彎曲強(qiáng)度概述

　　材料在彎曲負(fù)荷作用下破裂或達(dá)到規(guī)定撓度時(shí)能承受的zui大應(yīng)力，用N/M^2[帕]表示。

　　檢驗(yàn)材料在經(jīng)受彎曲負(fù)荷作用時(shí)的性能。

　　測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)ASTM D790 & ISO 178

強(qiáng)度表現(xiàn)

　　桿件在受彎時(shí)其斷面的上部是受壓區(qū),而下面是受拉區(qū).以矩形勻質(zhì)斷面為例,受壓、受拉區(qū)的zui外沿的強(qiáng)度就叫做彎曲強(qiáng)度。它與彎矩成正比與斷面模數(shù)成反比。

彎曲強(qiáng)度測(cè)定常常采用簡(jiǎn)支梁法，將試樣放在兩支點(diǎn)上，在兩支點(diǎn)間的試樣上施加集中載荷，使脆性材料變形直至破裂時(shí)的強(qiáng)度即為彎曲強(qiáng)度，對(duì)于非脆性材料來講，當(dāng)載荷達(dá)到某一值時(shí)其變形繼續(xù)增加而載荷不增加時(shí)的強(qiáng)度即為破壞載荷。

根據(jù)下式計(jì)算彎曲強(qiáng)度：

σ=1.5PL/bh²

式中： p——zui大載荷，N；

       L——試驗(yàn)時(shí)試樣的跨度，mm；

       b——試樣寬度，mm；

       h——試樣厚度，mm。

實(shí)驗(yàn)原理

彎曲性能測(cè)試主要用來檢驗(yàn)材料在經(jīng)受彎曲負(fù)荷作用時(shí)的性能，生產(chǎn)中常用彎曲實(shí)驗(yàn)來評(píng)定材料的彎曲強(qiáng)度和塑性變形的大小，尤其是對(duì)于托架這樣的產(chǎn)品，制品經(jīng)常受到彎曲的作用力，彎曲強(qiáng)度稱為質(zhì)量控制和應(yīng)用設(shè)計(jì)的重要參考指標(biāo)。

實(shí)驗(yàn)步驟

1．使用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣中間部位的寬度和厚度，測(cè)量三點(diǎn)，取其平均值，到0.02mm。

2．電子式材料試驗(yàn)機(jī)使用前預(yù)熱30分鐘。

3．調(diào)整電子式材料試驗(yàn)機(jī)，設(shè)定相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)參數(shù)，zui大靜態(tài)彎曲載荷選擇10KN的檔位；下壓速度選擇（l-3）/h（mm/min）；跨度L選擇10h±0.5(mm)。

4.調(diào)節(jié)好跨度，將試樣放于支架上，上壓頭與試樣寬度的接觸線須垂直于試樣長(zhǎng)度方向，試樣兩端緊靠支架兩頭。

5.啟動(dòng)下降按鈕，試驗(yàn)機(jī)按設(shè)定的參數(shù)開始工作。當(dāng)壓頭接觸到試樣后，計(jì)算機(jī)開始自動(dòng)記錄試樣所受的載荷及其產(chǎn)生的位移數(shù)據(jù)。至試樣到達(dá)屈服點(diǎn)或斷裂時(shí)為止，立即停機(jī)。

6．保存數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)作彎曲載荷-位移曲線圖，并保存。根據(jù)圖形分析試樣的彎曲力學(xué)行為。

彎曲性能性能有以下主要影響因素

①試樣尺寸和加工.試樣的厚度和寬度都與彎曲強(qiáng)度和撓度有關(guān).
②加載壓頭半徑和支座表面半徑.如果加載壓頭半徑很小,對(duì)試樣容易引起較大的剪
切力而影響彎曲強(qiáng)度.支座表面半徑會(huì)影響試樣跨度的準(zhǔn)確性.
③應(yīng)變速率.彎曲強(qiáng)度與應(yīng)變速率有關(guān),應(yīng)變速率較低時(shí),其彎曲強(qiáng)度也偏低.
④試驗(yàn)跨度.當(dāng)跨厚比增大時(shí),各種材料均顯示剪切力的降低,可見用增大跨厚比可
減少剪切應(yīng)力,使三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)更接近純彎曲.
⑤溫度.就同一種材料來說,屈服強(qiáng)度受溫度的影響比脆性強(qiáng)度的大.現(xiàn)行塑料彎曲性能實(shí)驗(yàn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9341-2000.