德國SPANDAU潛水泵的故障排除方法

潛水泵不出水或流量不足   
　　潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的主要原因及排除方法：  
　　1、水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降。(控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴大)   2、水泵轉(zhuǎn)向相反。(水泵試運轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變)   3、出水閥門不能打開。(檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護)   4、出水管路不暢通或葉輪被堵。(清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物)   5、水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。(更換下端耐磨圈，清理雜物)   6、抽送液體密度過大或粘度過高。(重新配備相匹配的泵類)   7、葉輪脫落或損壞。(重新安裝或更換)   8、多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。(安裝單向閥門和更換單向閥門密封)   三、潛水泵啟動時不轉(zhuǎn)   潛水泵不能啟動的主要原因及排除方法：   1、電源開關(guān)及插頭接觸不好。(修復(fù)或更換)   2、控制線路保險燒毀。(更換保險)   3、主回路保險燒毀。(更換保險)   4、二相潛水泵電容燒壞。(更換電容)   5、三相潛水泵缺相。(接通斷相電路)

德國SPANDAU潛水泵的故障排除方法
　　潛水泵運行時出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門的調(diào)節(jié)和電動機的機械故障均有一定的關(guān)系。其中的主要原因如下:
　　1、電動機導(dǎo)軸承磨損、水泵橡膠軸承磨損、密封環(huán)磨損 電動機或水泵的軸承磨損，會使?jié)撍迷跈C械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴重的會損壞潛水電泵，使定子繞組燒壞。處理方法是修理或更換損壞的軸承和軸套。 2、潛水泵的流量偏大或偏小使用的流量超出使用范圍會使電動機過載：對離心式水泵或混流式水泵，流量過大，水泵的軸功率增大，會使電動機過載;對軸流式水泵，流量過小，水泵的軸功率增大，會使電動機過載。處理方法是適當(dāng)調(diào)整閥門，對離心式水泵或混流式水泵減小流量，使水泵的流量處在正常的使用范圍內(nèi)。 3、潛水泵轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承不同心 這種一種嚴重的情況，應(yīng)立即進行檢修，校直彎曲的轉(zhuǎn)軸，更換不合格的軸承，重新裝配 潛水電泵。 4、止推軸承磨損、潛水泵葉輪和下蓋板磨損 這種情況同樣會使?jié)撍迷跈C械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴重的也會損壞潛水電泵。處理方法是檢查止推軸承磨損的原因，是否因軸伸端機械密封損壞，造成沙粒、雜質(zhì)等進入電動機內(nèi)腔而造成止推軸承的過度磨損。如果是機械密封造成的原因，在修理或更換磨損的止推軸承、推力盤和葉輪、下蓋板等零部件的同時，應(yīng)更換軸伸端機械密封。 5、潛水泵運行時電流偏大與選型有關(guān)，潛水泵選擇揚程過大，實際使用的揚程小。

1、立式豎直使用，比如在一般的水井中；
2、斜式使用，比如在礦井有斜度的巷道中；
3、臥式使用，比如在水池中使用。
包括流量、揚程、泵轉(zhuǎn)速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。

德國SPANDAU潛水泵的故障排除方法

5.SPANDAU機泵分體時水泵的檢查
A.把SPANDAU水泵的上殼拆卸下來露出上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護線槽盒。
6.深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆于機組長度相同的圓木或鋼管(直徑等于機組外徑)試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。
7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要用金屬絲。
8.機組的控制與啟動：控制設(shè)備的選型。電機功率×倍=控制柜功率?？刂乒褚腥毕?，過載，過流短路等保護措施。下井安裝完畢后開始試機，啟動時間根據(jù)電機功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機啟動時間應(yīng)相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請安裝人員認真調(diào)試。
A.過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。