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          普通混凝土力學性能試驗方法標準

          閱讀:7834      發(fā)布時間:2008-12-18
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          普通混凝土力學性能試驗方法標準
           


          普通混凝土力學性能試驗方法標準 Standard for test method of mechanical properties on ordinary concrete l
          總 則 1.0.1 為進一步規(guī)范混凝土試驗方法,提高混凝土試驗精度和試驗水平,并在檢驗或控制混凝土工程或預制混凝土構件的質(zhì)量時,有一個統(tǒng)一的混凝土力學性能試驗方法,特制定本標準。
           
          1.O.2 本標準適用于工業(yè)與民用建筑以及一般構筑物中的普通混凝土力學性能試驗,包括抗壓強度試驗、軸心抗壓強度試驗、靜力受壓彈性模量試驗、劈裂抗拉強度試驗和抗折強度試驗。

          1.0.3 按本標準的試驗方法所做的試驗,試驗報告或試驗記錄一般應包括下列內(nèi)容: l 委托單位提供的內(nèi)容: 1)委托單位名稱; 2)工程名稱及施工部位; 3)要求檢測的項日名稱; 4)要說明的其他內(nèi)容。 2 試件制作單位提供的內(nèi)容: 1)試件編號; 2)試件制作日期; 3)混凝土強度等級; 4)試件的形狀與尺寸; 5)原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比; 6)養(yǎng)護條件; 7)試驗齡期; 8)要說明的其他內(nèi)容。 3 檢測單位提供的內(nèi)容: 1)試件收到的日期; 2)試件的形狀及尺寸; 3)試驗編號; 4)試驗日期; 5)儀器設備的名稱、型號及編號; 6)試驗室溫度; 7)養(yǎng)護條件及試驗齡期; 8)混凝土強度等級: 9)檢測結果; 10)要說明的其他內(nèi)容。

          1.O.4 普通混凝土力學性能試驗方法,除應符合本標準的規(guī)定外,尚應按現(xiàn)行國家強制性標準中有關規(guī)定的要求執(zhí)行。

          2 取 樣
          2.0.1 混凝土的取樣應符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》(GB/T 50080)第2章中的有關規(guī)定。
          2.O.2 普通混凝土力學性能試驗應以三個試件為一組,每組試件所用的拌合物應從同一盤混凝土或同一車混凝士中取樣。

          3 試件的尺寸、形狀和公差
          3.1 試件的尺寸
          3.1.1 試件的尺寸應根據(jù)混凝土中骨料的zui大粒徑按表3.1.1選定。表3.1.1 混凝土試件尺寸選用表 點擊瀏覽該文件
          3.1.2 為保證試件的尺寸,試件應采用符合本標準第4.1節(jié)規(guī)定的試模制作。

          3.2試件的形狀
          3.2.1 抗壓強度和劈裂抗拉強度試件應符合下列規(guī)定: 1 邊長為150mm的立方體試件是標準試件。 2 邊長為100mm和200mm的立方體試件是非標準試件。 3 在特殊情況下,可采用Φ150mm ×300mm的圓柱體標準試件或ΦlOOmm × 200mm和Φ200mm × 400mm的圓柱體非標準試件。
          3.2.2 軸心抗壓強度和靜力受壓彈性模量試件應符合下列規(guī)定: l 邊長為150mm×150mm×300mm的棱柱體試件是標準試件。 2 邊長為lOOmm×lOOmm×300mm和200mm ×200mm ×400mm的棱柱體試件是非標準試件。 3 在特殊情況下,可采用Φ150mm×300mm的圓柱體標準試件或ΦlOOmm×200mm和Φ200mm×400mm的圓柱體非標準試件。
          3.2.3 抗折強度試件應符合下列規(guī)定: 1 邊長為150mm×150mm×600mm(或550mm)的棱柱體試件是標準試件。 2 邊長為lOOmm×lOOmm×400mm的棱柱體試件是非標準試件。

          3.3 尺寸公差
          3.3.1試件的承壓面的平面度公差不得超過O.0005d(d為邊長)。
          3.3.2試件的相鄰面間的夾角應為90°,其公差不得超過0.5°。
          3.3.3試件各邊長、直徑和高的尺寸的公差不得超過1mm。

          4 設 備
          4.1 試 模
           4.l.l 試模應符合《混凝土試?!?JG 3019)中技術要求的規(guī)定。
          4.1.2 應定期對試模進行自檢,自檢周期宜為三個月。
          4.2 振 動 臺
          4.2.l 振動臺應符合《混凝土試驗室用振動臺》(JG/T 3020)中技術要求的規(guī)定。
          4.2.2 應具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。
          4.3壓力試驗機
          4.3.1 壓力試驗機除應符合《液壓式壓力試驗機》(GB/T3722)及《試驗機通用技術要求》(GB/T 2611)中技術要求外,其測量精度為±1%,試件破壞荷載應大于壓力機全量程的20%且小于壓力機全量程的80%。
          4.3.2 應具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置,并應能均勻、連續(xù)地加荷。
          4.3.3 應具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。
          4.4 微變形測量儀
          4.4.1 微變形測量儀的測量精度不得低于0.001mm。
          4.4.2 微變形測量固定架的標距應為150mm。
          4.4.3 應具有有效期內(nèi)的計量檢定證書。
           
          4.5 墊塊、墊條與支架
          4.5.1 劈裂抗拉強度試驗應采用半徑為75mm的鋼制弧形墊塊,其橫截面尺寸如圖4.5.1所示,墊塊的長度與試件相同。
          4.5.2 墊條為三層膠合板制成,寬度為20mm,厚度為3~4mm,長度不小于試件長度,墊條不得重復使用。 圖4.5.1 墊塊 點擊瀏覽該文件 點擊瀏覽該文件 支架示意 1-墊塊;2-墊條;3-支架
          4.5.3 支架為鋼支架,如圖4.5.3所示。

          4.6 鋼 墊 板
          4.6.1 鋼墊板的平面尺寸應不小于試件的承壓面積,厚度應小于25mm。
          4.6.2 鋼墊板應機械加工,承壓面的平面度公差為O.04mm;表面硬度不小于55HRC;硬化層厚度約為5mm。

          4.7其他量具及器具
          4.7.1 量程大于600mm、分度值為lmm的鋼板尺。
          4.7.2 量程大于200mm、分度值為0.02mm的卡尺。
          4.7.3 符合《混凝土坍落度儀》 (JG 3021)中規(guī)定的直徑16mm、長600mm、端部呈半球形的搗棒。 5 試件的制作和養(yǎng)護 5.1 試件的制作 5.1.1 混凝土試件的制作應符合下列規(guī)定: l 成型前,應檢查試模尺寸并符合本標準第4.1.l條中的有關規(guī)定;試模內(nèi)表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。 2 在試驗室拌制混凝土時,其材料用量應以質(zhì)量計,稱量的精度:水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%;骨料為±l%。 3 取樣或試驗室拌制的混凝土應在拌制后盡短的時間內(nèi)成型,一般不宜超過15min。 4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實;大于70mm的宜用搗棒人工搗實;檢驗現(xiàn)澆混凝土或預制構件的混凝土,試件成型方法宜與實際采用的方法相同。

          5 圓柱體試件的制作見附錄A。
          5.1.2 混凝土試件制作應按下列步驟進行: l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次。 2 按本章第5.1.1條中第4款的規(guī)定,選擇成型方法成型。 1) 用振動臺振實制作試件應按下述方法進行: a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口; b.試模應附著或固定在符合第4.2節(jié)要求的振動臺上,振動時試模不得有任何跳動,振動應持續(xù)到表面出漿為止;不得過振。 2)用人工插搗制作試件應按下述方法進行: a.混凝土拌合物應分兩層裝人模內(nèi),每層的裝料厚度大致相等; b.插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時,搗棒應達到試模底部;插搗上層時,搗棒應貫穿上層后插入下層20~30mm;插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜。然后應用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次; c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次; d.插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒留下的空洞消失為止。 3)用插人式振搗棒振實制作試件應按下述方法進行: a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試??冢?b.宜用直徑為聲Φ25mm的插人式振搗棒,插人試模振搗時,振搗棒距試模底飯10~20mm且不得觸及試模底板,振動應持續(xù)到表面出漿為止,且應避免過振,以防止混凝土離析;一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢,拔出后不得留有孔洞。 3 刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用抹刀抹平。
          5.2試件的養(yǎng)護
          5.2.1 試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。
          5.2.2 采用標準養(yǎng)護的試件,應在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜,然后編號、拆模。拆模后應立即放人溫度為20±2℃,相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護,或在溫度為20±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在支架上,彼此間隔10~20mm,試件表面應保持潮濕,并不得被水直接沖淋。
          5.2.3 同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護。
          5.2.4 標準養(yǎng)護齡期為28d(從攪拌加水開始計時)。
          5.3 試驗記錄
          5.3.1 試件制作和養(yǎng)護的試驗記錄內(nèi)容應符合本標準第l.O.3條第2款的規(guī)定。
          6抗壓強度試驗
          6.0.1本方法適用于測定混凝土立方體試件的抗壓強度,圓柱體試件的抗壓強度試驗見附錄B。
          6.O.2 混凝土試件的尺寸應符合本標準第3.1節(jié)中的有關規(guī)定。
          6.0.3 試驗采用的試驗設備應符合下列規(guī)定: 1 混凝土立方體抗壓強度試驗所采用壓力試驗機應符合本標準第4.3節(jié)的規(guī)定。 2 混凝土強度等級≥C60時,試件周圍應設防崩裂網(wǎng)罩。當壓力試驗機上、下壓板不符合本標準第4.6.2條規(guī)定時,壓力試驗機上、下壓板與試件之間應各墊以符合本標準第4.6節(jié)要求的鋼墊板。
          6.0.4 立方體抗壓強度試驗步驟應按下列方法進行: l 試件從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗,將試件表面與上下承壓板面擦干凈。 2 將試件安放在試驗機的下壓板或墊板上,試件的承壓面應與成型時的頂面垂直。試件的中心應與試驗機下壓板中心對準,開動試驗機,當上壓板與試件或鋼墊板接近時,調(diào)整球座,使接觸均衡。 3 在試驗過程中應連續(xù)均勻地加荷,混凝土強度等級

           
           

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