近十幾年來，隨著組合化學和高通量篩選技術(shù)在藥物研發(fā)中的應(yīng)用日益深入，發(fā)現(xiàn)了許多高相對分子質(zhì)量、高脂溶性和低水溶性的候選藥物。這些候選藥物雖然有藥理活性，但是難溶于水，影響了在體內(nèi)的溶出和生物利用度，降低了藥物的藥效。
固體分散體制備技術(shù)提供了一種解決這一問題的手段。這種技術(shù)是通過改變藥物顆粒的晶形、粒徑、孔隙率和比表面積來實現(xiàn)的。
傳統(tǒng)的固體分散體制備技術(shù)包括熔融法、溶劑法、研磨法、高能球磨法和噴霧干燥法。研磨法和高能球磨法是普通的機械微粉化方法，研磨中的摩擦產(chǎn)生的熱作用和機械作用導致了部分藥物有效成分的降解。
噴霧干燥是另外一種常用的方法，這種技術(shù)需要在高溫（約100℃以上）瞬間干燥載藥液滴，所以不適用于處理熱敏性的藥物，會加速藥物的降解。因此，需要發(fā)展一種新能夠避免加熱和摩擦的技術(shù)來制備固體分散體。
zui近出現(xiàn)了一種新一微粉化技術(shù)-噴霧冷凍干燥技術(shù)較好的解決了以往太靦腆來了等等體分散體存的問題，并且能夠制備出低密度、高比表面積的非晶體顆粒，這些特性使得SFD技術(shù)可以更好應(yīng)用于改善藥物溶出和肺部給藥等方面。
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