如今智能化、自動(dòng)化都普遍人們的生活中，機(jī)械也不例外，隨著國(guó)家的各方面發(fā)展，自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)不斷的創(chuàng)新，焊錫從人工焊錫到自動(dòng)焊錫機(jī)，自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)已被各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。在使用自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)有的時(shí)候焊接效果不理想，烙鐵頭出現(xiàn)不沾錫等情況，從而不知道該怎么處理這類問題，感到無力，下面小編就來簡(jiǎn)單的說說自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因及有效解決方法？

自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭主要用途是焊接元件及導(dǎo)線，因機(jī)械結(jié)構(gòu)、功能、用途也有不同的分類。鑼鐵頭是電子制作和電器維修的*工具，使用自動(dòng)焊錫機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)，遇到和手工焊錫一樣的問題，烙鐵頭不沾錫，對(duì)于這種情況的出現(xiàn)，除了烙鐵頭自身的問題，還可能有幾個(gè)其他方面的原因，

原因分析：

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫

2、焊接時(shí)選擇溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生嚴(yán)重氧化。

3、使用的焊錫絲不好或焊絲中助焊劑中斷。

4、使用不正確或是有缺陷的清潔方法。

5、當(dāng)工作溫度超過350且停止焊接1小時(shí)以上時(shí)，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、使用的焊劑腐蝕性強(qiáng)，導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化;

7、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)打開不使用，烙鐵頭表面無錫，會(huì)造成無鉛烙鐵頭快速氧化。

8、與塑料、潤(rùn)滑油或其他化合物等有機(jī)物接觸。

9、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物

解決辦法：

1、選擇溫度過高，烙鐵頭表面附著的錫快速融解揮發(fā)，產(chǎn)生劇烈氧化。高溫是要求多加錫

2、使用不正確或是有缺陷的清潔方法。建議用清潔海綿，和烙鐵頭清潔劑。

3、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。保證錫的質(zhì)量

4、當(dāng)工作溫度超過350且停止焊接1小時(shí)以上時(shí)，焊頭上的錫太小。不使用時(shí)建議加錫保護(hù)

5、“干燒”烙鐵頭 ，如：焊臺(tái)開著沒有使用，而烙鐵頭表面沒有上錫，會(huì)造成烙鐵頭快速氧化。

6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化; 選好的助焊劑。

7、建議使用中性活性的助焊劑。

8、沒有經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物。多洗一下烙鐵頭

快速高效解決辦法：

烙鐵頭大多是銅做的，銅在高溫下會(huì)和空氣中的氧氣反應(yīng)生成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅是不沾錫的。處理烙鐵頭“燒死”的方法：將烙鐵通電加熱至正常溫度，然后用銼刀或者砂紙將烙鐵頭表面的黑色氧化銅磨掉，之后立即蘸上松香，隨后就可以掛上錫。