江蘇常熟市熔噴布真空清洗爐/煅燒爐

真空清洗爐是新型化纖組件、過濾芯，塑料行業(yè)注塑 機，擠出機等模頭清洗設(shè)備。適用于塑料、聚酰胺、滌綸、錦綸、 丙綸用的普通噴絲板、異形噴絲板以及細(xì)旦、超細(xì)旦噴絲板組殼體 的清洗，還適用于清洗過濾芯，是比煅燒法、流化床清洗法、TEG 醇解法清洗、鹽浴清洗法更為*的設(shè)備?？朔饲逑垂ぷ魇覂?nèi)存 在的明火燃燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺陷，而真空煅燒爐采用密 封形式，將密封爐膛內(nèi)抽成真空狀態(tài)，并有限地供給新鮮空氣，使 化纖高分子聚合物在低氧氣含量的狀態(tài)下裂解焦化。爐膛內(nèi)溫度始 終控制在設(shè)定的工藝范圍內(nèi)。清洗的組件表面干凈，噴絲板絲孔流 暢。真空清洗的濾芯上機壓力明顯低于TEG醇解法清洗的壓力。清洗 后的濾芯使用周期長。由于真空爐膛內(nèi)氧氣含量低，有效地避免工 件金相結(jié)構(gòu)的損壞和氧化，保持工件原有較好的金屬光澤。使用單 位可根據(jù)工藝要求，選擇不同的工作程序進行進行清洗處理。

真空清洗爐是利用塑料化纖高分子聚合物在300℃左右可 熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，并產(chǎn)生多種裂解物，高于400℃ 在有少量氧氣、一定真空度的條件下可*氧化的特性。利用這一特 性，先把工件加熱到300℃左右，使工件表面上較多的高分子聚合物 熔化流入下部的廢料收集罐中，工件表面微孔中只剩下少量的高分子 聚合物和灰分，這時再將爐溫升到400～500℃（溫度可根據(jù)工藝要求 擬定），同時打開真空泵，并通入少量空氣，使剩余的高分子聚合物 充分氧化，生成二氧化碳和水，通過真空泵將漂浮在爐內(nèi)的灰分和水 蒸汽經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外，由水帶走，整個工作過程 沒有污染氣體、煙霧和灰分排在室內(nèi)，即使排出室外的也只是少量的 二氧化碳，水中帶走的灰分也很少。

設(shè)備組成：

真空清洗爐主要由真空密封爐膛、不銹鋼電熱管加熱 器、廢料收集罐、水、噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、工件吊籃以及為其服務(wù)的溫度自動程序控制系統(tǒng)、真空泵自動啟閉系統(tǒng)和水路、儀表等到組成。

使用說明：

1．將爐內(nèi)裝入噴絲板等零件，將柔性石墨密封圈裝入爐蓋和收集 罐蓋子的槽內(nèi)，再將爐蓋、收集罐鎖緊。

2．打開總水閥。（水壓應(yīng)在0.2MPa左右，低水壓時報警）

3．接通總電源及儀表電源。

4．將手動/自動開關(guān)放在手動位置，將真空泵補充水調(diào)在100L/h， 水噴淋洗滌器流量調(diào)至80L/h，用手動開啟真空泵，檢查各處密封 是否良好，真空度應(yīng)能達到-0.07～-0.08MPa左右，并調(diào)節(jié)好進氣 閥對爐內(nèi)適量進入新鮮空氣。

5．根據(jù)不同的清洗工藝，參照溫度程序溫控儀使用說明，輸入擬定 的工作程序。

6．調(diào)節(jié)真空泵延長開泵時間和關(guān)閉時間，將真空泵開、關(guān)旋鈕置于 手動位置。

7．將手動/自動開關(guān)放在自動位置，打開加熱開關(guān)和儀表開關(guān)，設(shè) 備即能按擬定的工作程序進入自動清洗工作。

8．程序運行結(jié)束，設(shè)備將自動斷電、斷水，待爐內(nèi)溫度自然冷卻 到200℃時打開爐門（蓋），取出工件，并打開廢料收集罐將廢倒掉。