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公司動態(tài)
中藥制丸設(shè)備報價
點擊次數(shù)：1183 發(fā)布時間：2012-6-4
| 以下是客戶寄過來的藥物做出來的藥丸樣品 生產(chǎn)能力： 2-7kg/h（以Φ6mm為準(zhǔn)）。 電機(jī)輸出功率： 0.18KW（主機(jī)功率）、1KW（電加熱功率） 電機(jī)電壓： 220V、50HZ 電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1440轉(zhuǎn)/分 工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分 外型尺寸： 550×330×250mm 機(jī)器重量： 35kg 產(chǎn)品特點： （1）體積??； （2）重量輕； （3）性能穩(wěn)定； （4）操作簡單； （5）清洗方便； （6）省電安全； （7）噪音低； （8）造型美觀； 本機(jī)配套的高壓出條器 本公司生產(chǎn)的壓條機(jī)，采用材料精制而成，美觀清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。 高壓出條器有什么作用呢？ 高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性，使擠壓出來的藥條均勻、不易松散，這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。 操作方法： 1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。 2、將齒條3降至zui底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結(jié)的超位。 3、使壓桿5處于圖示位置，轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3升至zui高位置。 4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料。 5、壓制物料裝好后移回原位。 6、轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。 7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉(zhuǎn)，上下?lián)u動壓桿5就可壓制。 8、旋出件號8，即可清洗面筒與面板。 產(chǎn)品功能： 中藥制丸機(jī)可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。（此款機(jī)械做水丸。） 蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。 水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。 水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。 產(chǎn)品使用范圍： 中藥制丸機(jī)使用范圍廣泛，適用于個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、藥廠實驗室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發(fā)等。 個人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機(jī)械做中藥丸子是zui合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心； 藥店、診所、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產(chǎn)品每小時的產(chǎn)量為4-14斤，也就是說每小時的盈利為48-168元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達(dá)到384-1344元左右。 藥廠實驗室、研究所：可以用作對新產(chǎn)品的研究、實驗工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛(wèi)生條件。 學(xué)校使用：由于手動制丸機(jī)的體積小，占用空間少，便于學(xué)校課堂教學(xué)及實驗操作等。給學(xué)生的感覺更直觀、更深刻，學(xué)得輕松，記憶更牢固。 操作過程 中藥制丸機(jī)的制作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。 1、 備料：準(zhǔn)備好要制丸的物料，粘合劑（蜂蜜水）、托盤、膠手套 （注：物料細(xì)粉需在80目左右） 2、 混合物料：將準(zhǔn)備好的物料跟粘合劑（蜂蜜水）放入托盤中混合。 3、 揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達(dá)到不粘手的程度即可。 4、 壓條：將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料，取適量投入擠壓器中，進(jìn)行出條。 5、 制丸：接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。 6、 拋光烘干：沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動開關(guān)，同時可根據(jù)需求啟動電熱板，對藥丸進(jìn)行拋光和烘干。（拋光時間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實際情況，將拋光時間延長。） 7、 出鍋：待藥丸拋光好后，關(guān)掉電源開關(guān)，取下包衣器，倒出藥丸即可。       蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。 1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。 嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸，色變深，有粘滯性，失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類及含動物組織的方劑。 煉蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱，出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強(qiáng)，但無白絲，用于含纖維質(zhì)，淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑。 老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲。適用于含多量纖維素，礦物質(zhì)的方劑。 2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。 3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條，用手搖制丸機(jī)搓出的條粗細(xì)一致，外表光滑，再用手搖制丸機(jī)做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產(chǎn)可用電動制丸機(jī)或全自動制丸機(jī)。 4、制丸時， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。 5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 （注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。） 把中藥做成藥丸的大概過程（如：把當(dāng)歸做成藥丸） 1、把當(dāng)歸粉碎（當(dāng)歸必須是干的）    中藥當(dāng)歸 把當(dāng)歸放到粉碎機(jī)粉碎 當(dāng)歸粉末 2、把當(dāng)歸粉末加水或蜂蜜混合制丸    中藥制丸機(jī) 將當(dāng)歸粉末加水混合揉團(tuán)制丸 做出來的藥丸樣品 如果您想把中藥材做成藥丸,請總機(jī)或免費,我們將會教您如何把中藥材做成藥丸. 水丸制備方法 泛制法 藥材粉末+輔料→起模→成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝 除另有規(guī)定，通常藥物粉碎過六號篩 1.起模：制備丸?；灸负说牟僮?，選用黏性適宜的藥粉。 粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉(zhuǎn)動泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復(fù)循環(huán)，粉粒漸大，至約直徑1mm球時，篩取一至二號篩之間顆粒，為丸模。 濕粉制粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團(tuán)，抖之即散為度，將以上軟材過二號篩，至泛丸鍋內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。 也可以采用包衣造粒機(jī)起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。 2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。 方法與起模一樣，在丸模上反復(fù)加水濕潤，撒粉，滾圓，篩選 可根據(jù)藥材性質(zhì)分層泛入，掩蓋不良?xì)馕?、避免配伍禁?/font> 含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質(zhì) 控制丸粒的粒度和圓整度 堅實程度以能合格溶散為限 混漿泛丸：藥粉與水?dāng)噭?，制?d≈1.32-1.33的混漿（用前攪勻），篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉(zhuǎn)動滑利同時逆向噴入混漿進(jìn)行泛丸，以少－多－少原則循環(huán)加料。加入適當(dāng)料粉防止粘鍋、粘丸。 3.蓋面：已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒，繼續(xù)在泛丸鍋內(nèi)進(jìn)行表面處理的操作。使達(dá)到成品大小標(biāo)準(zhǔn)、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。 干粉蓋面：對于表面充分濕潤的丸粒 清水蓋面：對于表面質(zhì)地較為干燥丸粒，應(yīng)迅速干燥防色澤變化不一 清漿蓋面：清漿為藥粉或廢丸粒加水制成，操作同清水蓋面 4.干燥：泛丸因含水量大，易引起發(fā)霉，故蓋面后丸粒應(yīng)及時干燥，使含水量控制9%以內(nèi)。 一般干燥溫度為80℃以下。 若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分，干燥溫度不應(yīng)超過60℃，采用流化床沸騰干燥，溫度可控制75～80℃，干燥快，水分可達(dá)2.5%以下。 亦可采用微波干燥，速度更快，內(nèi)外干濕度均勻，膨化作用，利于溶散，且有滅菌作用。 5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。 6.可選包衣 如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝，請。 注意事項與保養(yǎng) 1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。 2、操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。 3、本機(jī)使用后，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后，再安裝復(fù)位。 4、在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。 5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸，以免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，以免發(fā)生不必要的人身事故。 6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機(jī)械、人身事故。 7、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機(jī)或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機(jī)。 8、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗。向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無水食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。 制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
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