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雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（zui高溫度可以達(dá)到300℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（zui低溫度可以達(dá)到－80℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。
一、雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理：
通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在玻璃反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
二、雙層玻璃反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)：
1.變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機(jī)。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。
2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。
3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。
4.可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。
6.四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計(jì)便于清潔，標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。
三、用途簡介：
雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
四、雙層玻璃反應(yīng)釜的使用說明：
●電源電壓必須與本儀器所規(guī)定的一致。
●空載不宜高速運(yùn)轉(zhuǎn)
●電氣箱的壽命與周圍溫度，濕度的影響很大。請保持調(diào)速和電機(jī)干燥。
●先安裝機(jī)器再由專業(yè)的電工布線，通電。地線端子務(wù)必接地。高溫浴鍋必須接空開開關(guān)。
●切斷電源5分鐘內(nèi)，由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電。
●作業(yè)時注意身上的硬物（手表，戒指，皮帶扣等）對玻璃的碰擊損害。
●連接真空管水管之時一定要小心，以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害。
●需要用高溫循環(huán)油浴鍋時，注意高溫對人體的傷害，我公司建議用對人體傷害小的導(dǎo)熱油（二甲基硅油，運(yùn)動粘度為100的）作溶媒。尤其要注意高溫循環(huán)的時候，應(yīng)該先開循環(huán)泵，讓導(dǎo)熱溶媒進(jìn)行循環(huán)的情況下，慢慢升溫。
五、儀器的安裝：
1 打開包裝后，按照裝箱清單檢查本機(jī)的主要配件是否齊全。
2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。
3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左后端，擰緊螺釘即可。
4、根據(jù)使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應(yīng)釜主體垂直。
5、攪拌棒固定在電機(jī)主軸的齒環(huán)夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉(zhuǎn)軸承，擰緊連接器，然后調(diào)整電機(jī)的位置，注意垂直同心度。
6、立桿上的滑塊是固定調(diào)節(jié)不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。
7、瓶蓋上左邊40#標(biāo)準(zhǔn)口插蛇型回流冷凝器，右邊40#標(biāo)口為加料口連接恒壓漏斗，中前方24#標(biāo)口為插溫度計(jì)套管口，帽子后方為34#標(biāo)口為多功能備用口，底部設(shè)有放料閥門，釜身上下分別為循環(huán)液進(jìn)出口。下口接循環(huán)液進(jìn)口，上口接循環(huán)液回流口。
8、安裝玻璃儀器時必須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現(xiàn)象出現(xiàn)，然后涂上真空脂以防漏氣。9、按下萬向輪輪固定裝置，進(jìn)行攪拌，如果攪拌穩(wěn)定，說明調(diào)試已好
六、使用方法：
1、檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。
2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān)，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速.
3、物料的流動與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動力在某一點(diǎn)時可能會產(chǎn)生共振，請改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。
4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度是否好，如同心度不好應(yīng)松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整
5、利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。
6、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承。
7、本反應(yīng)裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數(shù)耐高溫硼硅玻璃制造，用戶自配反應(yīng)瓶等玻璃儀器，請確認(rèn)準(zhǔn)玻璃材質(zhì)，以確保安全使用。
8、雙層玻璃反應(yīng)釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可做加熱反應(yīng)，能上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng)，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。
9、在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時，底部的放料閥門會結(jié)霜，使用閥門時一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。
10、使用中溶液內(nèi)如有微粒物體，放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性會有影響，務(wù)必每次放料后先清洗，再次使用。
七、保養(yǎng)須知:
1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。）
3、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機(jī)器會造成致命的損害。
11、對機(jī)器做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。注明，本設(shè)備屬于易碎產(chǎn)品，請使用者在使用時小心輕放，易碎品的損壞不在我司的保修范圍之內(nèi)，如果客戶需要，我司需收取相應(yīng)的成本費(fèi)用。
八、故障簡易排除：
1.開啟電源開關(guān)，指示燈不亮。外接電源未通或接觸不良請專業(yè)電工檢查電源，插座。
2.保險(xiǎn)管短路將電源開關(guān)置于OFF位置，再換置保險(xiǎn)管。
3.電源指示燈亮，但不旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸生銹停止使用，與供應(yīng)商電機(jī)，電氣箱故障未連接七芯插頭重新連接七芯插頭
4.真空突然消失，玻璃有裂痕，開關(guān)有破損 檢查玻璃部件，調(diào)換開關(guān)
5.有真空，但抽不上密封圈磨損，連接真空開關(guān)泄漏請更換密封圈，開關(guān)
6.真空時有時無鋼軸上有污垢連接器有松動請清除污垢檢查真空表，真空泵
7.真空軟管老化請更換真空軟管
8.主機(jī)芯軸左右松動緊頂螺絲松動旋緊
9.電機(jī)溫度過高（室溫加40℃屬正常）超負(fù)荷停機(jī)，用手使機(jī)軸轉(zhuǎn)，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢，涂上真空脂
10.轉(zhuǎn)速顯示與實(shí)際不符電壓不穩(wěn)定，自身有誤差與供應(yīng)商
11.外殼帶電加熱管有裂痕進(jìn)水請專業(yè)電工檢查
關(guān)于使用玻璃制品的注意事項(xiàng)：
1、在玻璃旋塞或加料管等可轉(zhuǎn)動部件上使用真空潤滑脂時，請選用柔滑粘稠的品牌。
2、請將柔潤的真空潤滑脂均勻地薄薄地涂抹于閥芯上，使磨口充分配合。
3、涂抹過真空潤滑脂的磨口部位，經(jīng)過長時間的使用，潤滑脂會氧化或硬化，導(dǎo)致磨口部位的轉(zhuǎn)動困難或粘死。因此，在潤滑脂變硬之前，請定期卸下部件用紙巾將上面的潤滑脂擦掉，再使用甲苯及二甲苯等溶劑細(xì)心擦拭干凈。待溶劑*揮發(fā)后，再重新涂沫新的真空潤滑脂。
4、如果磨口已經(jīng)緊固或粘死，這時強(qiáng)行用力拆卸會造成玻璃破碎，非常危險(xiǎn)。磨口處發(fā)生粘死現(xiàn)象時，請用加熱的方法（熱水，噴燈）使固化的真空潤滑脂軟化后再行拆卸。
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