產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 箱式爐 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1200℃氣氛式馬弗爐高溫電爐多用于精密實(shí)驗(yàn)的加熱工作,爐內(nèi)溫度是保證實(shí)驗(yàn)成功與否的關(guān)鍵因素,及時(shí)掌握爐內(nèi)溫度狀況是高溫電爐工作質(zhì)量和效率的保證。因此不論高溫電爐價(jià)格多少,高溫電爐爐溫測(cè)量工作的重要性不言而喻。
高溫電爐通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)調(diào)節(jié)爐溫,是目前運(yùn)用成熟的一項(xiàng)技術(shù),很多高溫電爐設(shè)備都運(yùn)用自動(dòng)控溫系統(tǒng),給熱處理加工工作帶來(lái)很大的便捷。高溫電爐爐溫對(duì)給定溫度的誤差,電阻爐的熱源能量靠自動(dòng)接通或斷開(kāi)給予供應(yīng),或者通過(guò)持續(xù)改變熱源能量的大小,使?fàn)t溫穩(wěn)定在給定溫度范圍之內(nèi),從而滿足熱處理工作的需要。
高溫電爐爐溫測(cè)定工作是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,測(cè)溫環(huán)測(cè)定的是根據(jù)整個(gè)燒成過(guò)程中累積的熱量,即包括輻射熱、傳導(dǎo)熱和對(duì)流熱以及不同保溫時(shí)間的綜合效應(yīng)。不僅能測(cè)量燒制品達(dá)到的高溫度,更能真實(shí)反應(yīng)高溫電爐對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱過(guò)程中產(chǎn)品的受熱狀態(tài)。因此可以說(shuō)在高溫電爐的測(cè)溫工作中,校溫環(huán)的作用功不可沒(méi)。
高溫電爐是根據(jù)校溫環(huán)在吸收熱量時(shí)會(huì)發(fā)生收縮來(lái)完成測(cè)溫工作的,根據(jù)校溫環(huán)和燒成品的累積熱量,換算出測(cè)試溫度。校溫環(huán)可放置在高溫電爐爐內(nèi)任何位置,如窯具、窯車(chē)或載板上,或與加熱工件放在一起。校溫環(huán)直徑的收縮率反映高溫電爐爐內(nèi)校溫環(huán)所在的實(shí)際溫度。通過(guò)常見(jiàn)的千分卡尺就可很容易測(cè)量燒成后校溫環(huán)的直徑。為了和方便使用,每批校溫環(huán)附有一個(gè)換算表。請(qǐng)注意校溫環(huán)上所標(biāo)的生產(chǎn)批號(hào)必須與溫度換算表上保持*,以便正確 使用。
高溫電爐溫度自動(dòng)操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見(jiàn)形式。爐溫操控是這樣一個(gè)反應(yīng)調(diào)理過(guò)程,比較實(shí)踐爐溫和需要高溫電爐爐溫得到誤差,經(jīng)過(guò)對(duì)誤差的處置取得操控信號(hào),去調(diào)理電阻爐的熱功率,然后完成對(duì)爐溫的操控。
高溫電爐由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路,其工作原理是利用結(jié)合點(diǎn)的溫度差,形成電動(dòng)勢(shì)。高溫電爐熱電偶利用結(jié)合點(diǎn)的不同溫度值,在回路中產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)這個(gè)原理來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。通過(guò)熱電偶在高溫電爐爐膛內(nèi)的位置分布情況,來(lái)判定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置。
高溫電爐用校溫環(huán)進(jìn)行爐溫測(cè)量有很多優(yōu)勢(shì),校溫環(huán)使用機(jī)動(dòng)靈活,可簡(jiǎn)易方便地測(cè)定爐內(nèi)三維空間的任何角落;校溫環(huán)安放位置貼近產(chǎn)品實(shí)際受熱狀態(tài),測(cè)定燒制品受熱情況。
使用校溫環(huán)可以減少甚至不再需要通過(guò)對(duì)燒成品的幾何形狀,密度和多孔性測(cè)量或破壞性試驗(yàn),從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制成本;校溫環(huán)具有良好的*性,可以保證產(chǎn)品燒成制度的良好重現(xiàn)性,從而提高高溫電爐熱處理成品的合格率。
更好的維護(hù)馬弗爐才能使用*
1、當(dāng)馬弗爐*次使用或*停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫高不得超過(guò)額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗爐在低于高溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
7、禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬,凡附有油質(zhì)類的金屬材料進(jìn)行加熱時(shí),會(huì)有大量的揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時(shí),應(yīng)做好金屬材料的密封工作。
8、應(yīng)定期檢查接線連接是否良好。
1200℃氣氛式馬弗爐技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | ASQFL-1200 | ASQFL-1300 | ASQFL-1400 | ASQFL-1600 | ASQFL-1700 | ASQFL-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
*工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測(cè)溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300×200×200mm(12升) 400×300×300mm(36升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) 其他尺寸可以定制 | |||||
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
極限真空度 | -0.1Mpa | |||||
密封方式 | 硅膠墊 | |||||
可通氣氛 | 所有惰性氣體,氮?dú)?、氬氣、二氧化碳、水蒸?/span> | |||||
真空泵 | VP180 | VP125 | ||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 (三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8. 遠(yuǎn)程通訊 9. 真空氣氛系統(tǒng) |