB/T19766-2005標準進行了調整,安裝完畢后方可使用。
使用方法及步驟
1.樣品的制備
1):按GB/T19766-2005標準及ASTMC241標準要求制備50×50(±0.5)mm,厚度15-55mm正方形樣品四件,受磨面為鏡面或細面,周邊倒半徑為0.8mm的圓角。
2):按GB/T9966.4-2001標準要求制備Φ25±0.5mm,高60mm的圓柱形試樣四件,對于由板材制備的Φ25±0.5mm,高度10~30mm的樣品,可采用疊加粘接辦法,總高度不得超過60mm,受磨面要求鏡面或細面。
2.兩種試樣試驗步驟
1):正方形樣品50×50(±0.5)mm試驗步驟(GB/T19766-2005、ASTMC241標準)
①試樣在105℃±2℃的干燥箱內烘干24小時,在干燥器內冷卻至室溫,稱其質量并記錄。
②用手捏住試樣夾(7)輕輕往上提,將試樣或試樣柱(6)塞入試樣夾(7)中,輕輕放下樣品架旋緊樣品夾具,以相同的方法裝好四個試樣。
③打開電源開關(2)至“ON”
④調節(jié)光電計數(shù)器(5)的轉數(shù)設置,(GB/T19766標準為45轉)。
按“數(shù)位調節(jié)”鍵可設置不同的數(shù)位,被設置的數(shù)位將呈現(xiàn)閃爍狀態(tài),按“轉數(shù)設置”鍵調到的數(shù)值,數(shù)位閃爍10秒后自動恢復到正常狀態(tài)。
⑤按 鍵將轉數(shù)顯示清零,“工作指示燈”亮,“停止指示燈”滅。
⑥在磨料漏斗(10)中注滿規(guī)定磨料,打開磨料開關閥門(11),讓磨料均勻落入磨盤上樣品內側,磨料流量調節(jié)器(12)在出廠前按GB/T19766標準進行了設置,一般情況不必再進行調整(必要時可自行調整)。
⑦按“啟動”按鈕(4),試驗機開始工作,本機運轉過程中如需暫停試驗,可按“停止”按鈕(3),試驗機即刻停止工作,轉數(shù)具累計計算功能,不必重新設置啟動。
⑧試驗機達到規(guī)定轉數(shù)時,將自動停止工作,光電計數(shù)器(5)上“停止”指示燈,關閉磨料開關閥門(11)。
⑨松開試樣夾(7),將試樣(6)輕輕取下,刷干凈后量取直徑,稱其質量并記錄。
⑩試驗完畢后,關閉電源。
2):圓柱形樣品Φ25±0.5mm試驗步驟(GB /T9966.4-2001)
試樣在105℃±2℃的干燥箱內烘干24小時,在干燥器內冷卻至室溫,稱其質量并記
①將試樣裝在方形試樣夾具上并壓緊螺釘,然后用手輕輕旋下試樣夾(7),換上擰緊。
②松開盒蓋(8)壓緊螺釘(9),拆下盒蓋,將盒內四周齒輪軸上螺母松開,裝上配重塊,并用螺母壓緊,蓋上盒蓋(8),上緊壓緊螺釘(9)。
③打開電源開關(2)至“ON”。
④調節(jié)面板上光電計數(shù)器(5)的轉數(shù)設置,設定為225轉。
⑤其余操作方法參照前述操作步驟。
維護與保養(yǎng)
1.每次試驗結束后,將試驗機表面塵土清理干凈。
2.盒蓋(8)內齒輪箱傳動齒輪應定期加油潤滑。
注意事項
1.本機采用三相四線制電源,機箱外殼必須可靠接地??!
2.試驗中如發(fā)現(xiàn)夾具外樣品高度低于5~10mm時,應立即停止試驗。
3.試驗過程中如發(fā)生試樣松動應立即暫停試驗,夾緊后方可繼續(xù)進行。
4.試驗完成后,應關閉電源開關和切斷總電源。
5.磨盤在有一定的磨損后,需拆下維修或更換(操作方法:拆下轉動套(14)三個固定螺釘,向上移動一段距離,松開磨盤錐孔壓緊螺釘,取出壓片,輕輕向上敲擊磨盤拆下更換即可)。
外形結構示意圖:
計算公式
m0-m1
M=───
A
式中:M一-耐磨率,g/cm2;
m0一一磨前質量,g;
m1-一磨后質量,g;
A-一試樣被磨端的面積,cm2
實驗步驟
1。將試樣放入105±2℃烘箱中干燥24h,取出,冷卻至室溫立即進行稱量(m0),精確到0.01g。
2。將稱量過的試樣裝入耐磨機上,每個卡具重量為1250g,圓盤轉1000轉完成一次試驗,其余按儀器操作說明進行試驗,試驗完將試樣取下,用刷子刷去粉末,稱量磨后質量精確到0.0lg。
3。用游標卡尺測量試樣受磨端的直徑φ1,再測垂直方向直徑φ2,求平均值,用平均值求受磨面積,A0。
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