等離子體技術(shù)在糊盒、糊箱表面改性原理

　　低溫等離子體中的粒子能量一般約為幾個(gè)至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能（幾個(gè)至十幾電子伏特），*可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵，但遠(yuǎn)低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵，提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過(guò)低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。

　　射流型大氣低溫等離子處理機(jī)由供氣系統(tǒng)、等離子體發(fā)生器、等離子噴槍、機(jī)柜等幾個(gè)部分組成等部分組成。低溫等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高頻高壓能量在噴槍內(nèi)產(chǎn)生低溫等離子體，借助空氣氣流將等離子體輸送到腔體外到達(dá)工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理的物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了上述的化學(xué)作用和物理變化，表面得到了改性、清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等。
　　在糊盒、糊箱時(shí)，采用射流低溫等離子炬處理膠結(jié)面工藝可以極大的提高粘接強(qiáng)度，降低成本，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，不產(chǎn)生粉塵，環(huán)境潔凈。是糊盒、糊箱提高產(chǎn)品品質(zhì)的解決方案。 

產(chǎn)品在糊盒、糊箱行業(yè)應(yīng)用

　　在現(xiàn)代包裝印刷工藝中，為保證印品在流通中不被劃蹭、提高防水能力或提高產(chǎn)品檔次等太陽(yáng)化學(xué)，一般會(huì)在印品表面上光或覆膜。UV上光時(shí)，因UV光油與紙張的親和力較差，經(jīng)常會(huì)造成在糊盒或糊箱時(shí)出現(xiàn)開(kāi)膠現(xiàn)象。覆膜時(shí)，因薄膜的表面張力及表面能會(huì)在不同環(huán)境下有不同的值，再加上不同品牌膠黏劑的黏結(jié)力不同標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證，經(jīng)常出現(xiàn)開(kāi)膠現(xiàn)象。有的企業(yè)為了盡量避免開(kāi)膠現(xiàn)象，不惜加大成本采購(gòu)進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)高檔糊盒膠黏劑，但有時(shí)仍然不能避免開(kāi)膠現(xiàn)象。

　　為有效避免開(kāi)膠現(xiàn)象，各糊盒機(jī)廠家使出渾身解數(shù)，紛紛在糊盒機(jī)上配備磨邊機(jī)書刊印刷，對(duì)UV上光后的糊舌進(jìn)行打磨，有效解決了開(kāi)膠問(wèn)題。但是覆膜后的產(chǎn)品無(wú)法用磨輪進(jìn)行打磨，一般采用打刀齒線的方法，或覆膜時(shí)讓開(kāi)糊口部位，再配合高品質(zhì)的膠黏劑。這種方法比較有效膠印機(jī)，但不是好的方法，仍然會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：

（1）打磨時(shí)產(chǎn)生的紙毛、紙粉會(huì)對(duì)機(jī)器周邊的環(huán)境造成污染，加大設(shè)備的磨損；

（2）因磨輪運(yùn)動(dòng)的線速度方向與產(chǎn)品運(yùn)行方向相反，勢(shì)必對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)速度造成影響,降低生產(chǎn)效率；

（3）對(duì)于高檔的藥盒和化妝品盒等產(chǎn)品，一般的包裝物流，廠家不敢輕易采用普通膠黏劑來(lái)糊盒，這樣必然會(huì)增加糊盒成本。

　　采用低溫等離子處理技術(shù)能夠很好地解決上述問(wèn)題。利用等離子技術(shù)對(duì)糊口部分進(jìn)行處理，能夠去除糊口表面的有機(jī)污染物，并能對(duì)其進(jìn)行深度清潔油墨，使糊口表面發(fā)生多種物理和化學(xué)變化，如產(chǎn)生刻蝕而變得粗糙、形成致密的交聯(lián)層、引入含氧極性基團(tuán)，使糊口部位的親水性、黏結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能均得到改善。在適宜的工藝條件下使用這種技術(shù)處理承印物表面后，承印物表面會(huì)變得有一定極性、易黏性和親水性，提高貼合面的表面能量投資采購(gòu)，而且不對(duì)表面產(chǎn)生任何損傷，不會(huì)造成覆膜或鍍層脫落。

 　等離子噴槍直接安裝在糊盒設(shè)備上，一般安置在涂膠機(jī)的噴槍或涂膠盤前（以往紙盒、紙箱打磨機(jī)位置），方向可以在上面安裝也可下面安裝。一把噴槍可以獲得7毫米-13毫米的處理寬度，處理過(guò)程可以滿足高速糊盒的需要，即便生產(chǎn)線速度達(dá)到400m／min，也可以得到有效的前處理。等離子控制系統(tǒng)可以非常容易地和糊盒設(shè)備進(jìn)行機(jī)械及電氣的集成控制，達(dá)到同步效果。將噴槍裝到糊盒機(jī)上只需幾分鐘的時(shí)間，同時(shí)處理過(guò)的表面可以獲得72mN／m的表面能。經(jīng)過(guò)等離子表面處理后，使用常規(guī)的水性膠就能使覆膜紙、上光紙、淋膜紙、鍍鋁紙、PP、PET等材料可靠的粘合，同樣也不再需要因?yàn)椴煌募埌宥鼡Q不同的特殊膠水感到煩惱。

糊盒、糊箱等離子處理的優(yōu)勢(shì)

●采用等離子技術(shù)工藝處理，可提高覆膜紙、上光紙、淋膜紙、PP、PET等紙盒、紙箱表面張力，使膠水粘接更牢固；
●直接消除紙粉、紙毛對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及設(shè)備的影響，對(duì)食品等包裝業(yè)有利于環(huán)保；
●采用等離子技術(shù)工藝處理，可使用普通的環(huán)保水性膠水，有效降低生產(chǎn)成本；
●等離子表面處理過(guò)的紙盒、紙箱無(wú)任何痕跡,不但提高產(chǎn)品的粘接力度，而且會(huì)減少氣泡產(chǎn)生；
●設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行效率高、處理速度可達(dá)到400m／min，如果速度超過(guò)，在須要處理雙面或多面的膠盒時(shí)，系統(tǒng)可以配置不同數(shù)量的噴槍來(lái)完成前處理工作；
●系統(tǒng)兼容各牌糊盒、糊箱設(shè)備，安裝方做方便；
●設(shè)備無(wú)須輔助耗材，只須提供220V電源；

處理范圍

★帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板；
★帶有PET覆膜的紙板；
★帶有金屬鍍層的紙板；
★帶有UV 涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層)；
★浸漬紙板；
★PET,PP透明塑料片材等。