超聲波霧化噴嘴能夠用于噴涂血液采集管涂層、燃料電池涂層、醫(yī)療器械涂層等等的設備，而且在噴涂過程中擁有較大的優(yōu)勢。

血液采集管涂層

超聲波噴嘴能夠用于涂覆采血管，超聲波噴嘴已被用于真空和非真空的采血管的內部涂層，以及抗凝劑（EDTA K2，EDTA K3，肝素鋰，肝素鈉）和血液凝血促進劑（二氧化硅，凝血酶，毒液）。超聲波技術比傳統(tǒng)的空氣系統(tǒng)具有優(yōu)勢，因為它具有低速，無空氣噴涂的特點，可以很容易地對其進行控制，以覆蓋設備內的目標區(qū)域并實現(xiàn)涂層的分層。

燃料電池涂層

用于燃料電池涂層的超聲噴涂技術，非常適合將碳基鉑油墨溶液涂到催化膜上，以制造鉑基氫燃料電池。超聲波已用于許多與燃料電池相關的技術，例如質子交換膜（PEM）燃料電池，氣體擴散層（GDL），固體氧化物燃料電池，電極和電解質膜。超聲波噴涂技術非常適合在碳黑油墨漿料中噴涂昂貴的材料，例如鉑和其他精密金屬。當使用超聲波噴嘴將這些化學藥品應用于燃料電池時，它們的化學性能優(yōu)于水力沉積，壓制，刀刃和漿糊印刷方法。

與其他方法相比，超聲波噴涂技術的優(yōu)勢：

均勻的小尺寸沉積物可使催化劑沉積物的表面積。

超聲波可較大程度地減少產品結塊或材料結塊。

超聲波技術不會在施加，剪切和懸浮液中的物料分離過程中過度暴露于大氣中，因此不會損害您的化學物質。

超聲波振動消除了噴嘴堵塞。

膜厚度和膜密度的最大均勻度。

低速噴涂可減少過度噴涂。

噴霧羽很容易成形并直接覆蓋目標區(qū)域。

堅固的設計和材料可抵抗磨損和腐蝕。

醫(yī)療器械涂層

超聲噴涂方法可用于醫(yī)療器械的涂層，例如藥物洗脫支架，藥物洗脫球囊，導絲，海波管，導管，心軸等。超聲噴涂技術是一種常見的方法，用于在復雜的小型三維物體上進行涂層支架等結構。由于超低的流速能力和低速軟噴涂特性，當在聚合物溶劑溶液如西羅莫司（雷帕霉素）和紫杉醇中噴涂昂貴的材料（例如藥物）時，超聲波是理想的選擇。另外，超聲噴涂可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的浸涂方法，用于諸如導線，導管和海波管等零件，從而減少浪費，提高同心度和縱向均勻性。

超聲波噴涂技術的優(yōu)點：

超聲波可較大程度地減少產品結塊或材料結塊。

超聲波技術不會在施加，剪切和懸浮液中的物料分離過程中過度暴露于大氣中，因此不會損害您的化學物質。

超聲波振動消除了噴嘴堵塞。

提高膜厚度和膜密度的均勻度。

低速噴涂可減少過度噴涂。

噴霧羽很容易成形并直接覆蓋目標區(qū)域。

由醫(yī)用級材料制成，堅固的設計，耐磨損和腐蝕。

石墨烯涂層

石墨烯層是通過多種方法生產的，例如化學氣相沉積，旋涂和棒涂。然而，這些方法具有其局限性，例如不能處理大的基板或片材。與CVD，旋涂和棒涂不同，超聲噴涂技術用于將氧化石墨烯噴涂到大面積區(qū)域，例如透明導電膜（TCF）。超聲噴涂不應與超聲剝落相混淆，盡管在噴涂石墨烯時用于剝落石墨烯的能量很重要，這有助于防止材料凝聚。

石墨烯涂料的應用：

石墨烯的潛在用途之多令人難以置信。石墨烯作為添加劑是利用超聲技術對石墨烯涂層進行深入研究的領域。用于在各種基材上加工石墨烯涂層的超聲波應用及其應用包括：

透明導電膜

電池技術

太陽能電池

感測器

柔性電子

透明電極

超疏水表面

防護涂料

使用超聲波噴嘴的抗菌涂層

抗菌涂料超聲波噴涂技術可用于從醫(yī)學，食品，紡織，電子設備到建筑材料等各種行業(yè)的抗菌噴涂。超聲波噴涂技術非常適合要求將低劑量抗菌制劑均勻地涂在表面上的應用。良好的實例是銀、銅、氧化鋅、鋯鋅、金納米顆粒和二氧化鈦用作紡織品菌落抑制劑，醫(yī)用導管和其他表面基抗菌材料。

其中，銀納米粒子是一種昂貴的材料，在使用中被要求精準定量，而很少或沒有浪費。超聲波噴嘴的噴霧羽流很容易成型，并且可以控制噴霧速度。如果涂覆導管，則將利用通常具有低速的窄噴射圖案的超聲噴嘴。相比之下，具有較高渦流配置的超聲波噴嘴陣列將用于涂覆紡織品。兩種配置均可較大程度地提高涂料的傳輸效率，在保持生產量要求的同時，將浪費降至較低。

與大量使用銀基抗菌涂料配方的醫(yī)學，紡織品和建筑材料不同，食品工業(yè)利用多種FDA批準的配方來處理多種食品。例如，在肉類工業(yè)中，月桂酸精氨酸鹽（LAE）作為生產過程中的低劑量抗菌劑被用于即食肉類（RTE）。當LAE以低的劑量使用時，FDA將抗微生物劑視為“加工助劑”，從而使其免于最終消費品標簽。超聲波噴嘴可以微米級精度和高均勻度精準計量RTE，并保持FDA要求和免標簽要求。在烘焙行業(yè)中，超聲噴涂技術用于噴涂山梨酸鉀以抑制霉菌的形成。