【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。2、較低的滲透率。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。6、具有適中的造價(jià)。專家稱,與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有好的性價(jià)比。7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長短?玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發(fā)制造,并應(yīng)用于涂料1967年日本板硝子公司引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù),1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、化工、海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開發(fā)應(yīng)用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。1.耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的樹脂,樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。?2、較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥、涂料,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。玻璃鱗片膠泥涂料是一種新型防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長了基材的使用壽命。?1.耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的樹脂,樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2、較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥、涂料,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。4 、熱脹系數(shù)小。5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料
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