制冷系統(tǒng)常見(jiàn)五大問(wèn)題
高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:
型號(hào) | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動(dòng)度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時(shí)間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時(shí)間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開(kāi)發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 | |||||||
設(shè)備運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載、過(guò)流 | |||||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個(gè))、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
一、制冷劑不足的處理
1、故障現(xiàn)象:
整機(jī)制冷效果差,出水口僅有點(diǎn)涼,且用歧管壓力表檢查發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)、低壓側(cè)壓力均低(在壓縮機(jī)正常轉(zhuǎn)速下,環(huán)境溫度為35℃左右時(shí),低壓表指數(shù)低于1kg/cm2,高壓表指數(shù)低于10kg/cm2),同時(shí)從視液鏡中可見(jiàn)氣泡流動(dòng)。
2、故障原因:
制冷系統(tǒng)有制冷劑泄漏點(diǎn),而導(dǎo)致制冷劑不足。
3、處理方法:
1)、用電子檢漏儀查出泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修理或更換部件。
2)、若未更換部件僅適量補(bǔ)充制冷劑即可;若更換部件,應(yīng)按要求補(bǔ)加適量冷凍油,并對(duì)系統(tǒng)抽真空后加足制冷劑。
二、制冷劑充注過(guò)量
1、故障現(xiàn)象:
制冷效果差,用歧管壓力表檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)、低壓側(cè)壓力均過(guò)高(在壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速為正常,環(huán)境溫度為35℃時(shí),高壓表壓力為19kg/cm2左右,低壓表壓力為2.3kg/cm2,且視液鏡中見(jiàn)不到氣泡流動(dòng)。
2、故障原因:
制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑加注過(guò)多,使制冷能力不能充分發(fā)揮,導(dǎo)致制冷效果差。
3、處理方法:
在系統(tǒng)中接入歧管壓力表,緩緩擰松歧管壓力表低壓側(cè)手動(dòng)閥,使制冷劑徐徐排出(不能從高壓側(cè)排,因?yàn)閺母邏簜?cè)放制冷劑會(huì)帶出大量冷凍油),直到高低側(cè)壓力正常,同時(shí)從視液鏡中可看到制冷劑清晰流動(dòng),且偶而有氣泡流過(guò)。
三、制冷系統(tǒng)混入空氣
1、故障現(xiàn)象:
整機(jī)制冷能力下降;用歧管壓力表檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)壓力偏高,低壓側(cè)壓力有時(shí)也會(huì)高于正常值,(在壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速為正常,環(huán)境溫度為35°C時(shí),高壓側(cè)壓力高于20kg/cm2;且高壓表指針有擺動(dòng);另一方面從視液鏡中可看到許多氣泡流動(dòng)。
2、故障原因:
系統(tǒng)中混入空氣。主要是在組裝或大修后,抽真空不*;充注制冷劑或加冷凍油時(shí),將空氣帶入系統(tǒng),或系統(tǒng)在負(fù)壓工作時(shí),通過(guò)不嚴(yán)密處混入空氣。制冷劑中有空氣進(jìn)入后,具有了一定的壓力,而制冷劑也具有一定的壓力,在一個(gè)密閉容器內(nèi),氣體總壓力等于各分壓力之和,所以高低壓表讀數(shù)均高于正常值。
3、處理方法:
1)、放出制冷劑(用壓力表從低壓側(cè)徐徐放出)。
2)、檢查壓縮機(jī)油的清潔度。
3)、抽真空后重新加注制冷劑。
四、制冷系統(tǒng)出現(xiàn)“冰堵”
1、故障現(xiàn)象:
制冷系統(tǒng)周期性地忽而制冷,忽而不制冷,在運(yùn)行過(guò)程中,歧管壓力表上低壓側(cè)的指針經(jīng)常在負(fù)壓與正常值之間波動(dòng)。
2、故障原因:
制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑中混入水分,因水分與制冷劑是不相溶的,當(dāng)制冷劑流經(jīng)膨脹閥的節(jié)流小孔時(shí),溫度驟然下降,這些混合在制冷劑中的水分就容易在節(jié)流閥小孔或閥針孔周?chē)浇Y(jié)成很小顆粒的冰粒,呈球狀或半球狀,當(dāng)冰粒結(jié)到一定程度時(shí),阻塞了節(jié)流通道,形成冰堵故障。當(dāng)結(jié)冰產(chǎn)生冰堵后,制冷系統(tǒng)不能正常工作,制冷效果明顯下降,甚至不制冷。
此時(shí),低壓表出現(xiàn)負(fù)壓,于是冰堵處溫度明顯回升,冰堵的冰粒融化成水,使冰堵現(xiàn)象消失,制冷系統(tǒng)又恢復(fù)正常工作,制冷良好,低壓側(cè)壓力恢復(fù)正常。一會(huì)兒系統(tǒng)又出現(xiàn)冰堵,系統(tǒng)工作不正常。
3、處理方法:
1)、因?yàn)楦稍飫┨幱谶^(guò)飽和狀態(tài),所以必須更換帶有干燥劑的儲(chǔ)液器,并加30ml的冷凍油。
2)、對(duì)系統(tǒng)抽真空,并加入規(guī)定量的制冷劑。
五、臟堵故障排除
1、故障現(xiàn)象:
制冷效果差或不制冷??照{(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),歧管壓力表上高/低壓表的讀數(shù)均小于正常值,(在壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速正常,環(huán)境溫度為35℃左右時(shí),高壓表側(cè)壓力低于9kg/cm2,低壓側(cè)壓力處于負(fù)壓狀態(tài)),且過(guò)濾器及毛細(xì)管前后管路上有結(jié)霜或結(jié)露。
2、故障原因:
制冷系統(tǒng)中灰塵粘結(jié)或附著于過(guò)濾器進(jìn)口端濾網(wǎng)處,或毛細(xì)管與過(guò)濾網(wǎng)接口處,使得此位置形成局部的節(jié)流現(xiàn)象,溫度即迅速下降,出現(xiàn)結(jié)露或結(jié)霜。
3、處理方法:
1)、若是過(guò)濾器進(jìn)口處有結(jié)霜現(xiàn)象,又聽(tīng)到斷斷續(xù)續(xù)的氣流聲,用小板手輕擊過(guò)濾器本體,氣流聲有所改變,同時(shí)過(guò)濾器與毛細(xì)管前霜層融化,可判斷過(guò)濾器進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞。
此時(shí)應(yīng):
①拆下毛細(xì)管,清洗濾網(wǎng)并吹干,重新裝上?;蚋鼡Q過(guò)濾器 ②抽真空,加注制冷劑到規(guī)定量。
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