AS-1600C白城箱式電爐溫度的丈量與控制是熱處理工藝的樞紐,也是影響變形的樞紐因素,(1)工藝溫度降低后工件的高溫強度損失相對減少,塑性抗力增強,這樣工件的抗應(yīng)力變形,抗淬火變形,抗高溫蠕變的綜合能力增強。以至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至報廢變形就會減少且熱處理工藝時間縮短。則工件的高溫蠕變時間減少圖1為模數(shù)MN=12MM的齒圈經(jīng)不同溫度球化退火后的硬度梯。
產(chǎn)品介紹 1600℃AS系列箱式電阻爐,*,性能優(yōu)異,每年都獲得數(shù)以千計新客戶的*。功能***與設(shè)計美觀的和諧統(tǒng)一,加上*性價比,使這一系列成為他們的***終選擇。
適用溫度范圍 此型號電爐適用溫度為200℃~1600℃。
產(chǎn)品用途 廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
主要特點
雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并帶有水冷系統(tǒng),保持腔體內(nèi)部正壓可達1MP和負壓可達-0.1MP
爐體上端安裝有機械壓力表,右側(cè)安裝有一個浮子流量計
優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強的進口陶瓷纖維制品
*電子繼電器并配有安全防爆系統(tǒng)
以便冷卻冷端部及連接卡具,穿硅碳棒的爐子的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4-1.6倍,爐孔過小或孔內(nèi)填充物塞得過緊,高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒,安裝時。AS-1600C白城箱式電爐 電飯鍋的母料可以是鋁錠,鋁屑,鋁渣,鋁線,罐等,但值得注意的是,如果母料全是鋁線,罐等,則須使用破碎機在一起。,干燥裝置,輸送裝置等5.性能,進口石墨坩堝,導(dǎo)熱性能好,無鐵增生,性能,控制系統(tǒng)漏湯,超溫等功能,確保設(shè)備運行。
標準配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
特殊的拱形爐頂設(shè)計,經(jīng)久耐用、不垮塌
超溫報警并斷電,漏電保護,操作安全可靠
側(cè)開式爐門,易于樣品裝載,可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)
兩側(cè)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護氣操作作為額外配置)
爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度<±5℃
技術(shù)參數(shù) ***高工作溫度 1600℃
連續(xù)工作溫度 1550℃
溫控系統(tǒng) PID 16/32/40段程序化控溫
工作電壓: AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件: 硅鉬棒
控溫精度: ± 1℃
升溫速率: 20°C / min
耐火材料 高純氧化鋁纖維板
發(fā)熱元件 硅硅鉬棒
溫度曲線 30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。
客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板
2、 計算機控制軟件及硬件
3、 觸摸屏控制溫度控制器
4、 增加排氣口
5、 耗材:發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
注意事項 1、為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議***大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短)。
2、 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。
3、 此箱式爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補。
4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進行特殊處理。
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。
計算機接口 RS485 RS232 USB
測溫元件/測溫范圍 B分度熱電偶(雙鉑銠)
可選配件 氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等。
質(zhì)保期 一年質(zhì)保期,終身維護,相關(guān)耗材除外,如加熱元件,等易耗件。
李總與各供應(yīng)商拍攝合照,并且由李總帶領(lǐng)參觀瀏覽研發(fā)樓。2),管式爐一般不建議客戶通過,除了濃度極限內(nèi)的非氫含量外,如果客戶需要使用爐內(nèi)濃度為的濃度,請務(wù)必采取措施。百思集團負責人孔總通過當氣體是氣體時爐塞兩側(cè)兩端之間的距離可約為450mm(因為加熱)HTL1200分管爐的截面長度為400mm)如果沒有放置爐塞?! ?jù)電爐廠家高溫電爐運用者介紹,高溫電爐具有煙量小、煙氣溫度低、熱丟掉小、熱運用率高和利于處理難熔爐料的特征,但也存在脫硫率低、煙氣的SO2濃度低、耗電多、生產(chǎn)成本高檔疑問,因此只適用于水電資源豐富、電價低或處理難熔材料的。