一、賀德克濾芯HYDAC產(chǎn)品描述：   

賀德克濾芯HYDAC可使系統(tǒng)快速達到并維持期望的油液清潔水平，并且可延長油液的使用壽命和 減少軸承磨損。低壓系列濾芯還設(shè)有旁通閥。當(dāng)濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。目前該賀德克系列產(chǎn)品是美國，德國，英國、意大利等國同類產(chǎn)品的替代品。   

二、賀德克濾芯HYDAC的用途：

賀德克濾芯HYDAC是安裝在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)中各元件磨損的金屬粉末及其它機械雜質(zhì)使油路保持清潔，延長液壓系統(tǒng)壽命。   

三、賀德克濾芯HYDAC技術(shù)條件：   

1.濾芯耐壓差：21MPa 
2.工作溫度：－10～+100℃   
3.過濾精度：5～20μm   
4.工作介質(zhì)：一般液壓油。  

賀德克高壓濾芯工作原理

賀德克高壓濾芯，專業(yè)品質(zhì)，在都有廣泛的影響力，歡迎前來咨詢。

精密高壓濾芯廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*、且 易操作的全自動過濾裝置。

1.，過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

3.全自動運行,連續(xù)出水：在精密高壓濾芯組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5.高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

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賀德克高壓濾芯:精密高壓濾芯的工作原理

精密高壓濾芯（又稱作保安高壓濾芯），筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦高壓濾芯、活性炭高壓濾芯等管狀高壓濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質(zhì)的要求。機體也可選用快裝式，以方便快捷的更換高壓濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

精密高壓濾芯具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。應(yīng)用于各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式、袋式高壓濾芯，適用于精細化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場合。

多介質(zhì)高壓濾芯多介質(zhì)高壓濾芯是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從面有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英沙，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預(yù)處理等，出水濁度可達3度以下。

石英砂高壓濾芯：填裝精制的石英砂，用于去除水中懸浮的顆粒物質(zhì)，改善出水的溫度。石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm；

活性炭高壓濾芯：填裝水處理用活性炭，用于去除色、味、余氯和有機物。

除鐵除錳器：裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于去除水中鐵、錳。錳砂、磁鐵礦的相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式。

精密高壓濾芯工作原理是懸浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室,在工作壓力的作用下,濾液透過濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達到固液分離。

精密高壓濾芯由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。精密高壓濾芯工作時，待過濾的水由水口 時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。

精密高壓濾芯由殼體、多元高壓濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過高壓濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了精密高壓濾芯的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入精密高壓濾芯下腔，又經(jīng)隔板孔進入高壓濾芯的內(nèi)腔。大于過高壓濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。

精密高壓濾芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗高壓濾芯。當(dāng)精密高壓濾芯內(nèi)雜質(zhì)積聚在高壓濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤kou與高壓濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與高壓濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于高壓濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從高壓濾芯外側(cè)流入高壓濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在高壓濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得高壓濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)精密高壓濾芯進出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

賀德克濾芯0850系列型號