如何施工乙烯基玻璃鱗片膠泥2毫米

玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料技術參數：
項目          VEGF－1       VEGF－2  
粘度（25℃，pa．s）：1．3～3．0  
觸變指數： 3．0～5．0 
玻璃鱗片膠泥比重： 1．15－1．30 
凝膠時間（25℃， min）： 35－55  
儲存期（25℃以下， 天）： 90  
樹脂熱變形溫度 （℃）：150    110  
巴氏硬度：45   40 
拉伸強度（Mpa）：50   50 
與鋼板的粘接強度 （Mpa）：》10   》10  
耐磨耗mg   （cs－17w－1000g，1000轉）： 80  80 
沸水吸水率（%）：0．21   0．25 
水蒸汽擴散速率 （ g/hr．cm2）：<1．6×10－6    <1．7×10－6  
線膨脹系數/℃ ：1．4×10－5 1．5×10－5  
推薦溫度使用范圍 ：氣體≤180℃   液體≤150℃ 氣體≤130℃    液體≤ 100℃ 

如何施工乙烯基玻璃鱗片膠泥2毫米

*步表面清理：
1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
2.基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應打磨干凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
4.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩子或者環(huán)氧砂漿找平，
5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢
第二步膠泥(涂料)攪拌：
膠泥（涂料）在出廠后經過長一段時間的儲存會產生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據現場材料狀態(tài)而定），
第三步添加助劑：
先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當的加大助劑比例）備注：因為膠泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費，固化時間的長短是根據助劑添加比多少例決定的
第四步涂刷：
1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂*固化后在進行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。
2、涂刷*道玻璃鱗片膠泥，取配好的鱗片膠泥用抹刀單向均勻的涂摸在底漆上面，厚度大約1mm，用量每平米大約1.6公斤，在刮模的膠泥初凝前可用沾有壓平劑的滾刷進行滾壓，其目的是讓涂抹后的膠泥消除細微的針孔。
3、涂刷第二道玻璃鱗片膠泥，待*道膠泥固化后就可以進行第二次的涂抹，方法同上，一般情況下涂抹兩次即可，
4、涂刷面漆，在第二道膠泥固化后進行簡單檢測，方法是目測表面有無明顯坑洞或者裂痕、表面是否平整無流掛，待檢測完畢后進行面漆涂抹，取適量涂料用毛刷或者滾刷在鱗片膠泥上涂刷一道，厚度大約60um，用量大約每平米0.3公斤。

如何施工乙烯基玻璃鱗片膠泥2毫米

※佐涂提示：玻璃鱗片膠泥在施工的時候，需要使用必要的施工用具，這樣才可以順利的完成施工。不同的環(huán)境需要選擇的用具有所不同，每個人的使用習慣也存在差別，這個方面都可以按照特定的環(huán)境以及特定的人員來進行選擇。在使用這些用具的過程中，必須要真正的做好清潔的工作。

特點如下。

1鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。

2）滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥作業(yè)。

3）FC 鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。

4）玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。

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