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          回收全新搪瓷反應(yīng)釜

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          更新時(shí)間:2024-06-04 20:15:19瀏覽次數(shù):570

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          回收全新搪瓷反應(yīng)釜 是由特定搪玻璃設(shè)備鋼板經(jīng)過(guò)卷板、焊接、沖孔等工藝形成鋼坯,再經(jīng)過(guò)高溫搪燒,使搪瓷瓷釉與鋼坯內(nèi)表面緊密結(jié)合而成的一種合金制品,該設(shè)備因具有良好的穩(wěn)定性、耐腐蝕性和金屬?gòu)?qiáng)度雙重優(yōu)點(diǎn),在化工、制藥、造酒等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。

          詳細(xì)介紹

           回收全新搪瓷反應(yīng)釜是由特定搪玻璃設(shè)備鋼板經(jīng)過(guò)卷板、焊接、沖孔等工藝形成鋼坯,再經(jīng)過(guò)高溫搪燒,使搪瓷瓷釉與鋼坯內(nèi)表面緊密結(jié)合而成的一種合金制品,該設(shè)備因具有良好的穩(wěn)定性、耐腐蝕性和金屬?gòu)?qiáng)度雙重優(yōu)點(diǎn),在化工、制藥、造酒等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。接下來(lái)小編為您介紹一下該設(shè)備的一般工作原理吧!
                搪瓷反應(yīng)釜調(diào)試安裝完畢后就可投入生產(chǎn)使用。任何化學(xué)反應(yīng)都需要一定的條件,如溫度條件、反應(yīng)介質(zhì)條件等。因此,很多反應(yīng)釜都帶有夾套裝置,用夾套將反應(yīng)釜包圍起來(lái),并配備連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥,通過(guò)控制夾套內(nèi)的物質(zhì)及溫度來(lái)達(dá)到改變反應(yīng)釜內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,為反應(yīng)提供溫度條件。因此,操作人員可以通過(guò)測(cè)溫裝置測(cè)得反應(yīng)釜內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),需要打開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥,加熱夾套內(nèi)部水溫,提升反應(yīng)釜中的物料溫度;當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí),則需打開(kāi)冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應(yīng)釜中物料的溫度。通過(guò)這種溫度控制裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)控制夾套內(nèi)的溫度,最終控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,從而控制設(shè)備內(nèi)物料的反應(yīng)溫度,使得反應(yīng)順利進(jìn)行。
                通過(guò)調(diào)節(jié)搪瓷反應(yīng)釜的攪拌器轉(zhuǎn)速來(lái)提高反應(yīng)速度時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的粘稠度來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,當(dāng)物料充分反應(yīng)后,需慢慢冷卻下來(lái),然后通過(guò)搪瓷放料閥對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行收集處理。

            回收全新搪瓷反應(yīng)釜是一種工業(yè)生產(chǎn)中常用的反應(yīng)容器,由于它組成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,因此了解好該設(shè)備中具體的結(jié)構(gòu)原理知識(shí),對(duì)整個(gè)設(shè)備良好使用起著至關(guān)重要的作用。搪瓷反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、降溫裝置、等組成。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機(jī)械密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。
                1、釜、釜蓋由不銹鋼、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線組成,釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板,兩者均沿圓周方向均勻分布,主螺栓螺母緊固連接。2、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線密封。其余密封點(diǎn)由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性,達(dá)到良好的密封效果。3、在搪瓷反應(yīng)釜中,筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外,電爐絲穿過(guò)爐芯。爐底穿過(guò)爐殼下部,通過(guò)接線柱和橡膠套電纜與控制設(shè)備連接。4、搪瓷反應(yīng)釜蓋配有壓力表、汽液相位閥、溫度傳感器等,使人們隨時(shí)了解釜內(nèi)反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例,保證操作穩(wěn)定。5、耦合主要是由一對(duì)內(nèi)部和外部具有很強(qiáng)的磁力環(huán),并有壓力軸承套中。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),伺服電機(jī)的速度進(jìn)行控制,并控制攪拌速度的目的可以實(shí)現(xiàn)。6、套筒上部裝有測(cè)速線圈。當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時(shí),感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電勢(shì)與攪拌速度相對(duì)應(yīng),電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計(jì)以顯示攪拌速度。7、降溫水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應(yīng)釜之間。當(dāng)工作溫度較高時(shí),降溫水應(yīng)降溫,磁鋼太高,不能退磁。8、軸承采用不銹鋼或強(qiáng)度高的石墨軸承,摩擦損失、維護(hù)周期長(zhǎng)。9、釜蓋上裝有壓力表,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保穩(wěn)定運(yùn)行。搪瓷反應(yīng)釜加熱方式采用蒸汽,導(dǎo)熱油遠(yuǎn)紅外,電加熱。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與人們對(duì)搪瓷反應(yīng)釜要求的不斷增多,該產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝也在不斷改進(jìn),結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,自動(dòng)化程度不斷提高,為客戶的使用提供便利。


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