某廠生產(chǎn)的軸類筒形零件中遇到加工變形，導致所有工件都有變形，無一合格產(chǎn)品。該廠找到聚航科技的技術(shù)人員反映了現(xiàn)狀，希望幫助該廠解決軸類筒形件中間開口類零件加工變形問題。

首先，要解決加工后工件內(nèi)部應力的問題。如果工件內(nèi)部沒有應力，工件就不會變形，所以必須要消除工件加工后的內(nèi)應力。結(jié)合該廠的實際情況，如果采用熱時效，因工件已經(jīng)加工定寸，工件表面不能有氧化，且熱時效工件還有變形。采用熱時效在該廠并不適合。采用JH振動時效設備對工件進行處理，非常節(jié)能、環(huán)保、省時。它還有如下優(yōu)點：振動沒有氧化表面、應力消除效果非常好；精加工后的工件振動時效也沒有變形；工件時效時間非常短，提高工藝快速反應能力。

在工件振動時效前，工件上必須采取一些必要的工藝方法和措施。因為在加工過程中，由于加工使工件必然要產(chǎn)生內(nèi)應力，這也是工件產(chǎn)生變形的主要原因。如何在工件沒變形的時候，消除工件的加工內(nèi)應力，是加工合格產(chǎn)品的關(guān)鍵一步。先將工件上的半圓槽不*開通，在圓的中心處留了一條沒加工掉的工藝筋，就如同先粗加工一樣，這時工件內(nèi)部雖然存在著加工的內(nèi)應力，但由于中間留有一條筋，所以工件的內(nèi)應力不能釋放，這時的工件不會因內(nèi)部有內(nèi)應力而變形，接著使用JH振動時效設備進行時效處理。

JH-300A頻譜振動時效設備具有的頻譜時效功能是通過傅里葉分析，不需掃描，自動尋找多個低次諧波，多維多諧波振動，引起高次諧波累積振動產(chǎn)生多方向動應力，與多維分布的殘余應力疊加，造成塑性屈服，從而降低峰值殘余應力，同時使殘余應力分布均化。對支撐點、激振點、測振點無特殊要求，能夠處理亞共振的高剛性高固有頻率工作，處理工藝簡單，并能夠滿足對尺寸精度要求高的工件。

使用JH振動時效設備處理后，工件內(nèi)部的加工內(nèi)應力達到了平衡，工件內(nèi)應力幾乎全部消除，也就是說，工件內(nèi)部沒有加工的內(nèi)應力，工件后續(xù)加工后不會再產(chǎn)生變形。之后又對幾件工件作相同的試驗，效果*一致。zui后完善工藝，按此工藝加工的工件*，解決了該廠加工變形問題。