潤(rùn)潔眼藥水灌裝機(jī)是我公司推出的一款專(zhuān)為小瓶口徑容器灌裝特制的灌裝機(jī)，用于被灌容器的口徑應(yīng)小，口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓，也就是說(shuō)容器倒置后液體不會(huì)自已流出。此產(chǎn)品采用真空負(fù)壓設(shè)計(jì)，品質(zhì)更能保證，速度更迅速，具有自動(dòng)灌裝、灌裝液面可見(jiàn)功能，一次性灌裝數(shù)量大，本機(jī)采用不銹鋼制作，可耐腐蝕性，使用操作簡(jiǎn)單。

產(chǎn)品功能簡(jiǎn)介：
      本產(chǎn)品的適宜于如口服液塑料瓶、風(fēng)油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等小瓶口徑灌裝瓶。
    口服液塑料瓶—由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的，用來(lái)灌裝口服液的容器。
    風(fēng)油精瓶—-為玻璃材質(zhì)的一種瓶頸部較細(xì)的異形容器，藥店常見(jiàn)。
    眼藥水瓶—-用來(lái)裝治療眼部疾病的藥水的容器，一般體積小。
    香水瓶—-由玻璃材質(zhì)制成的，用來(lái)裝香水的容器。

產(chǎn)品使用范圍：
      本產(chǎn)品的能適用于個(gè)各種小瓶裝容器，所以能使用于藥廠、化工廠等小型企業(yè)。
藥廠、化工廠---因此款產(chǎn)品適宜灌裝小瓶口徑容器、一次性灌裝數(shù)量大且速度快，適宜各種藥廠、化工廠生產(chǎn)使用。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
灌液機(jī)體容積：  60L 
被灌容器長(zhǎng)度：  340mm 
灌 裝 容 量：   30L 
灌裝瓶面積：    136900mm² 
液體貯存容積：  50 L 
被灌裝容器直徑：Ф380mm  
生 產(chǎn) 能 力：   50次/h 
電 機(jī) 功 力：   0.75KW/2825 r.p.m
外 形 尺 寸：   850*510*1300mm 
重       量：    110kg

產(chǎn)品操作過(guò)程：
   放置灌裝瓶---放真空籃---調(diào)節(jié)真空罐---灌裝---取灌裝瓶
1、放置灌裝瓶---將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
2、放真空籃---將真空籃放在真空灌中，蓋好快開(kāi)罐蓋并鎖緊。
3、調(diào)節(jié)真空罐---關(guān)閉放空閥門(mén)、進(jìn)液閥、開(kāi)啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度（試灌裝量而定）達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4、灌裝---緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥門(mén)，這時(shí)灌內(nèi)液位升高，同時(shí)開(kāi)啟放空閥門(mén)，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5、取灌裝瓶---當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出已灌滿(mǎn)的液瓶。

產(chǎn)品安裝說(shuō)明：
 開(kāi)機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，zui大油量不要超過(guò)油窗規(guī)定的高度的四分之三。
 電源三湘三線(xiàn)380伏50赫茲，接線(xiàn)至端子板8 9 10檢查泵機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相符合。機(jī)殼接第保護(hù)。

產(chǎn)品注意事項(xiàng)及保養(yǎng)適宜：
1、本機(jī)適宜于環(huán)境溫度為-5℃~40℃，相對(duì)濕度為＜90℃，恒溫下zui適宜，應(yīng)放置于
通風(fēng)、干燥、清潔的位置。
2、嚴(yán)禁未成年兒童私自接觸此機(jī)械，避免事故的發(fā)生。
3、本機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查電源電壓是否正常，插座是否有安全的接地線(xiàn)。
4、本機(jī)使用時(shí)，應(yīng)注意如發(fā)現(xiàn)電源線(xiàn)破損（銅線(xiàn)裸露）等，必須及時(shí)購(gòu)買(mǎi)同型號(hào)規(guī)格電源線(xiàn)，不得用其它電源線(xiàn)代替使用，以免事故發(fā)生。
5、開(kāi)機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，zui大油量不要超過(guò)油窗規(guī)定的高度的四分之三。
6、當(dāng)操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無(wú)紡抹布清洗。操作前對(duì)無(wú)菌制劑或1萬(wàn)級(jí)區(qū)域清洗，zui后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無(wú)殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結(jié)果無(wú)不清潔痕跡方可進(jìn)入灌裝工序。
7、本機(jī)使用后，可以進(jìn)行清潔及保養(yǎng)工作，一延長(zhǎng)本機(jī)的使用壽命。