提高水泥爐窯高溫爐的技術(shù)措施
1)原料預(yù)均化
原料成分波動是影響出磨生料合格率的主要原因,原料的預(yù)均化方式通常有3種:①預(yù)均化堆場;②預(yù)均化長條庫;③多庫搭配。
出磨生料的成分波動還是較大的,即使在合格范圍內(nèi),也是如此,因此,進(jìn)行生料均化很有必要。生料均化方式通常也有3種:①空氣攪拌;②漏斗流式均化;③機(jī)械倒庫。
立窯廠的生料均化已越來越受重視,并且發(fā)展趨勢是采用均化效果較好的空氣攪拌庫,實驗電爐但在使用時,一定要控制好供氣量、充氣壓力、生料水分及料面高度,這是保證均化庫正常使用和效果的*條件。
1.1 選擇易磨易燒的原燃料
立窯水泥的生產(chǎn)實踐表明,選擇不同的原燃料配料,生料的易磨易燒性是*不同的。高溫電爐可見,選擇易磨易燒的原燃料十分必要。
1)石灰石
燧石不僅硬度大,而且晶形結(jié)構(gòu)完整,粉磨、燒成所需的能耗都很高,故燧石含量高于4.0%的 石灰石不宜使用。
應(yīng)盡量選用揮發(fā)分為6.5%~9.0%,發(fā)熱量為23000~25080kJ/kg的無煙煤,這種煤有利于上火正常、底火穩(wěn)定,便于立窯大風(fēng)大料操作。