1、合金發(fā)展

在現(xiàn)行的美標(biāo)(ASTM)中，可以找到三種超級(jí)奧氏體不銹鋼，見(jiàn)表一。當(dāng)中，只有254SMO是有針對(duì)性的、為提高材料的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕能力、同時(shí)保證厚板的可焊性而研制、開(kāi)發(fā)出來(lái)的。1978年末，254SMO開(kāi)始大量商業(yè)化生產(chǎn)，并應(yīng)用于不同工業(yè)中腐蝕環(huán)境苛刻的部位。

AL-6XN（N08367）是在其原有鋼種的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。其原型含有大約20%的鉻和6.0%的鉬，但沒(méi)有氮。由于缺氮，只能生產(chǎn)較薄的鋼帶和薄壁熱交換器管，否則會(huì)有σ相析出，導(dǎo)致其韌性和耐蝕性的下降。含有0.20%氮的改進(jìn)型于八十年代初引進(jìn)市場(chǎng)。

1.4529（N08926）是一個(gè)通過(guò)加入氮、對(duì)老牌鋼種904L改進(jìn)后的型號(hào)。初型號(hào)的氮含量也較低。直到八十年中旬，氮含量為0.20%、目前的型號(hào)才開(kāi)始逐漸成熟。

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

雖然三個(gè)鋼種都包含在美標(biāo)(ASTM)中，但只有254SMO和N08926包含在新執(zhí)行的、同意的歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN)中，而N08367卻沒(méi)有，見(jiàn)表一。研究表明，鉻、鉬和氮元素對(duì)提高不銹鋼耐腐蝕性能有決定性的作用。表一給出了三個(gè)超級(jí)奧氏體不銹鋼這些元素的含量。而它們的作用可以通過(guò)如下公式來(lái)體現(xiàn)的。其中PRE值越大，耐蝕性也越高。

公式(1)：PRE=%鉻+3.3%鉬+16%氮

表一 根據(jù)歐標(biāo)和美標(biāo)、三種超級(jí)奧氏體不銹鋼影響其耐腐蝕性能元素的含量。

可以看到，所有重要化學(xué)成份的含量均是很接近的。PRE值也處于同一水平。值得一提的是，現(xiàn)代煉鋼法的精度非常高。也就是說(shuō)將價(jià)格較高元素的含量控制在標(biāo)準(zhǔn)的下限是很容易做到的（為了降低成本）。

這三種超級(jí)奧氏體不銹鋼化學(xué)成分中大的差別在于鎳含量。N08926和N08367的鎳含量為25%，而254SMO的只有18%。但鎳元素對(duì)材料的耐腐蝕性幾乎沒(méi)有影響，見(jiàn)公式(1)。

不同標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械性能的要求是不一樣的，但化學(xué)成份的差別是很小的。

在市場(chǎng)上流行的、三種超級(jí)奧氏體不銹鋼典型鋼種也在表一中給出。

3、耐腐蝕性能

所有鋼種都是針對(duì)氯離子環(huán)境中點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的。而且合金設(shè)計(jì)原理也是相同的，即：所有都采用“20鉻+6鉬+0.2氮”原理。結(jié)果就是它們的PRE值均在41~43范圍內(nèi)。但這三個(gè)鋼種之間的差別是非常小的。方法當(dāng)然是通過(guò)一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)其沒(méi)有經(jīng)濟(jì)利益的中間機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。

Davies和Potgieter于1999年和2000年5月均描述了這樣的試驗(yàn)。他們?yōu)橐粋€(gè)PVC工廠中改造螺旋式熱交換器提供材料建議?；局笇?dǎo)思想是使用6.0%鉬超級(jí)奧氏體不銹鋼。為了能比較1.4529和254SMO哪一個(gè)鋼種更適合，在80°C的NaCl溶液中進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)決定其點(diǎn)腐蝕電位。試驗(yàn)的結(jié)論是“254SMO比N08926有更好的耐點(diǎn)腐蝕能力。”

Malik博士就職于沙特阿拉伯的SWCC(沙特阿拉伯國(guó)家海水淡化管理機(jī)構(gòu))腐蝕實(shí)驗(yàn)室。他對(duì)254SMO和AL-6XN(N08367)比進(jìn)行了另一種比較。SWCC在其反滲透法的海水淡化裝置中有很好的使用254SMO的經(jīng)驗(yàn)。他們想知道N08367是否也可以使用。為此，對(duì)N08367進(jìn)行了比較試驗(yàn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)N08367是夠用的。但同時(shí)他也發(fā)現(xiàn),“對(duì)比材料254SMO比AL-6XN(N08367)有更高的點(diǎn)腐蝕電位，從而說(shuō)明對(duì)比材料(254SMO)有更好的耐點(diǎn)腐蝕能力。”

4、材料的選擇

不銹鋼的選擇必須依據(jù)腐蝕環(huán)境(如氯離子含量、酸堿度和溫度等)和裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行。其中耐蝕性是主要性能之一。綜上所述，這三個(gè)超級(jí)奧氏體不銹鋼在耐氯離子腐蝕方面具有相同的水平。除此之外，材料的可采購(gòu)性、材料的生產(chǎn)規(guī)格都是很重要的因素。254SMO可以以卷板形式生產(chǎn)。這給設(shè)計(jì)、節(jié)省材料方面帶來(lái)很大的便利。同時(shí)，由于其鎳含量較低，所以其價(jià)格受鎳價(jià)的影響也較少。

5、254SMO的應(yīng)用業(yè)績(jī)

由于其*的耐腐蝕性能，254SMO已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在板式換熱器、煙氣脫硫裝置等眾多領(lǐng)域。在美國(guó)、德國(guó)、西班牙、芬蘭、瑞典、奧地利和中國(guó)等國(guó)家254SMO均被選用。

6、結(jié)論

1、6.0%鉬超級(jí)奧氏體不銹鋼N08926、254SMO和N08367在化學(xué)成份(特別是影響耐蝕性元素)的差別是非常小的，對(duì)其耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕能力沒(méi)有較大的影響。

2、該結(jié)論是不同實(shí)驗(yàn)室的研究結(jié)果，并發(fā)表于較大的會(huì)議和較有影響的學(xué)術(shù)雜志上。

3、6.0%鉬超級(jí)奧氏體不銹鋼254SMO很早就應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，并有很好的業(yè)績(jī)。