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箱式氣氛爐優(yōu)缺點(diǎn)
箱式氣氛爐優(yōu)缺點(diǎn)氣氛實(shí)驗(yàn)爐由爐體加熱部分、液壓推進(jìn)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。
多種材料混合物在99.99﹪N2保護(hù)氣氛下，在1200℃以下煅燒，產(chǎn)品在煅燒過(guò)程中有CO、CO2、H2O等廢氣排出。要求整個(gè)爐膛有良好的保護(hù)氣氛 環(huán)境，避免產(chǎn)品氧化。
入爐到加熱段尾端共設(shè)置20.5米加熱區(qū)，在加熱區(qū)后面設(shè)4.5米水冷降溫段，通過(guò)強(qiáng)制水冷將產(chǎn)品和缽具的熱量帶走，保證產(chǎn)品出口溫度小于200℃。
箱式氣氛爐溫區(qū)劃分：爐體總長(zhǎng)度共計(jì)25000mm，其中加熱段長(zhǎng)度20米，共設(shè)置10個(gè)控溫段，每個(gè)控溫段長(zhǎng)度約2米。為了保證爐膛溫度均勻度，加熱段采用上下加熱腔獨(dú)立及熱控溫，全爐共設(shè)置20個(gè)獨(dú)立控溫點(diǎn)。在降溫段設(shè)有2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，以便于調(diào)節(jié)降溫水量，控制降溫速度及產(chǎn)品出口溫度
氣氛 | 影響 | 對(duì)策 | 推薦涂層 |
水蒸氣和濕氣 | 比在干燥大氣中的使用壽命縮短1/5 | 新爐子試運(yùn)行或者舊爐子長(zhǎng)時(shí)間不工作再使用時(shí)，要先低溫充分干燥后再升溫。 | U涂層 |
氫氣 | 硅碳棒溫度上升到1350℃以后電阻急速增加，機(jī)械強(qiáng)度也下降。而且根據(jù)氣體干濕的不同壽命也差別很大。 | 建議在爐內(nèi)溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負(fù)荷盡量小（5W/cm2）。 | |
氮?dú)?/span> | 溫度超過(guò)1400℃時(shí)氮?dú)馀c碳化硅反應(yīng)生成氮化硅，使硅碳棒變脆，壽命縮短。受露點(diǎn)的影響與氫氣的狀況相同 | 建議在爐內(nèi)溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負(fù)荷盡量?。?W/cm2）。 | N涂層 |
氨氣（H275%）、（N225%） | 與氫氣、氮?dú)獾臓顩r相同。 | 建議在爐內(nèi)溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負(fù)荷盡量小。 | N涂層 |
分解反應(yīng)氣體（N2、CO、CO2、H2、CH2混合物） | 加熱過(guò)程中硅碳棒表面附著分解后的碳黑，造成棒體疏松。 | 經(jīng)常向爐內(nèi)輸送空氣，讓多余的碳燃燒。在爐子構(gòu)造方面，保持硅碳棒間足夠的間隔以防止短路。 | N涂層 |
硫（S、SO2） | 硅碳棒溫度升到1300℃以后，硅碳棒表面被侵蝕、電阻急劇增加。 | 將硅碳棒溫度控制在1300℃以下。 | N涂層 |
其他 | 由被處理物產(chǎn)生的各種物質(zhì)，如鉛、銻、堿金屬的化合物與硅碳棒反應(yīng)，使其壽命縮短。 | 預(yù)先將這些物質(zhì)從處理物中除掉，爐內(nèi)設(shè)排氣口以便減弱其影響。 | H涂層 |
S涂層 |
