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        1. 湖南中誠制藥機(jī)械廠

          制丸機(jī),小型粉碎機(jī),單沖壓片機(jī),中藥煎藥機(jī),口服液灌裝機(jī)專業(yè)生產(chǎn)銷售商

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          湖南中誠制藥機(jī)械廠>>壓片設(shè)備>>旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)>> ZP-5/7/9湖南旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)價(jià)格
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          ZP-5/7/9湖南旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)價(jià)格

          • 公司名稱:
          • 更新時(shí)間:
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          • 瀏覽次數(shù):
          • 湖南中誠制藥機(jī)械廠
          • 2016-07-10 03:05:51
          • 長(zhǎng)沙市
          • 湖南
          • 604

          我要詢價(jià)

          【簡(jiǎn)單介紹】

          本機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn),壓片室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開,與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,無毒耐腐,壓片室用透明有機(jī)玻璃封閉,防止污染。

          【詳細(xì)說明】

                 本機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn),壓片室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開,與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,無毒耐腐,壓片室用透明有機(jī)玻璃封閉,防止污染。各處表面光滑,易于處理。

                    
          技術(shù)參數(shù):
          轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù):                  5/7/9付
          zui大工作壓力:                40kn 
          zui大壓片直徑:               13mm
          zui大壓片厚度:                 6mm
          zui大充填深度:                 15mm
          電動(dòng)機(jī)功率:                   1.5kw
          電壓:                         220V
          產(chǎn)量:                        10000片/小時(shí)
                                        15000片/小時(shí)
          19000片/小時(shí)
          外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):        600×960×1150mm
          機(jī)器重量:                     220kg
           
          用途說明和適用范圍
          1、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。
          2、本機(jī)適用于能壓制成片劑(本機(jī)壓力范圍內(nèi))的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。
          3、本機(jī)適用于壓制4~12毫米的圓形片劑。
          4、本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片。
           
          工作原理與主要結(jié)構(gòu)
          1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,傳動(dòng)主軸,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。
          2、軌道機(jī)構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
          3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。
          4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。
          5、加料裝置;該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
          6、傳動(dòng)裝置:該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,電機(jī)啟動(dòng)后,通過一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。
          7、罩殼部分:該機(jī)外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。
           
          安裝調(diào)整和使用
          1、沖模的安裝與調(diào)整:
          1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌。
          1.2中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時(shí)要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進(jìn)入??缀螅淦矫娌桓叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘緊固。
          1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性,無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。
          1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,裝畢將下沖裝卸軌裝上。
          1.5式運(yùn)行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周,觀察上下沖桿進(jìn)入中??准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點(diǎn)(即出片處),應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門、開動(dòng)電動(dòng)機(jī),空轉(zhuǎn)2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
          2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊。將螺釘擰緊。
          3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。
          4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減?。?。當(dāng)充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),直至合格。
          5、輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后,將螺釘旋緊。
          6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的定,只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。
           
          電器操作方法
          操作步驟:打開電箱門,合上電源開關(guān),操作面板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,速度就會(huì)慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后,打開電箱門,切斷電源。
           
          常見故障與排除方法
          1、上下壓輪軸相竄動(dòng):壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復(fù)后加油。磨損嚴(yán)重,立即更換。
          2、上軌道磨損:
          2.1斷油產(chǎn)生干磨,導(dǎo)致軌道面輕度損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù),損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。
          2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選擇機(jī)油潤(rùn)滑,可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油,開機(jī)前用刷子涂一次。
          2.3粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導(dǎo)致上軌道磨損,則應(yīng)改變制粒工藝,保證顆粒含量(00目以上)超過10%。
          3、片重差異超標(biāo):
          3.1加料器磨損或安裝不對(duì)。加料器磨損請(qǐng)調(diào)換。若安裝不當(dāng),及時(shí)調(diào)整。
          3.2沖模問題,檢查上下沖桿總長(zhǎng),如超出公差范圍,則停止使用。

          機(jī)器的潤(rùn)滑
          1、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類型別注入潤(rùn)滑脂和機(jī)械油,每次開車前應(yīng)加一次。中途可按軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。
          2、蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個(gè)齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,更換新油。
          3、上軌道盤的潤(rùn)滑,每次使用前,用刷子刷點(diǎn)機(jī)械油潤(rùn)滑。
          4、沖桿和軌道用N32機(jī)械油潤(rùn)滑,不宜過多,以防止油污滲入顆粒中引起污染。
           
          機(jī)器的保養(yǎng)
          1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
          2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部件的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
          3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。
          4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
          5、電氣元件要注意維護(hù),定期檢查,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。
          6、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長(zhǎng)部件的使用壽命。
          7、電氣元件的維修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,特別是變頻器更應(yīng)小心從事,一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。
          8、對(duì)機(jī)器電器部分作絕緣測(cè)試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實(shí)驗(yàn)損壞變頻器。對(duì)變頻器單獨(dú)作絕緣測(cè)試方法見變頻器操作手冊(cè)。
           
          滾動(dòng)軸承目錄入安裝裝置

          軸承名稱
          型號(hào)
          數(shù)量
          安裝裝置
          單列向心球軸承
          108#
          1件
          主軸
          單列圓錐滾子軸承
          7205#
          1件
          主軸
          單列推力球軸承
          8210#
          1件
          轉(zhuǎn)臺(tái)
          單列推力球軸承
          8308#
          1件
          轉(zhuǎn)臺(tái)
          單列推力球軸承
          8104#
          1件
          蝸桿軸
          單列推力球軸承
          8106#
          1件
          蝸桿軸

           

           

             尊敬的客戶如果您對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)感興趣,想馬上觀看實(shí)物和實(shí)物操作過程,設(shè)備的實(shí)際報(bào)價(jià)(直銷價(jià);代理價(jià))或觀看設(shè)備的相關(guān)視頻,請(qǐng) 與我方.

           

              
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