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行業(yè)產(chǎn)品
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如何選擇實(shí)驗(yàn)高溫爐的窯爐結(jié)構(gòu)制定合理的窯爐操作規(guī)程,應(yīng)根據(jù)磚坯特性、窯爐結(jié)構(gòu)、燃料種類,制定出合理的燒成制度和操作方案,隧道窯在燒成時(shí),應(yīng)注意掌握干燥、燒結(jié)、冷卻這三個(gè)階段的不同時(shí)區(qū)變化。在夜班生產(chǎn)與白班生產(chǎn)時(shí)要保持同樣的操作方式,切不可忽視夜班的管理細(xì)節(jié),筆者了解到很多生產(chǎn)廠家,白班的產(chǎn)量、質(zhì)量均比夜班較高,這就說(shuō)明了夜班操作工人對(duì)窯爐控制沒(méi)有盡到責(zé)任。一是浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間;二是浪費(fèi)了能源的消耗;三是浪費(fèi)了人力。而且對(duì)窯爐生產(chǎn)溫度上下控制都不利,窯爐在正常生產(chǎn)時(shí),千萬(wàn)重視規(guī)律生產(chǎn)。否則容易造成窯體的內(nèi)部氣氛紊亂,破壞窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。節(jié)能馬弗爐
一是他們沒(méi)有認(rèn)真去研究別人投資項(xiàng)目的利弊關(guān)系,看表面較為普遍;二是不想投資生產(chǎn)前期調(diào)研費(fèi)用,實(shí)驗(yàn)電爐盲目上馬;三是不分析自己選用的原料特征,不了解結(jié)合自身原料的各種技術(shù)要求,沒(méi)有想到不同的工藝有不同的生產(chǎn)技術(shù)要求;四是過(guò)于節(jié)約投資成本,在上項(xiàng)目時(shí),只考慮投資量不考慮投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本,普遍存在投資越少越好的單一想法,沒(méi)有考慮實(shí)用性;五是選擇施工安裝隊(duì)伍時(shí),不選擇專業(yè)的正規(guī)企業(yè),而選擇一些非專業(yè)人員安裝。造成投產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量故障,導(dǎo)致生產(chǎn)長(zhǎng)時(shí)間不能正常;節(jié)能馬弗爐
提高窯爐的密封性,窯爐密封好壞,與能耗高低有直接關(guān)系。例如在窯爐砌筑時(shí),用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量?jī)H為耐火磚的10%左右。如果采用上述保溫隔熱材料砌筑窯墻、窯頂,窯的保溫性能好于回填土和建筑紅磚或一般的耐火磚。采用檔次較高的輕質(zhì)隔熱材料,雖然工程費(fèi)用一次性投資較多,但是由于顯著的節(jié)能效果,投產(chǎn)后可明顯降低生產(chǎn)成本。
窯車與窯體的曲折密封和砂封的結(jié)構(gòu),窯車接頭處,周邊,窯內(nèi)的周邊與窯體的接觸處,均可采用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼,可有效阻止窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入,增強(qiáng)窯內(nèi)的密封性能,縮小窯爐上下溫差,減少熱損失,縮短高火保溫時(shí)間,燃料消耗的力度。
選擇合理的低溫燃燒工藝,調(diào)整原料的配比關(guān)系,根據(jù)不同的礦原地質(zhì)結(jié)構(gòu),改變傳統(tǒng)的習(xí)慣,燒結(jié)磚長(zhǎng)期以來(lái)燒成溫度在980℃~1080℃的范圍?,F(xiàn)在筆者走訪了很多生產(chǎn)企業(yè),發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚可在900℃~950℃之間能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這就說(shuō)明了一個(gè)問(wèn)題,燒結(jié)磚在原料可控的因素下,均可采用低溫?zé)?,降低能源消耗,減少生產(chǎn)投資成本,窯爐在進(jìn)行低溫生產(chǎn)時(shí)既可增加窯爐的使用壽命,減少維修量,也有益于減少?gòu)U氣的排放量。節(jié)能馬弗爐
加強(qiáng)余熱回收利用之功能,降低離窯煙氣溫度,減少漏氣,減少離高溫電爐窯煙氣的空氣過(guò)剩系數(shù),這是節(jié)能的一項(xiàng)重要措施。
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