自動沖擊試樣尺寸測量儀(TOP-ISM)，是我公司根據(jù)廣大用戶的實際需求，根據(jù)GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分：試驗方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》；新研發(fā)的沖試樣尺寸測量儀，準確測量沖擊試樣缺口底部高度、沖擊缺口角度、沖擊試樣缺口深度、沖擊試樣缺口根部半徑、缺口對稱面-端部距離、缺口對稱面-試樣縱軸角度、試樣縱向面間夾角角度等。試樣加工檢驗的 “自動沖擊試樣尺寸測量儀”。

利用*光學圖像技術將被測沖擊試樣缺口圖像通過數(shù)字采集系統(tǒng)，將圖像采集傳輸?shù)斤@示器上，再使用我公司測量軟件SMTMeasSystem_ISM自動捕捉、自動測量、準確測量試樣各個尺寸。

 設備特點

測量速度快：

測量試樣尺寸只需2部即可完成，一步：將試樣放到試樣臺上（測量視場范圍內(nèi)），第二部：點擊測量按鈕，測量結果瞬間得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、試樣寬度等測量數(shù)據(jù)，每分鐘可測量80-180根試樣；

采集光學系統(tǒng)：

采用的數(shù)字采集系統(tǒng)，確保試樣圖像清晰顯示，確保圖像無畸變，確保測量精度。

測量準確：

自動捕捉，自動測量，排除一切人為因素影響，一次測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、缺口對稱面-試樣縱軸角度等測量尺寸。

模塊化設計

模塊化設計，用戶可根據(jù)自行需求設定測量誤差范圍。

可導入圖片進行二次測量，用于仲裁或具有紛爭的結果查詢、二次測量；

技術參數(shù)

測量方式：

沖擊缺口一鍵測量：

·缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口對稱面-試樣縱軸角度自動測量

·缺口底部高度、試樣寬度一鍵、缺口對稱面-端部距離、試樣縱向面間夾角測量

·自動捕捉邊緣，自動測量

·一鍵式?jīng)_擊試樣尺寸測量

·自動尋邊

執(zhí)行標準

·GB/T 229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2006《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》

·ASTM E23-2016B金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法1