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弱磁檢測技術(shù)
弱磁檢測技術(shù)是一種創(chuàng)新性無損檢測技術(shù)，基于“空間磁場矢量合成”原理，
采用寬距、非接觸式弱磁能勢感應(yīng)裝置，通過提取被磁化的鐵磁性材料上磁場
分布的差異信息，絲繩內(nèi)外部各種缺陷進(jìn)行定位檢測、定量檢測和定性
檢測。弱磁傳感器具有高靈敏、高分辨率、高速響應(yīng)、無基噪工作等突出
的優(yōu)點(diǎn)。
局部磁阻增加，也會使疲勞部位的磁場態(tài)勢發(fā)生變化，TCK.W鋼絲繩探對鋼
傷儀通過感知磁場態(tài)勢的變化來定量檢測各種損傷。
弱磁檢測技術(shù)原理
量子力學(xué)證明：在鐵磁性材料的組織結(jié)構(gòu)中，密集排列著一種物質(zhì)--磁疇。每個磁疇都有一個自旋磁矩方向。
如果某一方向的磁疇具備數(shù)量上的優(yōu)勢，材料就會在宏觀上顯示出磁性。如果磁疇中自旋磁矩的方向無序，則無磁性表現(xiàn)。 
自然狀態(tài)下，鋼絲繩中磁疇的自旋磁矩方向是無序的，所
以，此時還無法用電磁方法區(qū)分材料處于正?；蛉毕轄顟B(tài)。因
此，需要創(chuàng)立一個全新的方法，使鐵磁性材料與其磁能勢狀態(tài)
下的物理特征相對應(yīng)。磁能勢由磁載所決定，并可以依托體積
元內(nèi)參與機(jī)械負(fù)荷的“載荷材料”分布。
如果沿鋼絲繩軸向建立的磁能積等量、均勻、連續(xù)分布;則任意體積元內(nèi)的磁
能積也應(yīng)等量、均勻。磁力線密度相同，磁通量相等。給定的記憶磁場由此形成。
向鋼絲繩施加一個外部磁場，就會改變鐵磁性材料中某一方向的磁疇數(shù)量，使所
有載荷材料具有適度的低量級磁能積，從而形成一種“記憶磁場” 。記憶磁場不
會隨外部磁場退出而消失，只要沒有劇烈的機(jī)械振動或高溫等條件出現(xiàn)，就會長
期穩(wěn)定地存在。
主要性能指標(biāo)
1、傳感器工作靈敏度：≥1.5V/mT
2、損傷當(dāng)量不確定度：±1%
3、損傷點(diǎn)定位準(zhǔn)確率：≥99%
5、手持安全檢測速度：≤2m/s
6、檢測繩徑范圍：φ60～120mm
7、傳感器工作場強(qiáng)：<20mT
8、工作環(huán)境溫度：-20℃～55℃ ;濕度:≤95%RH
9、防塵防水等級達(dá)到：IP54
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 檢測精度高、分辨率強(qiáng)、檢測結(jié)果準(zhǔn)確：TCK·W的“竇氏元件” 傳感器的靈敏度高于傳統(tǒng)傳感器700倍以
上，且分辨率*，能夠全息定量檢測鋼絲繩在各種工況條件下的實(shí)際損傷；
2. 性能穩(wěn)定：TCK·W鋼絲繩探傷儀的檢測性能十分優(yōu)良，對鋼絲繩內(nèi)外部各種損傷導(dǎo)致的有效金屬截面積損失當(dāng)
量的定量判斷的不確定度為±1%；
3. 集成化：TCK·W集狀態(tài)巡診模塊、數(shù)字化自動標(biāo)定模塊、“鷹眼”檢測模塊、信息保真模塊、抗干擾模塊等高
科技手段為一體，形成了*、高效、可靠的檢測能力；
4. 檢測數(shù)據(jù)處理便捷：TCK·W鋼絲繩探傷儀可在真實(shí)的獲取鋼絲繩原始損傷信息的前提下，通過計算機(jī)處理軟件
對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，從而得出對被測鋼絲繩使用狀態(tài)的準(zhǔn)確判斷。它不僅可以實(shí)現(xiàn)在線檢測的過程顯示，即時
打印檢測結(jié)果，而且可與PC機(jī)進(jìn)行有線的數(shù)據(jù)交換；
5. 體積小、重量輕：TCK·W鋼絲繩探傷儀，檢測體重量小于2kg，僅為各國同類產(chǎn)品的1/6-1/25，使用起來極為
輕便靈巧；
6. 適用性強(qiáng)：TCK·W鋼絲繩探傷儀適用于各種復(fù)雜工況的鋼絲繩檢測，不受經(jīng)驗(yàn)、技能、溫度、速度、噪聲、淋
水、翹絲、油污等因素的影響；
7. 檢測結(jié)果準(zhǔn)確：TCK·W鋼絲繩探傷儀能夠通過對在線鋼絲繩的內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷導(dǎo)致
的實(shí)際承載金屬有效截面積損失率的定量檢測，正確評估被測鋼絲繩的剩余承載能力、安全系數(shù)和使用壽命。
嚴(yán)重?fù)p傷：100%
較重?fù)p傷：100%
中度損傷：＞99%
輕度損傷：＞95%
輕微損傷：＞90%
檢測重復(fù)率
嚴(yán)重?fù)p傷：金屬截面積損失率達(dá)到報廢上限80%～100%，實(shí)時檢出率100%
較重?fù)p傷：金屬截面積損失率達(dá)到報廢上限60%～80%，實(shí)時檢出率100%
中度損傷：金屬截面積損失率達(dá)到報廢上限40%～60%，實(shí)時檢出率＞99%
輕度損傷：金屬截面積損失率達(dá)到報廢上限20%～40%，實(shí)時檢出率＞95%
輕微損傷：金屬截面積損失率達(dá)到報廢上限20%，實(shí)時檢出率＞90%
系統(tǒng)功能
1. 本儀器可定量檢測鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、變形等各種損傷，評估被測鋼絲繩的剩余承載能力、
安全系數(shù)和使用壽命；
2. 本儀器可在檢測中實(shí)時聲音警示；
3. 本儀器可在線自動標(biāo)定，確保檢測結(jié)果真實(shí)、準(zhǔn)確；
4. 本儀器可配有故障自診斷功能，確保設(shè)備可靠運(yùn)行；
5. 本儀器采用儀器儀表一體化設(shè)計，工作時無需任何電、線纜連接；
6. 本儀器檢測體內(nèi)套與被測鋼絲繩表面間距20-30mm，采用導(dǎo)向輪與被測鋼絲繩相對運(yùn)動設(shè)計模式，檢測時鋼絲
繩通過能力一般不受鋼絲繩變形、油泥、污垢、翹絲等卡阻因素的影響，適合各種惡劣工況環(huán)境的檢測；
7. 本儀器具有扳機(jī)式自動解鎖功能，檢測時遇到嚴(yán)重翹絲卡阻等危險情況時可實(shí)現(xiàn)緊急解鎖，確保人機(jī)安全；
8. 本儀器采用簡約型儀表鍵面設(shè)置，線性邏輯滾動式界面切換，提示性人機(jī)對話，智能化內(nèi)嵌程序運(yùn)作，操控簡易
便捷；
9. 本儀器檢測完成后可即時隨機(jī)查閱檢測數(shù)據(jù)、波形圖表、分析報告和數(shù)字化檢測結(jié)果，連接打印機(jī)可及時打印出
規(guī)范格式的檢測報告；
10. 本儀器配有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的高性能鋰聚合電池電源，可隨機(jī)循環(huán)充電使用；
11. 本儀器檢測體選用高強(qiáng)度、耐腐蝕有機(jī)絕緣工程材料，確保各種工況條件下不受漏電、短路導(dǎo)電、野外雷擊觸
電等意外傷害；
12. 本儀器電磁兼容安全達(dá)標(biāo)通過FCC、CE認(rèn)證，無電磁環(huán)境污染，不干擾工況現(xiàn)場其他電子、通訊設(shè)備的正常工作；
13. 本儀器具有防水、防塵、耐油、防潮功能。
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