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        1. 深圳市泰立儀器儀表有限公司

          涂鍍層測(cè)厚儀相關(guān)測(cè)試原理及應(yīng)用

          時(shí)間:2010-12-30閱讀:4054
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          鍍層測(cè)厚儀根據(jù)測(cè)量原理一般有以下五種類型:
            適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量.導(dǎo)磁材料一般為:鋼\鐵\銀\鎳.此種方法測(cè)量精度高
            適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測(cè)量.此種方法較磁性測(cè)厚法精度低
            目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有用此種方法測(cè)量涂鍍層厚度的,國(guó)外個(gè)別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測(cè)量或則是以上兩種方法都無(wú)法測(cè)量的場(chǎng)合.但一般價(jià)格昂貴\測(cè)量精度也不高.
            此方法有別于以上三種,不屬于無(wú)損檢測(cè),需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測(cè)量起來(lái)較其他幾種麻煩
          此種儀器價(jià)格非常昂貴(一般在10萬(wàn)RMB以上),適用于一些特殊場(chǎng)合.
           
          測(cè)量原理與儀器
            *磁鐵(測(cè)頭)與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系,這個(gè)距離就是覆層的厚度。利用這一原理制成測(cè)厚儀,只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大,就可進(jìn)行測(cè)量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型,所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用zui廣。測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼,接力簧,標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。磁鋼與被測(cè)物吸合后,將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng),拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力,磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過(guò)程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合。
            這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用、不用電源,測(cè)量前無(wú)須校準(zhǔn),價(jià)格也較低,很適合車間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。
            采用磁感應(yīng)原理時(shí),利用從測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,來(lái)測(cè)定覆層厚度。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小,來(lái)表示其覆層厚度。覆層越厚,則磁阻越大,磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀,原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性,則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí),儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭,測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小,儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù),利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用設(shè)計(jì)的集成電路,引入微機(jī),使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高(幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí))?,F(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀,分辨率達(dá)到0.1um,允許誤差達(dá)1%,量程達(dá)10mm。
            磁性原理測(cè)厚儀可應(yīng)用來(lái)測(cè)量鋼鐵表面的油漆層,瓷、搪瓷防護(hù)層,塑料、橡膠覆層,包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層,以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
            高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng),測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí),就在其中形成渦流。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近,則渦流愈大,反射阻抗也愈大。這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小,也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。由于這類測(cè)頭專門(mén)測(cè)量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,所以通常稱之為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線圈鐵芯,例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應(yīng)原理比較,主要區(qū)別是測(cè)頭不同,信號(hào)的頻率不同,信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣,渦流測(cè)厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um,允許誤差1%,量程10mm的高水平。
            采用電渦流原理的測(cè)厚儀,原則上對(duì)所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測(cè)量,如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門(mén)窗及其它鋁制品表面的漆,塑料涂層及陽(yáng)極氧化膜。覆層材料有一定的導(dǎo)電性,通過(guò)校準(zhǔn)同樣也可測(cè)量,但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻)。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體,但這類任務(wù)還是采用磁性原理測(cè)量較為合適
           
           
          影響涂層測(cè)厚儀測(cè)量值精度的因素
           
          1.影響因素的有關(guān)說(shuō)明
            a 基體金屬磁性質(zhì)
            磁性法測(cè)厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中,低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn);亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。
            b 基體金屬電性質(zhì)
            基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量有影響,而基體金屬的電導(dǎo)率與其材料成分及熱處理方法有關(guān)。使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
            c 基體金屬厚度
            每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度。大于這個(gè)厚度,測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見(jiàn)附表1。
            d 邊緣效應(yīng)
            本儀器對(duì)試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測(cè)量是不可靠的。
            e 曲率
            試件的曲率對(duì)測(cè)量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。因此,在彎曲試件的表面上測(cè)量是不可靠的。
            f 試件的變形
            測(cè)頭會(huì)使軟覆蓋層試件變形,因此在這些試件上測(cè)出可靠的數(shù)據(jù)。
            g 表面粗糙度
            基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對(duì)測(cè)量有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差,每次測(cè)量時(shí),在不同位置上應(yīng)增加測(cè)量的次數(shù),以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙,還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個(gè)位置校對(duì)儀器的零點(diǎn);或用對(duì)基體金屬?zèng)]有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后,再校對(duì)儀器的零點(diǎn)。
            g 磁場(chǎng)
            周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng),會(huì)嚴(yán)重地干擾磁性法測(cè)厚工作。
            h 附著物質(zhì)
            本儀器對(duì)那些妨礙測(cè)頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感,因此,必須清除附著物質(zhì),以保證儀器測(cè)頭和被測(cè)試件表面直接接觸。
            i 測(cè)頭壓力
            測(cè)頭置于試件上所施加的壓力大小會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù),因此,要保持壓力恒定。
            j 測(cè)頭的取向
            測(cè)頭的放置方式對(duì)測(cè)量有影響。在測(cè)量中,應(yīng)當(dāng)使測(cè)頭與試樣表面保持垂直。
          2.使用儀器時(shí)應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
            a 基體金屬特性
            對(duì)于磁性方法,標(biāo)準(zhǔn)片的基體金屬的磁性和表面粗糙度,應(yīng)當(dāng)與試件基體金屬的磁性和表面粗糙度相似。
            對(duì)于渦流方法,標(biāo)準(zhǔn)片基體金屬的電性質(zhì),應(yīng)當(dāng)與試件基體金屬的電性質(zhì)相似。
            b 基體金屬厚度
            檢查基體金屬厚度是否超過(guò)臨界厚度,如果沒(méi)有,可采用3.3中的某種方法進(jìn)行校準(zhǔn)。
            c 邊緣效應(yīng)
            不應(yīng)在緊靠試件的突變處,如邊緣、洞和內(nèi)轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行測(cè)量。
            d 曲率
            不應(yīng)在試件的彎曲表面上測(cè)量。
            e 讀數(shù)次數(shù)
            通常由于儀器的每次讀數(shù)并不*相同,因此必須在每一測(cè)量面積內(nèi)取幾個(gè)讀數(shù)。覆蓋層厚度的局部差異,也要求在任一給定的面積內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,表面粗造時(shí)更應(yīng)如此。
            f 表面清潔度
            測(cè)量前,應(yīng)清除表面上的任何附著物質(zhì),如塵土、油脂及腐蝕產(chǎn)物等,但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)
           
          涂層測(cè)厚儀F,N以及FN的區(qū)別
           
          哪類不銹鋼是磁性 哪類是非磁性
          人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材,驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)?,不吸無(wú)磁,認(rèn)為是好的,貨真價(jià)實(shí);吸者有磁性,則認(rèn)為是冒牌假貨。其實(shí),這是一種極其片面的、不切實(shí)的錯(cuò)誤的辨別方法。
            不銹鋼的種類繁多,常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類:
            1.奧氏體型:如304、321、316、310等;是無(wú)磁或弱磁性
            2.馬氏體或鐵素體型:如404B,430、420、410等;是有磁性的。
            通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì),一般來(lái)講是無(wú)磁或弱磁的,但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性,但這不能認(rèn)為是冒牌或不合格,這是什么原因呢?
            上面提到奧氏體是無(wú)磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會(huì)造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼中就會(huì)帶有微弱的磁性。
            另外,304不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工,組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶,生產(chǎn)Φ76管,無(wú)明顯磁感,生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。
            要想*消除上述原因造成的304鋼的磁性,可通過(guò)高溫固溶處理開(kāi)恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織,從而消去磁性。
            特別要提出的是,因上面原因造成的304不銹鋼的磁性,與其他材質(zhì)的不銹鋼,如430、碳鋼的磁性*不是同一級(jí)別的,也就是說(shuō)304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
            這就告訴我們,如果不銹鋼帶弱磁性或*不帶磁性,應(yīng)判別為304316材質(zhì);如果與碳鋼的磁性一樣,顯示出強(qiáng)磁性,因判別為不是304
           
          涂層測(cè)厚儀的技術(shù)
           目前,國(guó)內(nèi)國(guó)外不管是出名的品牌還是一般的生產(chǎn)廠家,其測(cè)厚儀的操作方法均需要如下步驟:
            1調(diào)零,即在特定的零板上調(diào)零,或在需要測(cè)量的原基材上調(diào)零;
          2根據(jù)測(cè)量產(chǎn)品的不同測(cè)量范圍,用適當(dāng)?shù)臏y(cè)試片調(diào)值,以減少測(cè)量上的誤差。 這種方法一般情況下,儀器新購(gòu)使用時(shí)還是沒(méi)有什么問(wèn)題的,只是比較繁瑣一點(diǎn)。但當(dāng)探頭使用一段時(shí)間后,問(wèn)題就出來(lái)了。操作中我們的儀器測(cè)量精度大大減小了。 很難把握。原因在于產(chǎn)品的原理,這是一個(gè)致命的缺陷,即探頭是使用一根磁鐵繞線圈。 通上電流后產(chǎn)生磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)是不規(guī)則的。還好,現(xiàn)在有一款新型的涂層測(cè)厚儀,它采用的是的磁感技術(shù)。也就是我們知道的 霍爾效應(yīng), 霍爾于1879年發(fā)現(xiàn)的。通過(guò)研究霍爾電壓與工作電流的關(guān)系,測(cè)量電磁鐵磁場(chǎng)、磁導(dǎo)率、研究霍爾電壓與磁場(chǎng)的關(guān)系 , 霍爾發(fā)現(xiàn)這個(gè)電位差 UH與電流強(qiáng)度 I H 成正比,與磁感應(yīng)強(qiáng)度 B 成正比,與薄片的厚度 d 成反比。這個(gè)磁場(chǎng)是就變成規(guī)則的。該原理運(yùn)用在涂層測(cè)厚儀上面就無(wú)需再調(diào)測(cè)試片了。特別是測(cè)量圓弧的或凹面的產(chǎn)品時(shí),使用更為簡(jiǎn)單和方便了。
           
          EPk涂層測(cè)厚儀和電火花檢測(cè)儀
           
            麥考特測(cè)厚儀根據(jù)量程大小可分為G6,F(xiàn)6,G7,F(xiàn)7,S3,S5,S10和S20以及筆式測(cè)厚儀等各種不同規(guī)格的測(cè)厚儀,zui小的測(cè)量范圍是0-100微米,zui大的是7.5-20毫米;又根據(jù)表現(xiàn)形式分為圓盤(pán)指針式的和數(shù)字顯示的(如新型的G7,F(xiàn)7等);還根據(jù)外觀的不同分為香蕉形的(俗稱)和筆式測(cè)厚儀,特別要注意的是,EPK還有二種特殊規(guī)格的麥考特測(cè)厚儀:即測(cè)量銅鋁塑料基底上鍍鎳的Ni50,Ni100和測(cè)量鐵基底上鍍鎳的NiFe50。
            二、 MikroTest涂層測(cè)厚儀測(cè)量原理及應(yīng)用
            所有MikroTest涂層測(cè)厚儀都是依據(jù)磁吸力的測(cè)量原理進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。測(cè)量磁鋼與磁性基體間的磁吸力與盤(pán)狀彈簧的彈力平衡,盤(pán)狀彈簧的旋轉(zhuǎn)彈力的大小與涂層厚度有直接關(guān)系。
            MikroTest涂層測(cè)厚儀中G6,F(xiàn)6,G7,F(xiàn)7,S3,S5,S10和S20型主要用于測(cè)量鋼鐵基體上的非磁性涂鍍層;Ni50和Ni100主要用于測(cè)量銅鋁塑料基底上鍍鎳;NiFe50主要用于測(cè)量鋼鐵基體上的鍍鎳層。
            三、 MikroTest涂層測(cè)厚儀技術(shù)參數(shù)
            

          型 號(hào)
          測(cè)量范圍
          讀 值 精 度 ±
          zui小測(cè)量區(qū)直徑mm
          基體zui小厚度mm
          適 用 場(chǎng)合
          Mikrotest 6 G
          0-100um
          1um或5%讀值
          20mm
          0.5
          鋼、鐵基體上電鍍層、漆、搪瓷、塑料、橡膠層等
          Mikrotest 6 F
          0-1000um
          3um或5%讀值
          30mm
          0.5
           
          Mikrotest 6 S3
          0.2-3mm
          5%讀值
          30mm
          1.0
           
          Mikrotest 6 S5
          0.5-5mm
          5%讀值
          50mm
          1.0
           
          Mikrotest 6 S10
          2.5-10mm
          5%讀值
          50mm
          2.0
           
          Mikrotest 6 S20
          7.5-20mm
          5%讀值
          100mm
          7.0
           
          Mikrotest 6 Ni50
          0-50um
          1um或5%讀值
          15mm
           
          非鐵基體上鍍鎳層
          Mikrotest 6 Ni100
          0-100um
          1um或5%讀值
          15mm
           
           
          Mikrotest NiFe50
          0-50um
          2um或8%讀值
          20mm
          0.5
          鋼鐵基體上電鍍鎳
          Mikrotest 7 G
          0-300um
          2um或3%讀值
          20mm
          0.5
          鋼、鐵基體上電鍍層、漆、搪瓷、塑料、橡膠層等
          Mikrotest 7 F
          0-1500um
          5um或3%讀值
          30mm
          0.5
           
          Mikrotest 7 S5
          0.5-5mm
          4%讀值
          50mm
          1.0
           
          Mikrotest 7 S15
          3.0-15mm
          4%讀值
          100mm
          7.0
           

          注:表中鋼鐵基體均指未硬化鋼鐵(C15到C45)
            推動(dòng)指輪時(shí),不要觸動(dòng)按鈕; 盡量保證測(cè)量點(diǎn)與兩支撐點(diǎn)在同一平面上; 在粗糙表面測(cè)量時(shí),讀數(shù)將偏大。要多次測(cè)量求取平均值;測(cè)量柱體或圓形邊緣時(shí),一定要利用儀器測(cè)嘴的V型口; 測(cè)量含碳量高或經(jīng)過(guò)熱處理后的硬質(zhì)鋼上涂層時(shí),測(cè)值會(huì)偏大; 基體厚度小于臨界厚度時(shí),測(cè)值會(huì)偏大;在凸凹測(cè)量會(huì)對(duì)測(cè)值有影響,在凸面時(shí)測(cè)值偏大、凹面時(shí)測(cè)值偏?。?五、 MikroTest涂層測(cè)厚儀的維護(hù)與保養(yǎng)
            保證測(cè)厚儀遠(yuǎn)離*磁鐵或電磁鐵,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電場(chǎng); 切勿猛烈碰撞 測(cè)厚儀使用完后指輪一定要反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到二分之一刻度以上的位置再放置在存放點(diǎn);六、 MikroTest涂層測(cè)厚儀的維修
            針對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)停不住:可調(diào)整卡位銷; 針對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)推不動(dòng):檢查驅(qū)動(dòng)發(fā)條、齒輪組; 針對(duì)測(cè)值不準(zhǔn):要用工具調(diào)整彈簧; 齒輪組卡位:清洗齒輪組;七、 MikroTest涂層測(cè)厚儀的符合標(biāo)準(zhǔn)
            DIN 50981,50982; ASTM B499,E367,D1186,B530,G12; BS5411; DIN EN ISO 2178,2361 MiniTest 600 系列涂層測(cè)厚儀(更多介紹:德國(guó)epk涂層測(cè)厚儀
            八、 MiniTest 600涂層測(cè)厚儀產(chǎn)品名錄
            MiniTest 600 系列涂層測(cè)厚儀產(chǎn)品主要包括兩種小類型:MiniTest 600B和MiniTest 600,每種小類都可分為F型、N型、FN型三種,因此600系列測(cè)厚儀共有6種機(jī)型供選擇。600B型與600型的zui大區(qū)別就是600B是基本型,沒(méi)有統(tǒng)計(jì)功能。
            九、 MiniTest 600涂層測(cè)厚儀的測(cè)量原理及應(yīng)用
            F型測(cè)頭是根據(jù)磁感應(yīng)原理設(shè)計(jì)的,主要測(cè)量鋼鐵基體上的非磁性涂鍍層。例如:鋁、鉻、銅、鋅、涂料、橡膠等,也適用于合金和硬質(zhì)鋼。
            N型測(cè)頭是根據(jù)電渦流原理設(shè)計(jì)的,主要測(cè)量非鐵磁性金屬和奧氏體不銹鋼上的涂層。例如:鋁、銅、鑄鋅件上的涂料、陽(yáng)極氧化膜、陶瓷等。
            FN型測(cè)頭是同時(shí)利用磁感應(yīng)原理和電渦流原理設(shè)計(jì)的,一個(gè)測(cè)頭就可完成F型和N型兩種測(cè)頭所能完成的測(cè)量。
          測(cè)量前一定要在表面曲率半徑、基體材料、厚度、測(cè)量面積都與被測(cè)樣本相同的無(wú)涂層的底材上較零,才可以保證測(cè)量的性;每次測(cè)量之間間隔幾秒鐘以保證讀數(shù)的準(zhǔn)確性; 噴砂、噴丸表面上的涂層也可以測(cè)量,但要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的校準(zhǔn)步驟進(jìn)行校準(zhǔn); 不要用力拽或折測(cè)頭線,以免線斷; 嚴(yán)禁測(cè)量表面有酸、堿溶液或潮濕的產(chǎn)品,以免損壞測(cè)頭;測(cè)量時(shí)測(cè)頭軸線一定要垂直于被測(cè)工作表面; 每次測(cè)量應(yīng)有大于3秒的時(shí)間間隔。
            

          測(cè)量范圍
          F
          0-3000um
          N
          0-2000um
           
          FN型(兩用型)
          0-3000um(F),0-2000um(N)
           
          允許誤差
          ±2um或±2-4%讀數(shù)
           
          zui小曲率半徑
          5mm(凸)、25mm(凹)
           
          zui小測(cè)量面積
          Φ20mm
           
          zui小基體厚度
          0.5mm(F型)、50um(N型)
           
          測(cè)量單位
          Um-mils可選
           
          顯示
          4位LED數(shù)字顯示
           
          校準(zhǔn)方式
          標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)、一點(diǎn)校準(zhǔn)、二點(diǎn)校準(zhǔn)、基礎(chǔ)校準(zhǔn)(華豐公司內(nèi))
           
          統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
          平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、讀數(shù)個(gè)數(shù)、zui大值、zui小值
           
          接口
          RS-232(不適合B型)
           
          電源
          2節(jié)5號(hào)堿性電池
           
          儀器尺寸
          64mmX115mmX25mm
           
          測(cè)頭尺寸
          Φ15mmX62mm
           

           

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