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電鍍廢水化學需氧量的監(jiān)測分析
電鍍廢水化學需氧量的監(jiān)測分析
電鍍廢水在我國是主要工業(yè)廢水之一,在電鍍件清洗、電鍍、鍍層漂洗、鍍后鈍化等工段會產生大量含重金屬、CN、鈍化劑等污染物的廢水,其成分非常復雜。因此,電鍍廢水多數情況下只經過氣浮、離子交換、萃取等物理方法進行凈化處理,很少會設置后續(xù)的生化處理工段,雖然處理后廢水中重金屬及有機物的含量會大幅降低,但隨著藥劑的加入,廢水的性質也在發(fā)生變化。pH做為基本的污水指標,勢必成為供求的熱點,這對廣大的E-1312 pH電極,S400-RT33 pH電極制造商,比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極,S400-RT33 pH電極制造商,必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經濟效益。我們美國BroadleyJames生產的E-1312 pH電極,S400-RT33 pH電極經久耐用,質量可靠,測試準確,廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。
由于電鍍廢水的產生工段不同,處理過程和方式不同,在樣品采集和監(jiān)測分析過程中經常會出現一些問題,給監(jiān)測人員帶來困擾。
化學需氧量的監(jiān)測分析
重金屬對化學需氧量測定的影響
在日?;瘜W需氧量(COD)的測定過程中,經常出現COD前低后高的現象,導致無法計算污染物的去除效率和減排量。
首先,未處理的電鍍廢水中含有大量高價態(tài)重金屬(如含鉻廢水中的六價鉻),在分析COD時要向廢水中加濃硫酸,在加熱條件下高價重金屬的氧化性會增強,間接增大了氧化劑的含量并對廢水中的有機物進行氧化,從而使COD顯著提高,偏離真實值,偏移量與重金屬離子的含量呈正相關。
因此,在分析COD時,首先應分析重金屬對測量結果產生的影響。在不影響測試結果的前提下,先對重金屬進行還原,讓重金屬由高價轉化為低價,從而降低其氧化性,使其對測量結果產生的影響降至很低。
其次,COD測定在一定程度上受廢水色度的影響,而重金屬的存在往往會使廢水呈一定的顏色,并且廢水顏色隨重金屬離子濃度增大而加深。如含銅離子的廢水呈藍色,含六價鉻或三價鐵離子的廢水呈黃色。在采用重鉻酸鉀法測COD時,重金屬離子與反應終點溶液的紅褐色疊加會使滴定終點提前出現,即硫酸亞鐵銨的用量減少,根據式(1)可知,測量結果偏高。
式中,為空白試驗時消耗的硫酸亞鐵銨標準溶液體積,mL;為水樣測定時消耗的硫酸亞鐵銨標準溶液體積,mL;V為水樣的體積,mL;8為氧的摩爾質量,g/mol。
因此在測COD時,可通過絮凝沉淀、離心的方式減少重金屬離子含量或轉變重金屬離子價態(tài),以消除或降低重金屬離子的影響。
2配位劑對COD測定結果的影響
電鍍廢水一般含有大量配位劑和還原性物質,還原性物質會與配位劑形成較大的環(huán)狀大分子螯合物而被包裹在其中,從而導致COD測定結果偏低。因此,在配合物存在的條件下,要選擇合適的化學破絡劑,使大分子螯合物分解,再測定COD。