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通常測量材料吸聲系數(shù)的方法，主要有兩種：混響室法和阻抗管法。
混響室法用于測量聲音無規(guī)入射時的吸聲系數(shù)，即聲音由四面八方射入材料時能量損失的比例，而阻抗管法測量聲音正入射時的吸聲系數(shù)，聲音入射角度為90度。
兩種方法測量的吸聲系數(shù)是不*相同的。因為實際應(yīng)用中聲音入射大多數(shù)情況是無規(guī)的，所以工程上使用的是混響室法測量吸聲系數(shù)。
阻抗管法又分為：駐波比法（也叫駐波管法）和傳遞函數(shù)法。
相關(guān)標準如下：
GB/T 18696.1-2004 （eqv ISO 10534-1)《聲學 阻抗管中吸聲系數(shù)和聲阻抗的測量：第1部分 駐波比法》
GB/T 18696.2-2002《聲學 阻抗管中吸聲系數(shù)和聲阻抗的測量：第2部分 傳遞函數(shù)法》
GB/T 20247.1-2006/ ISO354:2003 《聲學 混響室吸聲測量》2.小型不規(guī)則構(gòu)件吸聲系數(shù)測量的難
混響室測量材料吸聲系數(shù)要求試件面積為10 m2～12 m2，可是在許多時候試件的面積遠小于這一要求，測試的結(jié)果就會造成較大的誤差。
例如對于汽車已經(jīng)成型的內(nèi)飾材料的吸聲特性測試時，由于試件是一個整體，不能切割放入阻抗管內(nèi)測量，而且試件的面積又太小，不能滿足混響室樣品面積>10 m2的測試標準要求。
為了解決這一問題，美國機動車工程師學會（Society of Automotive Engineers）提出使用小混響室來測量小試件無規(guī)入射吸聲系數(shù)的方法，并制定了實驗室測量標準，即SAE J2883—2015《使用小混響室無規(guī)入射吸聲試驗的實驗室測量》（Laboratory Measurement of Random Incidence sound Absorption Tests Using a Small Reverberation Room）。
3.小混響艙測量的優(yōu)點
小混響艙是聲學測量領(lǐng)域的一種專業(yè)實驗裝置，其室內(nèi)聲能密度較為均勻，形成擴散聲場，主要用于小型不規(guī)則構(gòu)件（如汽車構(gòu)件）吸聲特性的測量。
與標準混響室相比，具有造價低廉，占地面積較小，方便移動等優(yōu)點?；谶@些優(yōu)點，小混響艙能廣泛應(yīng)用于各種小型不規(guī)則構(gòu)件吸聲系數(shù)的測量。
目前，我國關(guān)于小混響艙的構(gòu)造、制作沒有一個統(tǒng)一的國家標準或行業(yè)標準，主要是參考美國機動車工程師學會制定的標準SAE J 2883 — 2015 《使用小混響室無規(guī)入射吸聲試驗的實驗室測量》。
與標準混響室法相比，小混響艙測試具有以下優(yōu)點：
標準混響室體積要求不小于150 m3，小混響艙的體積在6 m3～25 m3，造價明顯要低許多，安裝施工也比要簡單得多。
與駐波管法相比，小混響艙與標準混響室一樣可以測量形狀大小不規(guī)則的試件，且其可以測量均勻無規(guī)則入射的吸聲系數(shù)，這在實際應(yīng)用中更有價值。
4．小混響艙測量材料吸聲系數(shù)的方法
本質(zhì)上來說，小混響艙就是一個體積縮小許多的混響室，其試樣測試過程和方法與混響室法基本一致。一般來說，它的容積在6 m3～25 m3。
小混響艙包括一個主混響室，室內(nèi)一般有若干個聲源及4個以上傳聲器，外部則包括包裹主混響室的隔聲屏體以及信號采集處理系統(tǒng)。
表1 標準混響室與小混響艙測吸聲系數(shù)的比較
方法 | 標準混響室 | 小混響艙 |
參考標準 | GB/T 20247.1-2006/ISO 354-2003 | SAE J 2883-2015 |
箱體容積 | 不應(yīng)小于150 m3，建議200 m3 | 推薦6 m3～25 m3 |
平面樣品面積 | 10 m2～12 m2 | 1 m x 1.2 m (1.2 m2)，不規(guī)則樣品接近這個面積，大不超過地板面積的30% |
測試溫度 | 不小于15℃ | 不小于15℃ |
濕度范圍 | 30%～90% | ≥50%，如果測試6300 Hz以上，＞60% |
測試時溫濕度條件 | 測試前讓試件在混響室內(nèi)達到溫度和相對濕度的相對平衡 | 有樣品和無樣品溫度變化不要超過5℃，濕度變化不超過5% |
空氣吸收的修正 | 所有頻率100 Hz-5 kHz,都需要進行空氣吸收的修正 | 1 kHz以上進行空氣吸收的修正 |
樣品擺放要求
| 試件長寬比為0.7～1，距離墻不小于1 m，至少0.75 m，可平鋪也可沿墻放置 | 不平行任何一個面，距離1/4波長，區(qū)域 |
邊緣密封 | 平面材料周邊應(yīng)密封，如框架與試件表面齊平 | 密封條應(yīng)高于樣品，但不超過3 mm |
聲源
| 聲源應(yīng)為全向輻射聲源，不同位置間距3米，相鄰1/3 Octave不超過6dB | 聲源無指向性，多個聲源如果使用，相距至少1/4波長，一般在角上 |
揚聲器 | 揚聲器每個頻率聲壓級高出本底噪聲35 dB | 揚聲器每個頻率聲壓級高出本底噪聲45 dB |
麥克風及放置 | 至少3個傳聲器位置，至少兩個聲源位置 | 至少4個麥克風,距離墻至少1/4波長，距離聲源和其他麥克風至少1/2波長 |
傳聲器位置數(shù)×揚聲器位置數(shù) | 至少為12 | 至少為10 |
每個麥克風-揚聲器位置 | 至少測試3次 | 至少測試5次 |
衰減曲線起點和終點 | 衰減曲線啟動為下降5 dB處，下降段為20 dB，終點高于本底10 dB | 衰減曲線起點為下降5 dB處，下降段要求25 dB，終點高于本底15 dB |
濕度修正 | 沒有濕度修正要求 | 聲速的濕度修正 |
測試環(huán)境的儀器精度 | 無要求 | 溫度±1℃，濕度±2%，大氣壓±30 kPa |
吸聲 | 室內(nèi)空場吸聲量100 Hz～800 Hz不超過6.5 m³，1000 Hz～5000 Hz 不超過7.0 m³～14.0 m³ | 艙內(nèi)表面平均吸聲系數(shù)小于0.06 |
房間擴散性測試 | 標準偏差測試 | 4個傳聲器位置，每個位置5次，麥克風-揚聲器組合10次 |
5．小混響艙的參數(shù)
小混響艙一般采用鋼板結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁光滑，空場時室內(nèi)吸聲量很小，以確保測量精度。
三邊長按尺寸設(shè)計，使簡振頻率在400 Hz～10 kHz內(nèi)均勻分布，實現(xiàn)了混響聲場。
為保證小混響艙內(nèi)聲場分布均勻，各點聲能密度相等，故室內(nèi)每面墻體皆不相互平行且每條邊棱長均不一致，并保證其內(nèi)部短棱長大于截止頻率的半波長，室內(nèi)大線度lmax≤1.9 V1/3，還應(yīng)在其室內(nèi)布置擴散體。
據(jù)計算，當擴散體體積與小混響艙容積比在11%時，整體擴散效果較好。箱體應(yīng)具有良好的隔聲性能，減少外界噪聲對測量的影響。
箱體下方采用減振設(shè)計，減少外界振動對測量的影響。小混響艙上下角各安裝一個揚聲器，用于聲場的激勵。室內(nèi)安裝4個傳聲器，測量室不需再移動傳聲器位置，提高測試效率。
型號 | 小型混響艙 |
規(guī)格尺寸 | 2510 mm×2640 mm×2528 mm |
內(nèi)部容積 | 9.26 m³ |
測量頻段 | ≥400 Hz |
隔聲箱板 | 3 mm鍍鋅鋼板 |
內(nèi)部照明 | 350 lx |
隔聲量 | ≥35 dB |
小混響艙法所需測試儀器與混響室法使用的儀器類似，只針對硬件和軟件作了一些改進。
表3 小混響艙測試系統(tǒng)配置清單
儀器名稱 | 型號 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
小混響艙 | 體積6m3或9m3 | 1 | |
數(shù)據(jù)采集分析儀 | AWA6290B型分析儀 | 四通道，4輸入2輸出 | 1 |
功率放大器 | AWA 5871 | 100W | 1 |
測試傳聲器 | AWA 14423 | Φ12.7mm （1/2英寸） | 4 |
前置放大器 | AWA 14604 | ICP型 | 4 |
聲源 | 小型聲源 | 15 W | 2 |
軟件 | 1 |
7．結(jié)束語
由于小混響艙的特點，而且造價低，使用安裝方便，所以其應(yīng)用將越來越廣泛。它不僅可以進行各種小型不規(guī)則形狀物體的吸聲性能測量，還可以進行小型聲源聲功率級的測量與研究。
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