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DPH-90北京片劑自動包裝機,片劑自動包裝機價格
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- 湖南中誠制藥機械廠
- 2016-06-13 21:41:25
- 長沙市
- 907
【簡單介紹】
【詳細說明】
| 產(chǎn)品簡介 鋁塑泡罩包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機，適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝，具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點，符合GMP要求。 鋁塑泡罩包裝機主要技術(shù)參數(shù)： 1、生產(chǎn)能力： 2-4萬粒/小時 2、沖截頻率： 30次/分，每次一版 3、標準版塊： 80×57mm （可按用戶要求設計） 4、包裝材料： pvc 硬片 寬：50-105mm 厚：0.2-0.25mm ptp 鋁箔 寬：50-105mm 厚：0.02mm 5、電源總功率：2.2 kw 380v 或220v 50Hz 6、外型尺寸： 1300×500×900mm 7、重 量： 250kg 鋁塑泡罩包裝機主要機構(gòu)及作用 本機主要機構(gòu)包括機身、鋁箔支架、成形加熱、滾模機構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進機構(gòu)、傳動機構(gòu)、沖裁機構(gòu)、批號機構(gòu)、電器控制箱等 1、機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。 2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動筒體，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實現(xiàn)軸向移動，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構(gòu)成卷筒的支承主體。 4、 采用正壓成形，加熱采用平板加熱。 5、滾模：本機關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。 6、加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料用于儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。 7、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時加熱網(wǎng)紋輥，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網(wǎng)紋輥便離開滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。 8、批號裝置：批號設置在沖模內(nèi)，模腔上方有長條方孔，長方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可， 9、步進機構(gòu)：機構(gòu)為沖裁工序的間歇進給機構(gòu)由間歇運動機構(gòu)和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動，步進輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協(xié)調(diào)，步進輥筒子必須在沖模回程時間中作進給運。當運動不協(xié)調(diào)時，首先松開間歇運動機構(gòu)的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進給時間。 10、傳動機構(gòu)：該機構(gòu)包括主電動機，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構(gòu)和沖裁機構(gòu)。 11、沖模機構(gòu)：該機構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構(gòu)、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)中模的往復動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。 鋁塑泡罩包裝機開關(guān)和儀表功能說明 1、撥動電源開關(guān)，接通電源。 2、按下主電機按鈕開關(guān)，啟動主電機。 3、關(guān)閉主電機按鈕開關(guān)，主電機停止。 4、打開成形開關(guān)加熱器接通，溫控儀工作，溫度90~150度左右。 5、打開加料器電機旋鈕開關(guān)，按需調(diào)節(jié)快慢。 6、按下熱封開關(guān)為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。 鋁塑泡罩包裝機操作方法 1、工藝流程 本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，zui后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊。 2、操作程序 （1） 撥通電源開關(guān)，打開供水閥； （2） 按下預熱開關(guān)，加熱器開關(guān)，成形溫度到100度左右。 （3） 放置PVC硬片，稍過下步進輪。 （4） 按下主電機啟動開關(guān)，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關(guān)。 （5） 將泡帶裝入本機各1位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板。 （6） 待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開 關(guān)按下。 （7） 下主電機啟動開關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開始全面工作。 3、模具更換 （8） 滾模更換 （9） 切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘，取下密封蓋，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與滾模端面緊密貼合。 （10）步進輥的更換 （11）擰下步進輥筒了的螺母，拉出步進輥筒。 4、步進機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整 參看“主要機構(gòu)與作用”的步輥筒部分。 5、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整 參看“主要機構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母。 鋁塑泡罩包裝機常見故障原因及排除方法
鋁塑泡罩包裝機安裝與維護 1、安裝 本機動轉(zhuǎn)時無振動，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平垂直，然后按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。 2、維護 （1）機器必須在室溫0-27℃條件下工作，開機前必須對機器進行全面檢查。 （2）開機前，按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加潤滑油。正常工作后，按規(guī)定定時間加潤滑油。 （3）機器使用前，應進行空動轉(zhuǎn)，檢查動轉(zhuǎn)正常后方可使用。 （4）要嚴格按操作程度進行，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊滾模，墊封網(wǎng)輥。 （5）工作完畢，應切斷電源，并待各加熱部分冷卻生，蓋上防塵護罩。 （6）真空泵的使用與維護，參照其使用說明書。 |
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