藥片包裝機
【簡單介紹】
【詳細說明】
藥片包裝機簡介:
DPH-90型藥片包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機,適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝,具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點,符合GMP要求。它是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備,該機性能穩(wěn)定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高,適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。
技術參數:
型號| | DHP-90 |
生產能力 | 2-4萬粒/小時 |
沖截頻率 | 30次/分,每次一版 |
標準版塊 | 80× |
包裝材料 | pvc 硬片 寬:50 |
電源總功率 | 2.2 kw 380v 或220v 50Hz |
外型尺寸 | 1300×500× |
重量 | |
包裝機成品展示:
開關和儀表功能說明
1、撥動電源開關,接通電源。
2、按下主電機按鈕開關,啟動主電機,同時啟動真空泵電機。
3、關閉主電機按鈕開關,主電機停止,一分鐘后真空泵電機停止。
4、打開PVC調壓電位器加熱器接通,按需調節(jié)電壓160~210V。
5、打開加料器電機旋鈕開關,按需調節(jié)慢快。
6、按下熱封開關為接通電源,溫控儀工作,溫度130~180度左右。
操作方法
1、工藝流程
本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。
2、操作程序
(1)撥通電源開關,打工供水閥;
(2)按下預熱開關,加熱器開關,先開機預熱吸泡流通模至30度;
(3)放置PVC硬片,稍過吸泡滾模;
(4)關上吸泡加熱器盒,加熱PVC硬片;
(5)按下主電機啟動開關,將PVC 吸泡
(6)將泡帶裝入本機各工位,稍過步進輥筒,進入沖模上的有機玻璃導板;
(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關按下;
(8)關上吸泡加熱器熱盒,按下加料器開關,并按下主電機啟動開關,合攏網紋輥筒,機器開始全面工作。
3、模具更換
(1)吸泡滾模更換
切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘,取下密封蓋,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。
(2)步進輥筒的更換:擰下步進輥筒上的螺母,拉出步進輥筒。
4、步進機構與沖裁機構同步調整:參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。
5、吸塑加熱溫度調整
成形溫度對泡罩質量有密切關系,溫度過高,塑料薄膜呈過軟化,容易吸薄泡頂,甚至拉破泡罩;溫度太低,吸泡困難,甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150
6、薄膜和鋁箔橫向位置調整
參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調節(jié)螺母外側的拼緊螺母,轉動調調節(jié)螺母,即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,調節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母。
常見故障原因及排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
一、吸泡不良 | 1、真空泵不工作,2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無油;③管接頭滲漏;④連接閥板滲漏 | 1、檢查線路和電機:①清洗濾器;②加注泵油;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板 |
3、成形加熱溫度太低,溫度場不均。 | 3、更換加熱器,修理加熱器電阻絲疏密度。 | |
4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞 | 4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。 | |
5、吸泡滾模冷卻水溫不合適 | 5、調節(jié)供水量 | |
6、塑料薄膜質量不符合要求 | 6、更換薄膜 | |
7、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破 | 調低電壓 | |
二、熱封不牢 | 1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末*熔化,2、熱封壓力不足 3、鋁箔質量不符要求 | 1、檢查加熱器是否有損壞,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調節(jié)熱封網輥的壓縮強彈簧的調節(jié)螺釘,增加壓力。3、更換鋁箔 |
三、僅在一側密封,另側密封不良 | 吸泡滾模與熱封網輥兩側壓力不均。 | 調整熱封網輥兩端的壓縮彈簧。 |
四、周期性密封不良 | 1、兩輥筒軸變形 2、兩輥筒表面損壞 | 與制造廠修理 |
五、僅在中間密封兩側密封不良 | 熱封網輥軸線與吸泡滾模軸線不平行(不在同一平面內,在空間交叉)。 | 調整熱封輥支架 |
六、起皺紋 | 1、鋁箔卷筒軸變形,與吸泡滾模軸線不平行,2、鋁箔中間導輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,3、鋁箔沒有鋪正 | 1、校正軸或與制造廠修理 2、調整導輥 3、重新鋪正鋁箔 |
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