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          玻璃反應(yīng)釜的幾種故障分析

          來源:杭州嘉維創(chuàng)新科技有限公司   2021年01月19日 10:31  
          玻璃反應(yīng)釜是一種含高硅的玻璃,內(nèi)襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫燃燒,牢固地粘附在金屬表面,制成復(fù)合材料,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
           
          玻璃反應(yīng)釜的幾種故障分析:
           
          一、殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔) 
           
          故障原因:
          1.受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);
          2.熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
          3.磨損變薄或均勻腐蝕。
           
          處理方法:
          1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;
          2、焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);
          3、超過設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體;
           
          二、超溫超壓
           
          故障原因:
          1、儀表失靈,控制不嚴(yán)格
          2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng)
          3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng)
          4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高
           
          處理方法:
          1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程
          2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作
          3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率 
          4、關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門
           
          三、密封泄漏 
           
          故障原因:填料密封 
          1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大 
          2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封 
          3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久 
          4、填料箱腐蝕

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