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貨物所在地:上海上海市
所在地: 上海
更新時間:2024-10-12 11:28:01
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中藥二氧化硫蒸餾儀CHSO2-4食品,酒業(yè)技術參數(shù)
產(chǎn)品型號 | CHSO2-3 | CHSO2-4 | CHSO2-6 |
顯示方式 | 液晶觸摸屏 | 液晶觸摸屏 | 液晶觸摸屏 |
蒸餾單元數(shù) | 3組 | 4組 | 6組 |
蒸餾瓶 | 1000ML | 1000ML | 1000ML |
接收瓶 | 100ml*3 | 100ml*4 | 100ml*6 |
防干燒設計 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護 | 有 | 有 | 有 |
額定電壓 | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
適用行業(yè) | 酒業(yè)/食品/中藥 | 酒業(yè)/食品/中藥 | 酒業(yè)/食品/中藥 |
冷卻方式 | 內置外置可選 | 內置外置可選 | 內置外置可選 |
一、采樣準備
1、二氧化硫受溫度影響較大,在條件允許的情況下應優(yōu)先選擇
使用棕色吸收管。
2、在注入吸收液,應保證吸收管內外干燥。
3、注入吸收液后,應保證兩端口無吸收液殘留。
二、采樣中
1、條件許可應優(yōu)先選擇具有恒溫功能的采樣儀器,并控制溫度在
23至29度。
2、二氧化硫在陽光照射下會分解,導致檢測結果出現(xiàn)偏離,故采樣時,應盡量避開陽光照射的地方,如果無法避開,應做好避光措施。3、采樣時,需要時刻留意采樣儀器的流量,避免流量出現(xiàn)波動,流量突然增大會導致吸收液的被吸入儀器,也會使檢測結果發(fā)生嚴重偏離。
4、采樣完畢后,應盡快測定,如還需要采樣,應將吸收管置于低溫保存,可選購冰袋保存,如無條件應保存在無陽光照射,通風處,避免吸收管溫度過高,影響檢測的準確性。
三、檢測
1、檢測中二氧化硫顯色反應對溫度和時間其敏感,應該嚴格按照標準選擇顯色溫度和時間,顯色反應應在恒溫水浴中進行,并提做好準備工作。
2、標準中使用10ml比色管,并將個比色管11ml(10ml吸收液+0.5氨磺酸鈉溶液+0.5氫氧化鈉溶液)倒入另個含有1mlPRA使用液的10ml比色管中,在實際操作中不方便操作,溶液已經(jīng)12ml,無法搖勻;并且10ml比色管為平底磨口,傾倒時不易全部倒出。將10ml比色管換成20ml比色管,則可以滿足操作要求。
3、在檢測中磺胺酸鈉和氫氧化鈉應密封保存,避免吸收空氣中的二氧化硫,影響檢測結果。磺胺酸鈉溶液有效期短,超出有效期應重新配置;氫氧化鈉應選用脫二氧化碳的蒸餾水進行配置;PRAs使用液應優(yōu)先選擇商品化的純度高的試劑
技術參數(shù)
1、操作方便,易學,極大的提高實驗效率及數(shù)據(jù)準確性;
2、實驗結束,蒸餾儀自動斷電,無需人工值守,安全,高效
3核心部件,免維護,防水,壽命長,穩(wěn)定,可靠;
4、針對不同的試驗項目,預設多種蒸餾模式,一鍵完成工作參數(shù)設定
5、廠家可根據(jù)客戶的各種實驗需求,提供多種實驗方案及設備配置方案
6、加熱爐數(shù)量6個,批量處理樣品,快速
7、單個加熱爐功率范圍:100-750W,單爐單控
8.蒸餾時間:0-999分鐘,時間運行結束,自動斷電
值守)
9.單個接收瓶收集餾水樣范圍:0-250ml,控制精度±1mt(當接收瓶收集到的蒸餾水樣體積達到設定值蒸餾儀自動斷電,無需人工
10、開始通電到沸騰時間:8min(以室溫25度,單孔600.250ml自來水置于500ml燒瓶為例
11、蒸餾速度:4-15ml/min(蒸餾速度隨輸出功率的不通而變化);
12、功率、加熱時間、收集蒸餾水樣體積值可一鍵統(tǒng)一設定,也可單獨設定每個單元的工作參數(shù);
13、蒸餾儀可自動識別人員誤操作造成的意外斷電,自動恢復工作;
14、設備具有自動去皮功能,減少人工操作;
15、終點控制模式:時間模式或終點體積模式或雙重模式;
16、電源:16A/220V(設備分兩路供電);整機大功率:4800W;
17、配有防倒吸電磁閥,自動防倒吸;
18、設備自動記憶參數(shù)設定值,無需重復設置;
19、整機尺寸:900mm*450mm*800mm
中藥二氧化硫蒸餾儀CHSO2-4食品,酒業(yè)二氧化硫蒸餾法注意事項
當回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時,啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后,及時調整供熱蒸汽量和冷卻水量,防止塔釜和回流罐抽空。此時共
沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱,便塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設定
值接近。
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時,先從塔進料口進醚化反應生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽,
使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料,如此反復進料直到塔頂回流罐
出現(xiàn)1/2液位后,不再向塔進料。