自限溫電伴熱帶

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自限溫電伴熱帶的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于供石油、化工、電力、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域的管道、閥門(mén)、泵體、槽池、儲(chǔ)油罐等伴熱用交直流兩用的自限溫電伴熱帶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“伴熱帶”)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其至新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T2900.23—2008  電工術(shù)語(yǔ) 工業(yè)電熱裝置

GB/T2951.11—2008  電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第11 部分:通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測(cè)量 機(jī)械性能試驗(yàn)(IEC60811-1-1:2001,IDT)

GB/T3048.9—2007  電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法 第9部分:絕緣線(xiàn)芯工頻火花試驗(yàn)

GB3836.1—2010  爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求(IEC60079-0:2007,MOD)

GB3836.3—2010  爆炸性環(huán)境 第3部分:由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備(IEC60079-7:2006,IDT) GB/T3956—2008  電纜的導(dǎo)體(IEC60228:2004,IDT)

GB19518.1—2004  爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 電阻式伴熱器 第1 部分:通用和試驗(yàn)要求

(IEC62086-1:2001,IDT)

GB/T32348.1—2015  工業(yè)和商業(yè)用電阻式伴熱系統(tǒng) 第1部分:通用和試驗(yàn)要求(IEC62395-1: 2013,IDT)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2900.23—2008、GB19518.1—2004界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

電阻率溫度系數(shù)  temperaturecoefficientofresistivity

反映材料電阻率隨溫度變化的關(guān)系。電阻率正溫度系數(shù)表示電阻率隨溫度升高而增大,電阻率負(fù)

溫度系數(shù)表示電阻率隨溫度升高而減小。

3.2 

發(fā)熱材料  heatingresistancebody

具有電阻率正溫度系數(shù)[PTC]特性的高分子復(fù)合導(dǎo)電材料。

自限溫電伴熱帶  self-regulatingtraceheatingtape

由導(dǎo)體、發(fā)熱材料和絕緣層擠壓成的并外加金屬或非金屬護(hù)套的能自行限制其至高發(fā)熱溫度的帶狀電熱元件。

芯帶  core-belt

由導(dǎo)體和發(fā)熱材料擠壓而成的帶狀發(fā)熱體。

絕緣層  insulation

包覆于發(fā)熱材料外面為其提供電擊防護(hù)的密閉層。

金屬護(hù)套/屏蔽層 metaliccovering

用來(lái)向伴熱帶提供物理及電氣保護(hù)的金屬編織網(wǎng)。

外護(hù)套  overjacket

包覆在金屬護(hù)套/屏蔽層外面的,用于防腐蝕和擦傷的密閉絕緣材料。[GB19518.1—2004,3.20,有修改]

額定電壓  ratedvoltage

伴熱帶設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定并在產(chǎn)品上標(biāo)志的,加在伴熱帶導(dǎo)體間的工作電壓。

標(biāo)稱(chēng)功率  nominalpower

伴熱帶在標(biāo)準(zhǔn)溫度為10 ℃時(shí),在額定電壓及穩(wěn)態(tài)電流下測(cè)出的每米發(fā)熱功率。

環(huán)境溫度  ambienttemperature

被考核對(duì)象的周?chē)h(huán)境溫度。當(dāng)伴熱帶被保溫材料包裹時(shí),環(huán)境溫度指保溫材料外部的溫度。[GB19518.1—2004,3.1]

至高承受溫度 maximum withstandingtemperature

對(duì)伴熱帶的熱穩(wěn)定性不會(huì)產(chǎn)生不利影響的至高操作溫度或暴露溫度。[GB19518.1—2004,3.16,有修改]

至高表面溫度 maximumsurfacetemperature

伴熱帶在絕熱和額定電壓狀態(tài)下其表面能達(dá)到且不再升高的溫度。

至高維持溫度 maximumholdingtemperature

伴熱帶在一定保溫條件下通電時(shí)能使伴熱系統(tǒng)持續(xù)保持(或保持一段時(shí)間)的至高溫度。

PTC 強(qiáng)度  intensityofPTC

伴熱帶通電后的峰值電阻(Rpeak)與標(biāo)準(zhǔn)工況為 10 ℃ 時(shí)的電阻 (R10 )之比值,即:PTC 強(qiáng)度=

Rpeak/R10。

3.15 

啟動(dòng)電流比  startingcurrentratio

IA/IN

初始啟動(dòng)電流IA 與額定穩(wěn)態(tài)電流IN 之比。[GB3836.3—2010,3.14,有修改]

4 產(chǎn)品分類(lèi)

4.1 品種和規(guī)格

伴熱帶按其阻燃和防腐特性分為非阻燃型、阻燃型、防腐非阻燃型和防腐阻燃型四個(gè)品種(防腐型 即在基本型電伴熱帶外包覆一層具有耐酸、耐堿特性的外護(hù)套);按至高維持溫度分為低溫、中溫和高溫   三個(gè)等級(jí)。

伴熱帶按其標(biāo)稱(chēng)功率大小分為3 W/m、10 W/m、15 W/m、20 W/m、25 W/m、30 W/m、35 W/m、 40 W/m、45 W/m、50 W/m、55 W/m、60 W/m、65 W/m 等規(guī)格。

4.2 型號(hào)

伴熱帶的型號(hào)編寫(xiě)規(guī)定如下:

□ BR□—□—□—□

R:不阻燃不標(biāo):阻燃P:屏蔽層Q:加強(qiáng)型F:防腐性

額定電壓(V)

標(biāo)稱(chēng)功率(W/m)伴熱帶

D:低溫型Z:中溫型G:高溫型

注:以上產(chǎn)品代號(hào)的溫度參數(shù)見(jiàn)表2。

示例1:型號(hào)為DBR15-220-P-R,其含義是:標(biāo)稱(chēng)功率為15 W/m,額定電壓為220V,低溫型至高維持溫度為65 ℃的屏蔽非阻燃型伴熱帶;

示例2:型號(hào)為ZBR20-220-Q-R,其含義是:標(biāo)稱(chēng)功率為20 W/m,額定電壓為220V,中溫型至高維持溫度為90 ℃的加強(qiáng)非阻燃型伴熱帶;

示例3:型號(hào)為 GBR30-220-Q,其含義是:標(biāo)稱(chēng)功率為30 W/m,額定電壓為220V,高溫型至高維持溫度為125 ℃的加強(qiáng)阻燃型伴熱帶;

示例4:型號(hào)為 GBR30-220-F,其含義是:標(biāo)稱(chēng)功率為30 W/m,額定電壓為220V,高溫型至高維持溫度為125 ℃的防腐阻燃型伴熱帶。

4.3 主要參數(shù)

在具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)說(shuō)明中應(yīng)對(duì)各個(gè)型號(hào)的伴熱帶至少列出以下參數(shù):

a) 額定電壓,V;

b) 標(biāo)稱(chēng)功率,W/m ;

c) 伴熱帶寬度,mm;

d) 至高承受溫度,℃;

e) 至小彎曲半徑,mm。

5 技術(shù)要求

5.1 設(shè)計(jì)和制造要求

a) 環(huán)境條件

伴熱帶施工和工作的環(huán)境條件如下:

a) 環(huán)境溫度: ;

對(duì)聚乙烯基材的伴熱帶至低為-40 ℃

對(duì)氟塑料基材的伴熱帶至低為-30 ℃

b) 在自然環(huán)境或防爆、腐蝕性場(chǎng)合;

c) 無(wú)外力直接沖擊。

b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

伴熱帶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

c) 外觀(guān)和外觀(guān)尺寸

5.1.3.1 外觀(guān)

伴熱帶表面應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有氣泡、破裂、分層、污染等現(xiàn)象。

5.1.3.2 外觀(guān)尺寸

伴熱帶寬度為8 mm~16 mm,在特殊情況下可以做適當(dāng)調(diào)整,寬度不包含外護(hù)套。

伴熱帶厚度為3.2 mm~8.0 mm,在特殊情況下可以做適當(dāng)調(diào)整,厚度不包含外護(hù)套。

伴熱帶寬度和厚度應(yīng)在具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)說(shuō)明中具體規(guī)定,其尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)其標(biāo)稱(chēng)尺寸的

    ±10  。

d) 導(dǎo)體

導(dǎo)體由多根絞合或編織的鍍錫或鍍鎳銅線(xiàn)組成并應(yīng)符合 GB/T3956—2008 導(dǎo)體線(xiàn)芯第2 種的規(guī)定。

e) 芯帶

由導(dǎo)體和發(fā)熱材料擠壓而成的。斷面形狀為啞鈴形或扁圓型,包 覆導(dǎo)體的材料厚度不得小于0.2 mm。

f) 絕緣層

絕緣層材料可用 HDPE、FEP、PFA 等或其他經(jīng)證明適用的材料。

絕緣層厚度為0.4 mm~1.2 mm,其平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,但任意點(diǎn)可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的90  與0.1 mm 之差,在擠包絕緣時(shí)按 GB/T3048.9—2007 的規(guī)定工頻5kV 火花試驗(yàn)不擊穿。

g) 金屬護(hù)套/屏蔽層

金屬護(hù)套/屏蔽層應(yīng)用鍍錫銅絲或其他金屬絲編織,編織層應(yīng)均勻平整地覆蓋于伴熱帶絕緣層外面。單根金屬絲的直徑在0.12 mm~0.20 mm,編織層的覆蓋率不應(yīng)小于70  。

h) 外護(hù)套

外護(hù)套材料可用 HDPE、FEP、PFA 等或其他經(jīng)證明適用的材料。

外護(hù)套厚度為0.4 mm~0.8 mm,其平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,但任意一點(diǎn)可小于規(guī)定值,只要不小于規(guī)定值的85  與0.1 mm 之差,在擠包護(hù)套時(shí)工頻3kV 火花試驗(yàn)不擊穿。

i) 工頻火花儀

在擠包絕緣時(shí)按 GB/T3048.9—2007的規(guī)定工頻5kV 火花試驗(yàn)不擊穿;在擠包護(hù)套時(shí)工頻3kV火花試驗(yàn)不擊穿。

5.2 性能要求

a) 絕緣電阻

伴熱帶的導(dǎo)體與金屬護(hù)套/屏蔽層之間的絕緣電阻不應(yīng)小于500 MΩ。

b) 絕緣介電強(qiáng)度

伴熱帶的導(dǎo)體與金屬護(hù)套/屏蔽層之間的絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 伴熱帶絕緣介電強(qiáng)度 單位為伏

c) 額定電壓

伴熱帶額定電壓主要有12V、24V、36V、110V、220V、380V 等。

d) 標(biāo)稱(chēng)功率

伴熱帶的標(biāo)稱(chēng)功率大小按4.1的規(guī)定。

e) 啟動(dòng)電流比

低溫型IA/IN ≤3,中溫、高溫型IA/IN ≤5。

f) 溫度參數(shù)

伴熱帶的各溫度參數(shù)應(yīng)符合表2規(guī)定。特殊情況廠(chǎng)家需在說(shuō)明書(shū)中注明。

表2 不同溫度組別的伴熱帶溫度參數(shù) 單位為攝氏度

g) PTC 強(qiáng)度

伴熱帶的PTC 強(qiáng)度不應(yīng)小于103。

h) 耐沖擊力

伴熱帶的絕緣層或外護(hù)套經(jīng)受7J的沖擊能量的試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)明顯變形和損傷,且其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。

i) 擠壓性能

伴熱帶經(jīng)受1500N 的無(wú)沖擊壓力,歷時(shí)30s的試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)明顯變形和損傷且其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。

j) 冷態(tài)彎曲性能

伴熱帶經(jīng)過(guò)冷態(tài)彎曲性能試驗(yàn)后,其彎曲表面應(yīng)無(wú)明顯的裂紋和損傷,且其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2規(guī)定。

k) 耐水性能

伴熱帶浸入水中24h后,其絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.2規(guī)定。

l) 熱性能

伴熱帶經(jīng)過(guò)熱性能試驗(yàn)后,其功率應(yīng)維持在原始值的90  ,其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合

5.2.1和5.2.2規(guī)定。

m) 燃燒性能

阻燃型伴熱帶應(yīng)通過(guò) GB19518.1—2004中5.1.4規(guī)定的試驗(yàn)。

n) 防爆性能

各品種的防爆型伴熱帶均應(yīng)符合 GB3836.1—2010、GB3836.3—2010 和 GB19518.1—2004 的有關(guān)規(guī)定。

5.3 使用要求

a) 連接要求

伴熱帶與電源、伴熱帶與伴熱帶之間以及伴熱帶與終端之間的連接必須通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的電源接線(xiàn)盒、直型(二通)接線(xiàn)盒、T 型(三通)接線(xiàn)盒、終端(末端)接線(xiàn)盒。

b) 伴熱帶的供電控制系統(tǒng)

對(duì)伴熱帶的供電控制系統(tǒng)的要求應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中做詳細(xì)規(guī)定。

c) 安全要求

防爆型電伴熱帶應(yīng)符合 GB3836.1—2010及 GB3836.3—2010的要求。金屬屏蔽網(wǎng)應(yīng)可靠接在合適的接地端子上。伴熱帶使用時(shí)的保溫層外面應(yīng)有醒目的帶電警示標(biāo)志。接地端子與地的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。其他安全要求應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或安裝手冊(cè)中做補(bǔ)充規(guī)定。

6 試驗(yàn)方法

6.1 一般要求

除非另有規(guī)定,伴熱帶試樣的長(zhǎng)度不應(yīng)短于3 m。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)工況溫度應(yīng)在10 ℃ ~40 ℃。無(wú)論是用于工廠(chǎng)裝配或者用于現(xiàn)場(chǎng)裝配,其接線(xiàn)盒均應(yīng)被視為是伴熱帶整體的一部分,須進(jìn)行與伴熱帶相同的試驗(yàn),除非另有注明。試驗(yàn)用儀器、儀表均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.2 外觀(guān)和外觀(guān)尺寸檢查

按照5.1.3的要求,采用目測(cè)方式檢查外觀(guān)。應(yīng)按 GB/T2951.11—2008規(guī)定方法檢查尺寸。

6.3 性能檢查

a) 絕緣電阻試驗(yàn)

在試樣導(dǎo)體與金屬護(hù)套/屏蔽層或等效導(dǎo)電護(hù)套間施加2500V 直流電壓測(cè)量絕緣電阻。

b) 絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)

在試樣導(dǎo)體與金屬護(hù)套/屏蔽層或等效導(dǎo)電護(hù)套間的絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定,歷時(shí)1 min不應(yīng)擊穿。

c) 標(biāo)稱(chēng)功率測(cè)定

應(yīng)按 GB19518.1—2004中5.1.9的規(guī)定。

d) 啟動(dòng)電流比驗(yàn)證

按 GB/T32348.1—2015中5.2.14的規(guī)定。

e) 至高表面溫度測(cè)定

應(yīng)按 GB19518.1—2004中5.1.11的規(guī)定測(cè)定。

f) 至高維持溫度測(cè)定

6.3.6.1 試驗(yàn)設(shè)備

電流表、電壓表、交流穩(wěn)壓電源、測(cè)溫儀表以及長(zhǎng)1.2 m、外徑為50mm、壁厚<0.5mm 的不銹鋼鋼管一支,用軟管將鋼管二端與恒溫水槽(高溫伴熱帶要采用導(dǎo)熱油)進(jìn)口連接,二端分別設(shè)置測(cè)溫探頭。

6.3.6.2 試驗(yàn)樣品

上 鋼管外用厚度為25 mm 的發(fā)泡橡塑或相當(dāng)?shù)母魺岵牧媳?/span>。

6.3.6.3 試驗(yàn)步驟

通過(guò)開(kāi)關(guān)將試樣接通交流穩(wěn)壓電源,將電流表串聯(lián)接到試樣的導(dǎo)體上,由恒溫水(油)槽向鋼管內(nèi)泵入循環(huán)水(油),慢慢加熱恒溫水(油)槽,溫度升高后,不斷觀(guān)測(cè)電流表讀數(shù),當(dāng)電流表讀出的電流值為零時(shí),記錄下測(cè)溫儀表上的讀數(shù),該溫度即為至高維持溫度。

g) PTC 強(qiáng)度測(cè)試

先測(cè)定試樣在標(biāo)準(zhǔn)工況溫度為10 ℃時(shí)的電阻值R10,然后將該試樣放入強(qiáng)制循環(huán)熱風(fēng)干燥箱(精度為±2 ℃)中升溫,升溫速度為0.5 ℃/min~1 ℃/min,每升溫 Δt 并恒定10 min后,監(jiān)測(cè)該對(duì)應(yīng)溫度時(shí)的電阻值,直至測(cè)得試樣的峰值電阻Rmax(試樣接近熔融相變溫度時(shí)的電阻),并計(jì)算 PTC 強(qiáng)度,Δt的確定應(yīng)確保測(cè)量精度。

h) 耐沖擊力試驗(yàn)

分別在-35 ℃和100 ℃環(huán)境溫度條件下(或至低試驗(yàn)溫度和至高試驗(yàn)溫度不超過(guò)該產(chǎn)品制造商聲明的承受溫度范圍),用圓柱形鋼質(zhì)錘頭對(duì)200 mm 試樣進(jìn)行7J能量的沖擊,試驗(yàn)后其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。

i) 擠壓試驗(yàn)

將試樣放置于經(jīng)淬火的鋼質(zhì)平面上,通過(guò)一根直徑為6 mm,長(zhǎng)度為25 mm,端部為半球形的鋼棒向試樣施加1500N 的無(wú)沖擊壓力,作用時(shí)間30s。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),鋼棒與試樣垂直交叉放置。在鋼棒沒(méi)有離開(kāi)試樣,并有負(fù)載施加時(shí),其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定,然后檢查其外觀(guān)。

j) 冷態(tài)彎曲試驗(yàn)

將伴熱帶試樣放在-25 ℃~-30 ℃的環(huán)境溫度或者在制造商聲明的至低安裝溫度條件下4h,此后迅速將試樣繞半圓形卷筒彎曲90°(撓曲半徑:20 ℃室溫時(shí)為25.4mm ,-30 ℃低溫時(shí)為50.8mm),然后向相反方向繞另一只半圓形卷筒180°,之后再將試樣伸直到原來(lái)的位置,這樣的彎曲重復(fù)進(jìn)行兩次。試驗(yàn)后其絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。

k) 耐水試驗(yàn)

按 GB/T32348.1—2015中5.2.8的規(guī)定。

l) 熱性能試驗(yàn)

按 GB/T32348.1—2015中5.2.12中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

m) 燃燒試驗(yàn)

按 GB19518.1—2004中5.1.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

n) 防爆試驗(yàn)

按 GB3836.1—2010、GB3836.3—2010、GB19518.1—2004中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 一般規(guī)則

產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2 出廠(chǎng)檢驗(yàn)

a) 伴熱帶產(chǎn)品均應(yīng)由制造廠(chǎng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠(chǎng)。

b) 伴熱帶的出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)至少包括表3所列4項(xiàng),并按表中規(guī)定的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)(其中絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)可選用火花耐壓替代)。如有一項(xiàng)不合格,則為不合格產(chǎn)品。

c) 標(biāo)稱(chēng)功率應(yīng)為抽樣檢驗(yàn),應(yīng)在成品伴熱帶中抽取。每批或2km 抽取一個(gè)樣本。其他3 項(xiàng)應(yīng)為整根(盤(pán))檢驗(yàn)。

表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目表

7.3 型式檢驗(yàn)

a) 有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a) 新產(chǎn)品試制定型投產(chǎn)前;

b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝和材料變更后有可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

c) 停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

d) 送防爆試驗(yàn)時(shí);

e) 生產(chǎn)許可證領(lǐng)證時(shí);

f) 產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)周期滿(mǎn)五年時(shí);

g) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

b) 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表3的規(guī)定。

c) 型式檢驗(yàn)抽樣。每次隨機(jī)抽取3 m 長(zhǎng)3段試樣,經(jīng)檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)有一段不符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求時(shí),應(yīng)從該批產(chǎn)品中另抽取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn),如仍有不符合要求時(shí),則該批產(chǎn)品為不合格。

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1 標(biāo)志

a) 顏色標(biāo)志

為了方便用戶(hù)識(shí)別,絕緣層和外護(hù)套的顏色應(yīng)根據(jù)所用材料分別用紅色、棕色和黑色標(biāo)志。紅色———高溫伴熱帶;棕色———中溫伴熱帶;黑色———低溫伴熱帶。也可根據(jù)用戶(hù)要求定制顏色。

b) 產(chǎn)品上的標(biāo)志

伴熱帶產(chǎn)品整個(gè)標(biāo)志長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1 m,兩個(gè)標(biāo)志首端間隔1 m 進(jìn)行以下內(nèi)容的標(biāo)志:

———生產(chǎn)廠(chǎng)名和商標(biāo);

———型號(hào)和規(guī)格;

———計(jì)米米標(biāo);

———生產(chǎn)日期或編號(hào)。

對(duì)于直徑過(guò)小不能清晰標(biāo)記的產(chǎn)品,應(yīng)把標(biāo)記標(biāo)在耐久的產(chǎn)品銘牌上。

8.2 包裝

a) 伴熱帶上盤(pán)或成卷包裝

伴熱帶產(chǎn)品可上盤(pán)或成卷包裝,外面用塑料紙卷繞封裝,并附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,合格證上應(yīng)包括下列內(nèi)容:

———產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格;

———標(biāo)稱(chēng)功率,W/m;

———額定電壓,V;

———伴熱帶長(zhǎng)度,m;

———檢驗(yàn)員蓋章;

———出廠(chǎng)編號(hào)。

b) 裝箱要求

經(jīng)上盤(pán)或成卷的伴熱帶在放入包裝箱時(shí),應(yīng)每箱放入伴熱帶的安裝使用手冊(cè)。使用手冊(cè)應(yīng)包括下 列內(nèi)容:

———使用環(huán)境條件;

———伴熱帶金屬護(hù)套/屏蔽網(wǎng)應(yīng)可靠地連接到合適的接地端子上;

———安裝方法及安裝示意圖;

———使用注意事項(xiàng);

———售后服務(wù)。

8.3 包裝箱體的要求

包裝箱體外應(yīng)標(biāo)明:產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、制造廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、箱體尺寸、毛重、凈重、數(shù)量、收貨單位地 址、出廠(chǎng)日期、生產(chǎn)許可證號(hào)及標(biāo)志等內(nèi)容。

8.4 運(yùn)輸

產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止劇烈振動(dòng)、擠壓和受潮。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲。

8.5 貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在空氣流通、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中,不得接近火源。