、概述

材料相變分析儀采用膨脹法是用于測(cè)定金屬材料、陶瓷、耐火材料以及其它固體材料，特別是剛玉、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料的熱膨脹系數(shù)，臨界溫度以及相變分析。為工廠、科研院校檢測(cè)金屬材料、陶瓷、釉料及無(wú)機(jī)材料制品的性能及科研教學(xué)提供*的測(cè)試手段。

二、技術(shù)參數(shù)

1、使用爐溫：1400℃，冷卻曲線高溫度1400℃

2、升溫速度：高10℃/min（室溫1000℃），超過(guò)1000℃后為5℃/min, 升溫可自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)

3、電源電壓：220V±10﹪，50HZ

4、大功耗≤3.5KW

5、膨脹值測(cè)量范圍及誤差：0--5㎜±0.1%

6、膨脹值指示方式：數(shù)字顯示

7、膨脹值測(cè)量分辨率：1um

三、儀器的組成及簡(jiǎn)單原理

儀器由傳感器裝置、電阻爐、小車(chē)、基座、電器控制箱五部份組成。電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹，頂在試樣端部的測(cè)試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量（如果不計(jì)系統(tǒng)的熱變形量的話），這膨脹量由電感位移傳感器及儀表準(zhǔn)確測(cè)量出來(lái)，并由儀表顯示（也可直接由千分表指示出來(lái)）。為消除系統(tǒng)熱變形量對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，在計(jì)算中需加上相應(yīng)的補(bǔ)償值才是試樣的真實(shí)膨脹值。

1、位移傳感裝置中的測(cè)試桿端頂著試樣，端連著位移傳感器的鐵芯。試樣的另端頂在固定的試樣架檔板上。因而試樣在此端的自由度被限制了，所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。測(cè)試桿在導(dǎo)支套中移動(dòng)。

2、采用高溫電阻絲、硅碳管、鉬絲等為發(fā)熱元件的管式電阻爐。為保證爐管密封材料不致燒損，水冷端蓋中通有冷卻水。的升、降、前、后轉(zhuǎn)動(dòng)均為可調(diào)節(jié)。

3、試樣裝在試樣管中固定不動(dòng)，進(jìn)出爐膛靠移動(dòng)爐膛來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣避免了試樣受到振動(dòng)，爐膛裝在小車(chē)上，小車(chē)在基座導(dǎo)軌上移動(dòng)。

4、電氣部分：電氣控制原理見(jiàn)附圖，電爐采用電阻爐。爐溫測(cè)定采用相應(yīng)熱電偶及溫控儀。

四、使用與操作

儀器出廠時(shí)，各部分已作好調(diào)整。使用時(shí)只需要按下列程序操作：

1、將基座安放水平，調(diào)整電阻爐的位置，使?fàn)t膛與試樣管相對(duì)運(yùn)動(dòng)自如，要防止它們相互發(fā)生擦、碰現(xiàn)象。調(diào)整、移動(dòng)電阻爐時(shí)定要緩慢，以防損壞爐膛和試樣管。調(diào)好后將止動(dòng)螺釘緊固好，將電阻爐固定在小車(chē)上。再調(diào)整定位腳在導(dǎo)軌上的位置，使小車(chē)靠住定位腳時(shí)，電阻爐端面導(dǎo)支套端面距離為30㎜，然后固緊定位腳。這樣就能保證測(cè)試時(shí)試樣處于爐膛均溫區(qū)之中。

2、導(dǎo)支套之間須注入適量的機(jī)油（用粘度盡量小的潤(rùn)滑油，以盡可能減少磨擦阻力）。注入測(cè)試桿端部?jī)尚】?，使測(cè)試桿具有良好的隨動(dòng)性。

3、當(dāng)測(cè)試桿和試樣接觸后，膨脹值顯示可能不指示“零”位，此時(shí)可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使儀表指示在“零”位。

4、檢查各部分的連線，確認(rèn)各儀表性能正常。

5、電控箱：

（1）按電氣接線圖接好電源、電爐和電偶等連接線。

（2）升溫控制可仔細(xì)閱讀配套AI708說(shuō)明書(shū)，利用該控溫儀可手動(dòng)、自動(dòng)升溫，如要求速度較慢，可將輸出功率限在30左右，可減少程序升溫的超差，如速度跟蹤不上，可適當(dāng)增大輸出功率。

（3）隨著爐溫的升高，將試樣膨脹變形值，通過(guò)電感位移傳感器將其變化數(shù)值在儀表上指示，或直接在千分表上指示。量程在出廠前已調(diào)好，用戶般不要調(diào)整。

（4）儀器使用完畢，將各開(kāi)關(guān)撥原位，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)造成誤動(dòng)作而損壞儀器。

6、膨脹系數(shù)計(jì)算方法：

試樣升溫達(dá)到測(cè)試溫度后，根據(jù)記錄結(jié)果，按下式計(jì)算出試樣加熱t℃時(shí)的線膨脹百分率和平均線膨脹系數(shù)：

                                                      △L_t－K_t  

線膨脹百分率計(jì)算公式：δ=———————×100﹪

                                                             L

                                                        △L_t－K_t

平均線膨脹系數(shù)計(jì)算公式：α=——————

                                L（t－to）

兩公式中：L為試樣室溫時(shí)的長(zhǎng)度（㎜）；

△L_t為試樣加熱t℃時(shí)測(cè)得的線變量值（mm）（儀表示值），   △L_t數(shù)值正負(fù)表示試樣的膨脹與負(fù)膨脹（收縮）；

K_t為測(cè)試系統(tǒng)t℃時(shí)補(bǔ)償值（mm）；

t為試樣加熱量溫度（℃）；

t₀為試樣加熱前的室溫（℃）。

儀器的補(bǔ)償值K_t需要用戶自己預(yù)先測(cè)定和計(jì)算。求補(bǔ)償值K_t方法是：1000℃以下用石英標(biāo)樣；1000℃以上用高純剛玉標(biāo)樣作試樣，進(jìn)行升溫測(cè)試，儀表中數(shù)值包含了標(biāo)樣、試樣管及測(cè)試桿的綜合膨脹值。而補(bǔ)償值K_t應(yīng)只是試樣管及測(cè)試桿在相應(yīng)溫度下的綜合膨脹值，所以應(yīng)將標(biāo)樣在相應(yīng)溫度下的膨脹值，從膨脹量中扣除后，剩下的膨脹量即為儀器在相應(yīng)溫度下的補(bǔ)償K_t。而標(biāo)樣的膨脹系數(shù)為已知的話，則K_t可用下列公式求出。即已知α_標(biāo)、L_t標(biāo)、L_標(biāo)、t、t₀則：

K_t=△L_t標(biāo)-α_標(biāo)×L_標(biāo)×（t-t₀）

石英標(biāo)樣的膨脹系數(shù)取樣平均值0.55×10^-6/℃；剛玉標(biāo)樣的膨脹系數(shù)可在附錄表中查到。

例如：求1400℃時(shí)儀器補(bǔ)償值K₁₄₀₀，用剛玉標(biāo)樣作試樣進(jìn)行升溫測(cè)試，升溫前量得標(biāo)樣長(zhǎng)度L_標(biāo)=50.1mm，室溫t₀=20℃升溫1400℃時(shí),記錄△L_{1400標(biāo)}=0.11㎜，在表中查的1400℃時(shí)剛玉標(biāo)樣的平均線膨脹系數(shù)α_標(biāo)=8.623×10^-6/℃將上述數(shù)值代入公式中

K₁₄₀₀=△L_{1400標(biāo)}-α_標(biāo)×L_標(biāo)（1400－20）

      =0.11-8.623×10^-6× 50.1×（1400－20）=－0.408（㎜）

五、調(diào)整與校正

1、膨脹值數(shù)字顯示方式的調(diào)整與校正

①零點(diǎn)：膨脹值采用智能數(shù)字式儀表進(jìn)行顯示，應(yīng)將AI501顯示儀表按其說(shuō)明調(diào)整好所需參數(shù)和量程。開(kāi)啟儀表電源，并接好各線，所顯示不在“0”位，可通過(guò)調(diào)零旋鈕使其回到零點(diǎn)。

②量程校正：

2、升溫過(guò)程參數(shù)調(diào)整：

出廠時(shí)已對(duì)升溫過(guò)程各參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并已鎖定。用戶若要改變，可以參閱AI810P儀表調(diào)校方法說(shuō)明書(shū)。智能儀表相當(dāng)于程序給定器，調(diào)節(jié)參數(shù)可任意進(jìn)行，用戶在使用中可以定期對(duì)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定。

六、試樣規(guī)范及制備

1、試樣尺寸

圓柱體Φ（6～10）×50（mm）

方形體（6～10）×（6～10）×50（mm）

2、試樣制備

①型殼材料試樣：用模具壓制蠟?zāi)?，按型殼工藝涂掛試樣?/span>                                                           脫蠟后在350～400℃燒烤保溫小時(shí)，去除殘余模料，隨爐冷卻。試樣如果需要進(jìn)行焙燒，可免去烘烤。

②陶芯材料試樣：用模具壓制陶芯，按陶芯制工藝燒制試樣（300℃保溫2小時(shí)，500℃保溫1小時(shí)，900℃保溫1小時(shí)，后升溫1150℃保溫2小時(shí)，然后隨爐冷卻。）

③用戶可根據(jù)自己的工藝要求制作試樣。

七、安裝、保養(yǎng)

1、儀器應(yīng)安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)源，機(jī)械主機(jī)的工作臺(tái)高度應(yīng)低于800㎜。

2、儀器使用過(guò)程中，須用氬氣瓶、冷卻水，因而要考慮裝置的擺放和連接?？蛻粲嗁?gòu)的測(cè)溫在1000℃以下的儀器及儀器不需要?dú)鍤獗Ｗo(hù)。

3、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔儀器。

八、產(chǎn)品成套覽表

九、高純剛玉標(biāo)樣線膨脹系數(shù)

、前期準(zhǔn)備：

測(cè)試主機(jī)臺(tái)、隨機(jī)配套測(cè)試軟件套、測(cè)試儀器臺(tái)

二、測(cè)試軟件的安裝：

1、將裝有測(cè)試軟件的安裝光盤(pán)放入光驅(qū)中，打開(kāi)光盤(pán)并雙擊運(yùn)行.EXE程序文件。

2、在出現(xiàn)在安裝窗口中，按照軟件提示操作，依次完成軟件的完裝。

3、軟件安裝完成后，軟件會(huì)自動(dòng)在桌面創(chuàng)建其對(duì)應(yīng)的快捷方式，同時(shí)用戶也可以自行創(chuàng)建快捷方式圖標(biāo)到桌面。當(dāng)要啟動(dòng)本測(cè)試軟件時(shí)用戶只須雙擊桌面圖標(biāo)即可啟動(dòng)，同時(shí)用戶也可以通過(guò)在“開(kāi)始”菜單中的程序中找到相應(yīng)的應(yīng)用程序名稱啟動(dòng)程序。

三、測(cè)試軟件主要功能

用戶進(jìn)入系統(tǒng)后，可以完成以下操作（界面如圖1）：

1、 系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試。

2、 材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試，可測(cè)材料室溫到1200度，不同溫度下的膨脹系數(shù)，軟化點(diǎn)（臨界溫度）。

3、 膨脹法測(cè)試材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線

4、 儀表控溫參數(shù)及升降溫曲線設(shè)置.        

5、 實(shí)驗(yàn)分析報(bào)告

四、測(cè)試軟件具體操作（以下各步均以儀器準(zhǔn)備就緒為前提）：

圖2

1、系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試（界面如圖2）：

此功能主要用于對(duì)儀器誤差的校正，因?yàn)閮x器在實(shí)驗(yàn)升溫的過(guò)程中，試樣架、位移頂桿本身在溫度作用下也會(huì)產(chǎn)生定的位移，造成實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的位移誤差，本軟件該功能的實(shí)現(xiàn)就是用于解決此問(wèn)題。

具體操作如下：

1) 啟動(dòng)測(cè)試軟件，進(jìn)入測(cè)試主界面，單擊“系統(tǒng)標(biāo)樣補(bǔ)償值標(biāo)定實(shí)驗(yàn)”按鈕，進(jìn)入系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試界面。

2) 在系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試界面中，將標(biāo)樣的實(shí)際長(zhǎng)度數(shù)據(jù)填入“試樣長(zhǎng)度”對(duì)應(yīng)的文本框（標(biāo)樣為50MM），單擊“開(kāi)始實(shí)驗(yàn)”按鈕，系統(tǒng)便開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試。

3) 當(dāng)測(cè)試界面中“試樣溫度”所對(duì)應(yīng)文本框顯示的溫度為1000℃或1600℃時(shí)（具體溫度得看量程、標(biāo)樣選擇），此時(shí)用戶便可以單擊“試驗(yàn)結(jié)束”按鈕，停止儀器工作，完成系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試。

4) 此時(shí)用戶可以通過(guò)單擊“查看補(bǔ)償值”按鈕來(lái)查看儀器在每個(gè)溫度點(diǎn)的補(bǔ)償值。如果用戶不打算做任何操作，則可以通過(guò)單擊界面中的“返回”按鈕，返回測(cè)試主界面，并單擊“退出實(shí)驗(yàn)”退出測(cè)試軟件。

   儀器在出廠前已做過(guò)了補(bǔ)償值測(cè)試，用戶以后可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定是否要進(jìn)行補(bǔ)償值測(cè)試。

圖3

2、膨脹法測(cè)材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)（界面如圖3）：

此功能為軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試模塊，用戶可以通過(guò)運(yùn)行本模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品熱膨脹系數(shù)的測(cè)試。具體操作如下：

1) 啟動(dòng)測(cè)試軟件，進(jìn)入測(cè)試主界面，單擊“材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)（膨脹法）”按鈕，進(jìn)入材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面。

2) 在材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面中，將試樣的實(shí)際長(zhǎng)度數(shù)據(jù)填入“試樣長(zhǎng)度”對(duì)應(yīng)的文本框，單擊“實(shí)驗(yàn)開(kāi)始”按鈕，系統(tǒng)便開(kāi)始進(jìn)行材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)。

3) 當(dāng)測(cè)試軟件顯示當(dāng)前溫度達(dá)到試樣實(shí)驗(yàn)終止溫度，此時(shí)用戶便可以單擊“試驗(yàn)結(jié)束”按鈕，此時(shí)儀器停止工作，測(cè)試主機(jī)與儀器通訊終止。

4) 此時(shí)用戶可以通過(guò)單擊“數(shù)據(jù)結(jié)果輸出”按鈕來(lái)查看打印試樣的測(cè)試結(jié)果，或者單擊“數(shù)據(jù)處理”按鈕查看整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試樣位移與溫度的變化曲線。用戶在完成操作后，可以通過(guò)單擊“退出實(shí)驗(yàn)”按鈕，返回測(cè)試主界面（退出前單擊“保存數(shù)據(jù)”保存測(cè)試結(jié)果）。

圖4

3、膨脹法測(cè)試材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（界面如圖4）：

此功能為軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試模塊，用戶可以通過(guò)運(yùn)行本模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)試。具體操作如下：

1) 啟動(dòng)測(cè)試軟件，進(jìn)入測(cè)試主界面，單擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)（膨脹法）”按鈕，進(jìn)入材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面。

2) 在材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)試界面中，將試樣的實(shí)際長(zhǎng)度數(shù)據(jù)填入“試樣長(zhǎng)度”對(duì)應(yīng)的文本框，單擊“實(shí)驗(yàn)開(kāi)始”按鈕，系統(tǒng)便開(kāi)始進(jìn)行材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)。

3) 當(dāng)測(cè)試軟件顯示當(dāng)前溫度達(dá)到試樣實(shí)驗(yàn)終止溫度，此時(shí)用戶便可以單擊“試驗(yàn)結(jié)束”按鈕，此時(shí)儀器停止工作，測(cè)試主機(jī)與儀器通訊終止。

4) 此時(shí)用戶可以通過(guò)單擊“數(shù)據(jù)結(jié)果輸出”按鈕來(lái)查看打印試樣的測(cè)試結(jié)果，或者單擊“數(shù)據(jù)曲線”按鈕查看整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試樣位移與溫度的變化曲線（其界面如圖5所示）。

5) 用戶也可以單擊“數(shù)據(jù)查詢”按鈕查看整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的詳細(xì)數(shù)據(jù)，同時(shí)還可以單擊“輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告（CCT圖）”按鈕，以實(shí)現(xiàn)CCT圖報(bào)告的輸出（其界面如圖6所示），用戶在完成操作后，可以通過(guò)單擊“退出實(shí)驗(yàn)”按鈕，返回測(cè)試主界面（退出前單擊“保存數(shù)據(jù)”保存測(cè)試結(jié)果）。

圖5

圖6

4、儀表參數(shù)設(shè)置（界面如圖7）：

此功能主要用于實(shí)現(xiàn)軟件對(duì)儀器儀表內(nèi)部參數(shù)的修改，儀表內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置修改將直接影響到儀表在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的控溫品質(zhì)，同時(shí)也將間接影響到樣品的測(cè)試環(huán)境，情況嚴(yán)重的可能造成儀器損壞。此功能應(yīng)小心使用，實(shí)驗(yàn)操作者應(yīng)在詳細(xì)閱讀儀表使用手冊(cè)，并了解學(xué)會(huì)各參數(shù)設(shè)置后方可進(jìn)行修改（此參數(shù)在儀器出廠前已修改好）。強(qiáng)烈建議：未了解前請(qǐng)勿用此項(xiàng)功能。

圖8

5、試驗(yàn)結(jié)果分析（界面如圖8）：

在各測(cè)試界面中單擊“實(shí)驗(yàn)結(jié)果輸出”，可進(jìn)入結(jié)果分析界面。（在材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面中單擊“實(shí)驗(yàn)結(jié)果輸出”進(jìn)入結(jié)果分析界面，此時(shí)窗體是顯示的是當(dāng)前實(shí)驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果；如果當(dāng)前做了實(shí)驗(yàn)，則顯示的是當(dāng)前實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如果未做實(shí)驗(yàn)，則顯示的是上次實(shí)驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果。）

此功能用于用戶查詢實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果，能將測(cè)試結(jié)果以表格、曲線的形式直觀的表示出來(lái)，在本界面中用戶除了可以查詢打印當(dāng)前測(cè)試結(jié)果外，同時(shí)也可以查詢以前的測(cè)試結(jié)果（前提：以前的測(cè)試結(jié)果必須已備份）。

用戶可通過(guò)單擊窗口中的“歷史查詢”按鈕來(lái)查詢以前的測(cè)試結(jié)果。單擊窗口中的“打印”按鈕，就可實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果的打印，在打印當(dāng)前測(cè)試結(jié)果前，請(qǐng)確認(rèn)已填寫(xiě)好“送檢單位”、“編號(hào)”、“型號(hào)”、“材料名稱”、“實(shí)驗(yàn)員”這些可變數(shù)據(jù)。

用戶如果覺(jué)得曲線畫(huà)得不好，可以通過(guò)修改窗口左下方“溫度間隔”對(duì)應(yīng)文本框中的數(shù)據(jù)（此數(shù)據(jù)般設(shè)定得比默認(rèn)值大些為好），然后“回車(chē)”，待“刷新”按鈕呈可用狀態(tài)時(shí)，單擊該按鈕，即可對(duì)曲線圖進(jìn)行重新構(gòu)圖。

在打印完測(cè)試結(jié)果后用戶可通過(guò)單擊“返回”按鈕，返回上級(jí)窗體。在單擊“返回”按鈕后，系統(tǒng)會(huì)提示保存測(cè)試結(jié)果，如果尚未保存測(cè)試結(jié)果，請(qǐng)單擊“確定”保存測(cè)試結(jié)果，如果已保存，則可單擊“取消”按鈕。

6、查詢實(shí)驗(yàn)資料：

在材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面中單擊“數(shù)據(jù)查詢”，可進(jìn)入數(shù)據(jù)查詢界面，在本窗口中，用戶可以查詢整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中的升溫、降溫詳細(xì)數(shù)據(jù)。

7、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)備份：

此功能主要用于實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)備份，以供以后查詢時(shí)使用。實(shí)現(xiàn)：當(dāng)用戶每完成個(gè)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，在對(duì)應(yīng)的測(cè)試界面中，我們都可以找到個(gè)“試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存”按鈕，單擊該按鋸，用戶可將當(dāng)次測(cè)試的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行存盤(pán)備份。

注：用戶在每次做完試驗(yàn)后，盡量做好數(shù)據(jù)備份，用戶可到軟件安裝的目錄下將擴(kuò)展名為.MDB的數(shù)據(jù)庫(kù)文件拷貝份移到其他盤(pán)，做為數(shù)據(jù)備份，后請(qǐng)按正常順序退出本軟件（即通過(guò)操作選擇界面中的“退出實(shí)驗(yàn)”退出本軟件）。

五、儀器操作

1、 儀器上電

在儀器外部各線纜接好確認(rèn)無(wú)誤后，合上電源開(kāi)關(guān)總閘，旋動(dòng)儀器上的“電源開(kāi)關(guān)”，此時(shí)儀器上電源指示燈點(diǎn)亮（紅色指示燈），各儀表上電自檢。儀表自檢完成后溫度控制表PV區(qū)會(huì)顯示室溫，SV區(qū)會(huì)顯示設(shè)定值；而位移表PV區(qū)則會(huì)顯示當(dāng)前位移量，當(dāng)試樣架上沒(méi)有放試樣時(shí)，PV區(qū)可能會(huì)顯示跳動(dòng)的“ORAL”字樣。

2、升溫曲線程序編排設(shè)置

在溫度控制表上，用手按下面板上的鍵，就進(jìn)入了儀表升溫曲線程序編排菜單,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名，SV顯示的是對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值，此時(shí)通過(guò)按面板上的（增加）或（減少）可對(duì)當(dāng)前參數(shù)的值進(jìn)行修改。在修改完個(gè)參數(shù)的參數(shù)值后，再按面板上的PAR鍵就可以跳到下個(gè)參數(shù)。各參數(shù)出現(xiàn)順序及對(duì)應(yīng)參數(shù)設(shè)置舉例見(jiàn)表5.1 5.4所示：

1) 此處我以從室溫升溫300℃，然后恒溫10分鐘，再升溫400℃后停止為例對(duì)儀表升溫曲線進(jìn)行程序編排設(shè)置如表5.2所示：

表5.2

當(dāng)用戶覺(jué)得在實(shí)驗(yàn)升溫過(guò)程中不需要恒溫時(shí)，我們只需將上例恒溫程序段去掉即可，具體設(shè)置如下：

表5.3(只用段升溫)

表5.4(采用多段升溫)

2) 此處我以從室溫升溫500℃，然后恒溫5分鐘，再6分鐘降溫100℃后停止為例對(duì)儀表升降溫曲線進(jìn)行程序編排設(shè)置如表5.5所示：

3、儀表內(nèi)部參數(shù)設(shè)置（見(jiàn)儀表使用說(shuō)明書(shū)-慎用）

4、裝填試樣

實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前，儀器上電自檢后，用戶應(yīng)將實(shí)驗(yàn)用圓柱體形試樣裝填好，作系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試時(shí)，裝填的是隨機(jī)附帶的標(biāo)樣。具體裝填步驟如下：

1) 推開(kāi)爐膛，露出試樣架；

2) 將準(zhǔn)備好的長(zhǎng)約50MM、直徑約6-8MM的圓柱體試樣放入試樣架，并使頂桿與試樣橫截面良好接觸。如下圖5.1所示

圖5.1

3) 試樣裝好后，此時(shí)觀察位移表，若顯示數(shù)據(jù)在2000左右則可以，如若相差較大，則需旋動(dòng)圖5.2所示的頂蓋部分并將其取下，此時(shí)我們?cè)陧斏w下可看到如圖5.2中（2）號(hào)圖中所示的結(jié)構(gòu)，用手旋動(dòng)圖中所示的“位移調(diào)節(jié)旋鈕”，直到位移表讀數(shù)穩(wěn)定后的顯示數(shù)據(jù)為2000左右即可。調(diào)好后，請(qǐng)蓋好頂蓋并將其旋緊。如下圖5.2所示

圖5.2

4) 推動(dòng)爐膛，讓試樣架進(jìn)入爐膛，當(dāng)確定試樣所處位置到達(dá)爐膛中心后停止推動(dòng)爐膛，完成試樣裝填。

5、循環(huán)水與氬氣保護(hù)的安裝

當(dāng)用戶確定實(shí)驗(yàn)升溫將會(huì)超過(guò)1000℃時(shí)（做系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試時(shí)升溫會(huì)到1600℃），用戶需為儀器加循環(huán)水與氬氣保護(hù)，具體接法略。

六、儀器準(zhǔn)備就緒

儀器準(zhǔn)備就緒是指：儀器各儀表參數(shù)已設(shè)定好且讀數(shù)顯示正常穩(wěn)定、試樣已裝填好、爐膛已就位、儀器面板上的工作指示燈呈點(diǎn)亮狀態(tài)（綠色指示燈），同時(shí)儀器與測(cè)試主機(jī)的通訊線纜接觸良好。

七、實(shí)驗(yàn)常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)

1、實(shí)驗(yàn)前將試樣準(zhǔn)備好,并符合實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ：

圓柱體  Φ(6-8)mm × 50mm  / 方形體 (6-8)mm × (6-8)mm × 50mm

2、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)注意儀器已經(jīng)準(zhǔn)備就緒(爐膛到位,試樣已經(jīng)放好,通信電纜準(zhǔn)確連接,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)),在確認(rèn)爐膛溫度將會(huì)超過(guò)1400℃時(shí)必須接好循環(huán)冷卻水.

3、啟動(dòng)軟件時(shí),若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開(kāi)”則可能是上次實(shí)驗(yàn)后軟件沒(méi)有按正常順序退出,這時(shí)可使用任務(wù)管理器將其對(duì)應(yīng)的進(jìn)程終止并重新運(yùn)行程序.

4、實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)爐膛不要立即推開(kāi),防止試樣架因驟冷受到損壞，只有當(dāng)試樣溫度低于100℃時(shí)方可推開(kāi)爐膛。假如已推開(kāi)則不要再推入！

5、裝樣時(shí)注意輕拿輕放，防止傳感器精度下降，同時(shí)推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛中央，在推動(dòng)時(shí)應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng)，以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。

材料臨界曲線測(cè)試儀操作步驟

1. 儀器各部件上電，電腦開(kāi)啟，連接好各部件的導(dǎo)線。

1. 放 樣：推開(kāi)加熱電爐，取下均溫管，將準(zhǔn)備好的試樣放入試樣架，裝上均溫管，合上爐膛；（注：試樣為圓棒形或方形體，要求端面平整，測(cè)試前應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)出其長(zhǎng)度，準(zhǔn)確到0.1mm，試樣長(zhǎng)度請(qǐng)保證在50mm左右）

1. 位移調(diào)整：觀察儀器位移顯示數(shù)據(jù)，看是否顯示在2000左右，若不是請(qǐng)通過(guò)位移調(diào)整旋鈕調(diào)整。

（2）

1. 升溫曲線設(shè)置：

在溫度控制表上，用手按下面板上的 鍵，就進(jìn)入了儀表升溫曲線程序編排菜單,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名，SV顯示的是對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值，此時(shí)通過(guò)按面板上的  （增加）或   （減少）可對(duì)當(dāng)前參數(shù)的值進(jìn)行修改。在修改完個(gè)參數(shù)的參數(shù)值后，再按面板上的    鍵就可以保存修改值同時(shí)跳到下個(gè)參數(shù)，依次修改所需參數(shù)，完成后同時(shí)按下   和    鍵退出參數(shù)修改狀態(tài)。升溫曲線參數(shù)設(shè)置舉例如下：

此處是按10℃/分升溫300℃，再恒溫10分鐘，然后降溫到100℃后停止。

注：設(shè)置升溫曲線前請(qǐng)先長(zhǎng)按溫度控制儀表上的“STOP”鍵3秒鐘!

1. 檢查以上各步是否做好，做好以上各步后，按下測(cè)試儀器的的“工作啟動(dòng)”按鈕，儀器準(zhǔn)備就緒。
2. 運(yùn)行測(cè)試軟件，在操作選擇界面點(diǎn)擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)試實(shí)驗(yàn)”按鈕，進(jìn)入測(cè)試界面。

注：有時(shí)點(diǎn)擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)試實(shí)驗(yàn)”按鈕并不會(huì)立即出現(xiàn)測(cè)試窗口，此時(shí)請(qǐng)通過(guò)任務(wù)管理器終止測(cè)試軟件，同時(shí)檢查儀器與電腦之間的通訊線，看連接是否完好，并試著重新插入通訊接口。

1. 在出現(xiàn)的測(cè)試窗口中輸入試樣長(zhǎng)度，并點(diǎn)擊“確定”按鈕，確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)擊“試驗(yàn)開(kāi)始”按鈕開(kāi)始測(cè)試。

注：試驗(yàn)過(guò)程中請(qǐng)勿用電腦做其它工作！

1. 當(dāng)測(cè)試過(guò)程進(jìn)入恒溫段后，開(kāi)啟氮?dú)馄靠傞y，開(kāi)啟氮?dú)馄枯敵鲩y門(mén)，等待測(cè)試過(guò)程進(jìn)入降溫段。

        注：開(kāi)啟氮?dú)馄枯敵鲩y門(mén)時(shí)，請(qǐng)勿開(kāi)的過(guò)大。

1. 當(dāng)溫度快降到終止溫度時(shí)，推開(kāi)爐膛，推開(kāi)爐膛時(shí)請(qǐng)緩緩?fù)崎_(kāi)。
2. 試驗(yàn)完成點(diǎn)擊測(cè)試界面中的“冷卻實(shí)驗(yàn)結(jié)束”按鈕，停止儀器工作，同時(shí)點(diǎn)擊“試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存”保存測(cè)試的詳細(xì)數(shù)據(jù)測(cè)試軟件安裝根目錄的SAVE目錄下，點(diǎn)擊“試驗(yàn)分析”按鈕對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，完成分析請(qǐng)點(diǎn)擊 “返回”；點(diǎn)擊“試驗(yàn)數(shù)據(jù)輸出”，輸出測(cè)試結(jié)果，完成請(qǐng)點(diǎn)擊返回，當(dāng)提示保存時(shí)點(diǎn)擊“否”。

         注：各界面分析數(shù)據(jù)的保存通過(guò)“界面保存”按鈕實(shí)現(xiàn)。

1. 完成測(cè)試，請(qǐng)退出測(cè)試軟件，按下儀器“工作停止”按鈕，關(guān)閉儀器電源，關(guān)閉氮?dú)馄扛鏖y門(mén)。

     注：儀器支架與均溫管為易碎品，操作時(shí)請(qǐng)小心。試樣頂桿連著位移傳感器，操作時(shí)請(qǐng)勿大力推動(dòng)。