儲(chǔ)罐內(nèi)壁玻璃鱗片膠泥犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)? 
地上鋼質(zhì)儲(chǔ)油罐使用過(guò)程中經(jīng)常遭受內(nèi)外環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，其中罐底板腐蝕穿孔事故占儲(chǔ)罐腐蝕事故比率zui高%，因此應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油罐罐底板實(shí)施有效的防腐措施，減少泄漏事故的發(fā)生，以延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐大修周期涂料防腐是用覆蓋層將金屬與介質(zhì)隔開(kāi)，從而對(duì)金屬起到保護(hù)作用。但由于覆蓋層有微孔，老化后易出現(xiàn)龜裂.剝離等現(xiàn)象。若因施工質(zhì)量差而產(chǎn)生針孔，使裸露的金屬形成小陽(yáng)極，覆蓋層部分成為大陰極而產(chǎn)生局部腐蝕電池，則會(huì)更快地破壞漆膜。因此，采用單獨(dú)的涂料保護(hù)效果不佳。若采用玻璃鱗片涂料與陰極保護(hù)>陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使裸露的金屬獲得集中的電流保護(hù)，彌補(bǔ)了覆蓋層缺陷，是儲(chǔ)罐罐底板防腐zui為經(jīng)濟(jì)有效的方法。 
儲(chǔ)罐邊緣板在罐結(jié)構(gòu)中的作用十分重要，但卻容易滲進(jìn)水而遭受腐蝕。目前在役的儲(chǔ)罐均未采取有效的防腐措施，要全面控制罐底板的腐蝕，除了對(duì)罐底板主體進(jìn)行防護(hù)外，還要對(duì)邊緣板外露部分（以下邊緣板均特指邊緣板外露部分）采取有效的防腐措施。 
2、腐蝕機(jī)理： 
水是原油罐底板的腐蝕根源，原油和水中的硫化物與罐底板金屬反應(yīng)機(jī)理為： 


在碳鋼表面的硫化物氧化皮或銹層有孔隙的情況下，原油罐底水中Cl-離子能穿過(guò)硫化物氧化皮或銹層到達(dá)金屬表面，在金屬表面的局部地點(diǎn)形成小蝕坑。 
生成的H+離子對(duì)金屬產(chǎn)生活化作用，使小蝕坑繼續(xù)溶解，成為孔蝕源?？孜g源成長(zhǎng)的zui初階段，溶解下來(lái)的金屬離子發(fā)生水解，生成氫離子。 

這樣會(huì)使小蝕坑接觸的溶液層的PH值下降，形成一個(gè)強(qiáng)酸性的溶液區(qū)，這反而加速了金屬的溶解，使蝕坑繼續(xù)擴(kuò)大、加深。腐蝕從開(kāi)始到暴露經(jīng)歷一個(gè)誘導(dǎo)期，但長(zhǎng)短不一，有些需幾個(gè)月，有些則需一年至幾年?？游g的形成，使原油罐金屬底板受到很大的侵蝕。由于坑蝕的面積很小，加之隨機(jī)性和高度局部化的特征以及誘導(dǎo)期很長(zhǎng)，因此很難用物理方法檢測(cè)出坑蝕的深度。即使泄露發(fā)生后，再用測(cè)厚儀測(cè)厚，仍不會(huì)發(fā)現(xiàn)罐金屬底板有明顯的減薄傾向。 
3、 防止罐底板腐蝕的幾點(diǎn)措施 
（1）在油罐金屬底板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，盡可能將罐底板鋪平，并略向脫水口傾斜，以利原油罐底的水脫除干凈。 
（2）新建原油罐應(yīng)采用埋地犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)>陰極保護(hù)措施，該方法比在原油罐內(nèi)設(shè)犧牲陽(yáng)極更有效。 
（3）原油罐內(nèi)主要是水相腐蝕，原油罐內(nèi)底部水層的厚度zui高時(shí)為800mm左右， 因此，應(yīng)在罐底板上1m的圈板范圍內(nèi)涂刷保護(hù)性涂料。 
（4）在原油罐內(nèi)使用WF-50防腐蝕涂料加陰極保護(hù)>陰極保護(hù)的方案可有效地防止原油罐金屬底板腐蝕。 
4、罐底板上表面的腐蝕防止 
1）陰極保護(hù)>陰極保護(hù) 
對(duì)罐底板上表面的陰極保護(hù)>陰極保護(hù)推薦采用犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)>陰極保護(hù)。對(duì)于陽(yáng)*種的選擇，由于溫度影響，不宜選用鋅陽(yáng)極>鋅陽(yáng)極，由于安全因素，不宜選用鎂陽(yáng)極>鎂陽(yáng)極，所以多選用鋁合金陽(yáng)極。犧牲陽(yáng)極易于安裝，而且當(dāng)陽(yáng)極消耗為初始重量的85%時(shí)，可在清罐時(shí)進(jìn)行更換。 
1999年某泵站新建的一座2×104儲(chǔ)罐，其底板上應(yīng)用了犧牲陽(yáng)極保護(hù)，保護(hù)范圍為整個(gè)罐底板及罐壁下部1m高的表面。共使用了54塊、重22kg的鋁合金陽(yáng)極，陽(yáng)極直接焊接在罐底板上表面及罐壁下部，在罐底呈環(huán)狀分布。 
2）玻璃鱗片膠泥涂料防腐 
對(duì)罐底內(nèi)防腐覆蓋層的基本要求是：遇到存儲(chǔ)產(chǎn)品不變質(zhì)，耐潮，抗?jié)B透，對(duì)金屬表面有很好的附著性能，抗沖擊，抗陰極剝離，易修補(bǔ)，耐老化性能好，耐存儲(chǔ)溫度。由于輸送過(guò)程中油品和管壁的摩擦，流經(jīng)泵和過(guò)濾器等都會(huì)產(chǎn)生靜電，在管路末端，未被消散的靜電進(jìn)入油罐，在油罐內(nèi)，油品和油罐接管內(nèi)壁的摩擦油品之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生靜電，若采用普通的絕緣覆蓋層，其電阻率多在109~1013歐姆之間，阻斷原油儲(chǔ)運(yùn)中產(chǎn)生的靜電高壓，可能會(huì)放電擊穿油氣層，發(fā)生事故。因此，要求使用電阻率在108歐姆以下的防靜電涂料。 
儲(chǔ)罐內(nèi)壁玻璃鱗片膠泥犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)? 
由于罐底板安裝了犧牲陽(yáng)極，靜電可通過(guò)陽(yáng)極導(dǎo)出（因?yàn)殛?yáng)極直接焊在底板上），因此，推薦采用重型玻璃鱗片涂料，該涂料具有優(yōu)良的抗?jié)B透性、抗沖擊性能、良好的粘結(jié)力和耐磨性、耐化學(xué)介質(zhì)浸泡、溶劑少、固體含量高、可作厚涂等優(yōu)點(diǎn)。 
若考慮清罐困難，不采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)，則推薦以下防腐方案： 
采用玻璃鱗片涂料作面漆，以玻璃鱗片膠泥作中間漆，以玻璃鱗片涂料為底漆。 
若只采用玻璃鱗片涂料，則由于鋅是兩性金屬，既能溶于酸，又能溶于堿，因此，以上涂料選擇方案可避免乙烯基涂料過(guò)早失效。 
3）邊緣板的防腐 
由于罐內(nèi)的犧牲陽(yáng)極無(wú)法對(duì)邊緣板的外露部分提供保護(hù)，而外露部分所處的環(huán)境又很惡劣，所以推薦采用熱噴涂鋁防腐。噴涂層可經(jīng)受典型的高溫考驗(yàn)，可有效地隔絕腐蝕介質(zhì)的滲透，防止鋼板在介質(zhì)中的電化學(xué)腐蝕，鋁覆蓋層還可起到犧牲陽(yáng)極的作用。若噴涂其它電位比EF 正的金屬，則存在形成大陰極小陽(yáng)極的危險(xiǎn)。普通的涂料防腐應(yīng)定期進(jìn)行除銹更新，以上作法雖然一次性投資較高，但可一勞永逸。澳大利亞的防腐公司的論文通過(guò)比較兩種典型防腐層的整體壽命和目前的凈費(fèi)用，認(rèn)為對(duì)長(zhǎng)壽命設(shè)施使用高性能的防腐體系更為經(jīng)濟(jì)。 
5、罐底板下表面的保護(hù) 
土壤腐蝕儲(chǔ)罐基礎(chǔ)以砂層和瀝青砂為主要構(gòu)造，罐底板座落在瀝青砂面上。由于罐中滿載和空載交替，冬季和夏季溫度及地下水的影響，使得瀝青砂層上出現(xiàn)裂縫，致使地下水上升，接近罐的底板，造成腐蝕。當(dāng)油罐的溫度較高時(shí)，罐底板周圍地下水蒸發(fā)，使鹽分濃度增加，增大了腐蝕程度。氧濃差電池腐蝕罐底板與砂基礎(chǔ)接觸不良，易產(chǎn)生氧濃差，如滿載和空載比較，空載時(shí)接觸不良R 再由于罐周與罐中心部位的透氣性有差別，也會(huì)引起氧濃差電池，這時(shí)中心部位成為陽(yáng)極而被腐蝕。雜散電流的腐蝕罐區(qū)是地中電流較為復(fù)雜的區(qū)域$當(dāng)站內(nèi)管網(wǎng)有陰極保護(hù)>陰極保護(hù)而儲(chǔ)罐未受保護(hù)時(shí)，則可能形成雜散電流干擾影響R 當(dāng)周圍有電焊機(jī)施工、電氣化鐵路、直流用電設(shè)備時(shí)則可能產(chǎn)生雜散電流。 
底板下表面防腐覆蓋層必須是可焊的，焊接時(shí)不能破壞覆蓋層的結(jié)構(gòu)，并要求涂料的有效防腐時(shí)間長(zhǎng)。通常采用無(wú)機(jī)富鋅漆，但由于該涂料導(dǎo)電性能較好$將漏失陰極保護(hù)>陰極保護(hù)電流，所以推薦采用非導(dǎo)電型的環(huán)氧涂料。 
儲(chǔ)罐內(nèi)壁玻璃鱗片膠泥犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)?  
4、邊緣板的保護(hù) 
由于圈梁的阻隔，邊緣板部位是陰極保護(hù)>陰極保護(hù)的盲區(qū)。儲(chǔ)罐裝油后，邊緣板微上翹，雨水很容易流入邊緣板與基礎(chǔ)的縫隙中。 
為了阻止雨水進(jìn)入縫隙，一般采用石棉繩填塞在縫隙中，再用防水膠與玻璃纖維布混合結(jié)構(gòu)密封。該處理方法的弊端很大，起不到良好的防水作用。 
開(kāi)可以采用一種“切削環(huán)梁外露角，于邊緣板外下焊一圈圓鋼”的結(jié)構(gòu)，具體做法是切削環(huán)梁外露角，對(duì)已建儲(chǔ)罐，在邊緣板的外下沿，焊一圈D6的圓鋼，焊完后再用防水密封膠密封并填平焊接處。這種結(jié)構(gòu)能有效地控制水分進(jìn)入邊緣板與基礎(chǔ)的縫隙中，減少了因邊緣板上翹而造成的積水，且施工方便，效果好。（若擔(dān)心連續(xù)焊對(duì)罐體與底板焊縫的影響，可采用點(diǎn)焊），此結(jié)構(gòu)已在儲(chǔ)罐中進(jìn)行了試驗(yàn)，取得了很好的應(yīng)用效果。

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