供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,文體,石油,建材 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
太陽(yáng)能光伏玻璃AR抗反射增透鍍膜液,再通過(guò)輥筒涂膜機(jī)將AR鍍膜液均勻涂布到光伏玻璃表面,經(jīng)表干、加熱固化后再進(jìn)入鋼化爐得到AR鍍膜光伏玻璃。因輥涂法與噴涂法鍍膜工藝相比,產(chǎn)品表面膜層的均勻度大幅度提高;相比提拉法鍍膜工藝,生產(chǎn)效率也得到了提高;同樣,因輥涂工藝相對(duì)于磁控濺射工藝成本又相對(duì)比較低,國(guó)內(nèi)大部分光伏玻璃生產(chǎn)廠家都介入或由別的研究路線中轉(zhuǎn)入到輥涂工藝制備AR鍍膜光伏玻璃的研究中,隨著研究的深入,輥涂法生產(chǎn)的AR鍍膜光伏玻璃已投入到市場(chǎng)中,并逐步得到客戶的認(rèn)可。根據(jù)客戶反饋的光伏玻璃增透鍍膜液的客戶經(jīng)驗(yàn),將輥涂法生產(chǎn)AR鍍膜光伏玻璃生產(chǎn)線一般工藝流程總結(jié)如下,供行業(yè)愛(ài)好者參考.
一般工藝流程
1)玻璃清洗要求:使用中性清洗劑洗滌玻璃表面,保證表面無(wú)有機(jī)污漬,能形成均一水膜,并用去離子水沖洗干凈。
2)玻璃表干要求:鼓風(fēng)干燥或中溫干燥,不留水漬。
3)涂層涂覆要求:推薦采用輥涂涂布工藝?;疽髠魉蛶俣确€(wěn)定,涂覆均勻,涂覆空間潔凈。
4)涂層表干要求:傳送帶穩(wěn)定水平傳送,100~300℃烘道表干2~3分鐘。烘道空間潔凈,風(fēng)速微小均勻。
5)玻璃鋼化要求:玻璃鋼化基本按照常規(guī)太陽(yáng)能級(jí)玻璃鋼化條件鋼化。
結(jié)論綜上所述,因輥涂法生產(chǎn)的AR鍍膜光伏玻璃,加工效率高、成本低,工藝實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便、易于掌握,鍍膜質(zhì)量較高,隨著各方面對(duì)AR鍍膜工藝研究的深入,已逐步取代了提拉法、噴涂法、磁控濺射等工藝并占據(jù)了主導(dǎo)的地位。在未來(lái),因可再生能源的廣泛使用、低碳發(fā)展理念的推廣和光伏行業(yè)的巨大發(fā)展?jié)摿?,AR鍍膜光伏玻璃將隨著工藝的成熟逐步取代傳統(tǒng)的普通光伏玻璃成為晶硅光伏組件的必選材料之一,而輥涂法在AR鍍膜光伏玻璃實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的引入,對(duì)AR鍍膜光伏玻璃的推廣具有的推動(dòng)作用。
標(biāo)簽:光伏玻璃 鍍膜液 AR鍍膜光伏玻璃
太陽(yáng)能屬于可再生資源的一種,隨著****資源的干涸,它的應(yīng)用越來(lái)越受到人們的關(guān)注,在開(kāi)發(fā)和利用太陽(yáng)能技術(shù)的過(guò)程中,太陽(yáng)能光伏發(fā)電是一種研究*多、應(yīng)用*廣、技術(shù)成熟度*高的一項(xiàng)技術(shù),太陽(yáng)能光伏電池技術(shù)作為一種對(duì)太陽(yáng)光的*直接的利用手段之一,已經(jīng)在被廣泛的推廣,由于晶硅太陽(yáng)能電池板無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間暴露在外界環(huán)境中,光伏玻璃是目前保護(hù)晶硅電池且自身透光率較高的*佳封裝材料之一,決定晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率的因素中,*重要的決定因素是光電組件中的晶硅技術(shù),其次是保護(hù)光電組件的光伏玻璃,相對(duì)而言,提高光伏玻璃的光學(xué)特性,要比提高晶硅電池的轉(zhuǎn)換效率較容易點(diǎn),成本略低,因此開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)出透過(guò)率更高的光伏玻璃,無(wú)論是對(duì)于組件廠商還是在*終終端市場(chǎng)上的需求都是非常迫切的。
目前,在光伏發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)域中,有一些相對(duì)簡(jiǎn)單成本較低的鍍膜光伏玻璃,其透光率,耐堿性,耐酸性,耐鹽霧腐蝕性,耐恒溫恒濕性等性能表現(xiàn)不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本公司生產(chǎn)的材料的目的就是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,提供一種太陽(yáng)能光伏玻璃用鍍膜液,進(jìn)一步提高光伏玻璃透光率,耐堿性,耐酸性,耐鹽霧腐蝕性,耐恒溫恒濕性等性能。
本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
一種太陽(yáng)能光伏玻璃用鍍膜液,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:
異丙醇70-90份,硅溶膠30-60份,三氧化二鋁8-14份,附著力促進(jìn)劑2-5份,鋯類偶聯(lián)劑20-35份,有機(jī)硅流平劑7-10份,水20-50份。
進(jìn)一步,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:異丙醇75-85份,硅溶膠40-50份,三氧化二鋁10-12份,附著力促進(jìn)劑3-4份,鋯類偶聯(lián)劑25-30份,有機(jī)硅流平劑8-9份,水30-40份。
作為*優(yōu)選,各組分質(zhì)量份數(shù)為:異丙醇80份,硅溶膠45份,三氧化二鋁11份,附著力促進(jìn)劑3.5份,鋯類偶聯(lián)劑27份,有機(jī)硅流平劑8.5份,水35份。
具體的,所述硅溶膠為納米級(jí)的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。