1、經(jīng)過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時更換，以確保指示正確、安全可靠。
2、德國HYDAC壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內(nèi)部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。
3、在測壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
4、測壓部位介質(zhì)波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。
以下4種11類德國HYDAC壓力表需要強制檢定：
1、用于安全防護的壓力表需強制檢定。
1）鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測量；
2）發(fā)電機、氣輪機油壓及機車壓力的測量；
3）醫(yī)用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測量；
4）帶報警裝置壓力的測量；
5）密封增壓容器壓力的測量；
6）有害、有毒、腐蝕性嚴重介質(zhì)壓力的測量。（如：彈簧管壓力表、電遠傳和電接點壓力表）。
2、用于安全防護的風壓表需強制檢定。即：礦井中巷道風壓、風速的測量。（如：礦用風壓表、礦用風速表）。
3、用于安全防護的氧氣表需強制檢定。包括以下2類：
1）在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監(jiān)控壓力的測量；
2）在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測量。
4、用于醫(yī)療衛(wèi)生的氧氣表需強制檢定。即醫(yī)院輸氧用浮標式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測量。
HYDAC壓力表的常見問題：
壓力表是由接頭，彈簧管，機芯幾個主要部件構(gòu)成。德國HYDAC壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質(zhì)壓力。
HYDAC壓力表在使用過程中常見的三個問題：
1、壓力表扇型齒輪工作一段時間會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象；
2、壓力表測壓系統(tǒng)受到被測介質(zhì)瞬間超壓沖擊，使指針回不到零位或者沖到限制釘下面；
3、儀表指針，在系統(tǒng)卸壓后不回零位。
解決HYDAC壓力表常見問題的三個方法：
1、增加扇型齒輪接觸面寬度，增大接觸面（即加大齒輪模數(shù))，以達到抗磨損增加使用壽命的目的；
2、在儀表的機芯上加裝限位塊，測壓系統(tǒng)在受到瞬間沖擊時使機芯的圓柱齒輪和扇型齒輪不容易脫扣，解決壓力表受到?jīng)_擊壓力后指針不回零或者指針被沖到限位釘后面的問題；
3、沖擊壓力測量系統(tǒng)關(guān)小壓力表下面的閥門。
1、使用環(huán)境有腐蝕性氣體等建議外殼采用不銹鋼外殼或者外殼噴涂四氟，以便延長壓力表使用壽命；
2、使用環(huán)境濕度高建議外殼提高防護等級，以防外部水氣進入表內(nèi)，提高壓力表使用壽命。
HYDAC壓力表接液部分防腐：
1、對一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈性元件能耐1～2年的腐蝕，則可選用一般的不銹鋼壓力表，安裝時，導壓管要短，必要時緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。
2、如果介質(zhì)對不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)選用，但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時，可用氟氯油作隔離液，但價格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時要回收氟油重復使用。
3、可采用隔膜式壓力表，目前有含鉬不銹鋼、哈氏合金及鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質(zhì)的滲透性，對高溫及禁油類介質(zhì)傳遞液可選用氟油。